一种自动贴标签机构制造技术

本申请公开了一种自动贴标签机构，包括支撑台，支撑台上设有贴标安装板，贴标安装板上设有供料盘、牵引机构、剥标机构、贴标机构和底膜回收机构，供料盘用于放置卷料标签，卷料标签包括底膜和贴附在底膜上的标签，牵引机构用于拉动卷料标签，剥标机构用于将底膜和标签分离，贴标机构与剥标机构相连，贴标机构能够从剥标机构上吸取标签，并将标签粘贴到产品夹具上的产品上，底膜回收机构用于收卷剥除标签的底膜，牵引机构与底膜回收机构连接。本申请能够实现自动剥标、贴标签，整个过程无需人工参与，节省了大量人力成本；而且采用自动化加工能够杜绝漏贴或错贴的情况发生，提升了加工的良品率。良品率。良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标签机构


[0001]本申请涉及自动化设备
，更具体地，涉及一种自动贴标签机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，各种产品种类逐渐增加，从而要将产品通过贴标签分类以方便识别，标签纸带包括基纸带和贴在基纸带上的标签。在工业生产中，产品在生产完成或装箱完成之后均需要对其进行贴标签以附上识别码、防伪标识以及设备信息等信息。针对该环节，传统的方式多采用人工将标签依次贴于产品或产品包装盒的指定位置上，即操作人员手动从标签纸带中撕下标签，再将其贴到产品的指定位置上；不仅费时费力，而且长时间的贴标签，不可避免的会出现漏贴、错贴、标签位置不统一等问题，鉴于此，我们提出一种自动贴标签机构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请提供一种自动贴标签机构，包括支撑台，所述支撑台的一侧设有产品夹具，所述产品夹具用于安置待贴标的产品，所述支撑台上设有三维调节机构，所述三维调节机构的输出端上设有贴标安装板，所述贴标安装板上设有供料盘、牵引机构、剥标机构、贴标机构和底膜回收机构，所述供料盘与所述贴标安装板可旋转连接，所述供料盘用于放置卷料标签，卷料标签包括底膜和贴附在底膜上的标签，所述牵引机构用于拉动卷料标签，所述剥标机构用于将底膜和标签分离，所述贴标机构与所述剥标机构相连，所述贴标机构能够从所述剥标机构上吸取标签，并将标签粘贴到所述产品夹具上的产品上，所述底膜回收机构用于收卷剥除标签的底膜，所述牵引机构与所述底膜回收机构连接。
[0004]作为本申请的进一步改进，所述牵引机构包括牵引电机和牵引辊轮，所述牵引电机与所述贴标安装板连接，所述牵引辊轮与所述贴标安装板可旋转连接，所述牵引电机的输出端与所述牵引辊轮连接。
[0005]作为本申请的进一步改进，所述牵引电机的输出端设有主动轮，所述主动轮上套接有第一传动带，所述牵引辊轮的一端设有第一从动轮，所述第一传动带套接在所述第一从动轮上。
[0006]作为本申请的进一步改进，所述底膜回收机构包括回收辊轮，所述回收辊轮与所述贴标安装板可旋转连接，所述回收辊轮的一端设有第二从动轮，所述第二从动轮上套接有第二传动带，且所述第二传动带套接在所述主动轮上。
[0007]作为本申请的进一步改进，所述剥标机构包括剥标安装块，所述剥标安装块与所述贴标安装板连接，所述剥标安装块的一端设有斜角剥标块，所述贴标安装板上设有剥标固定块，所述剥标固定块上设有剥标气缸，所述剥标气缸与所述剥标固定块滑动连接，所述剥标气缸的输出端与所述剥标固定块连接，所述贴标机构与所述剥标气缸连接，所述贴标机构上设有吸附头，所述剥标气缸能够驱动所述吸附头与所述斜角剥标块相接。
[0008]作为本申请的进一步改进，所述贴标机构包括贴标固定块，所述贴标固定块与所述剥标气缸连接，所述贴标固定块上设有贴标气缸，所述吸附头与所述贴标气缸的输出端连接，所述贴标气缸能够驱动所述吸附头往靠近或远离所述产品夹具的方向运动。
[0009]作为本申请的进一步改进，所述贴标固定块上设有导向槽，所述贴标气缸的输出端上连接有导向块，所述导向块插入所述导向槽内滑动连接，所述吸附头与所述导向块连接。
[0010]作为本申请的进一步改进，所述贴标安装板上设有多个张紧导向轮，所述张紧导向轮分别与所述贴标安装板可旋转连接。
[0011]作为本申请的进一步改进，所述产品夹具的一侧设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于将产品限位在所述产品夹具上。
[0012]作为本申请的进一步改进，所述锁紧机构包括锁紧安装块，所述锁紧安装块上设有锁紧气缸，所述锁紧气缸的输出端上设有锁紧块，所述锁紧气缸能够驱动所述锁紧块往靠近或远离所述产品夹具的方向运动。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0014]本申请能够实现自动剥标、贴标签，整个过程无需人工参与，提升了设备的自动化程度，节省了大量人力成本；而且采用自动化加工能够提升贴标签位置的一致性，也能杜绝漏贴或错贴的情况发生，提升了加工的良品率。具体工作时，将整卷的卷料标签放置到供料盘上，再拉伸卷料标签依次铺设到牵引机构、剥标机构和底膜回收机构上，并将待贴标的产品放置到产品夹具上，之后通过牵引机构驱动卷料标签转动，并控制剥标机构和贴标机构工作，剥标机构将标签从底膜中剥离，再通过贴标签机构将标签粘贴到产品夹具上的产品指定位置上，之后牵引机构驱动底膜回收机构转动将剥去了标签的底膜收卷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请实施例加工的产品结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例整体结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例中控制机构与产品转运机构结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例中垫片供料机构结构示意图；
[0020]图5是本申请实施例中预定位机构结构示意图；
[0021]图6是本申请实施例中垫片抓取机构结构示意图；
[0022]图7是本申请实施例中打螺丝机构结构示意图；
[0023]图8是本申请实施例中中转机构结构示意图；
[0024]图9是本申请实施例中螺丝抓取机构和拧螺丝机构结构示意图；
[0025]图10是本申请实施例中贴标签机构结构示意图；
[0026]图11是图10中A部分的放大结构示意图；
[0027]图12是本申请实施例中扫码机构结构示意图；
[0028]图13是本申请实施例中下料机构结构示意图。
具体实施方式
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0030]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0031]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]如图1所示，本例以用于加工一种转接件的设备为例，以说明本申请的有益效果，该转接件1是用于通讯信号塔上面信号模块与模块链接的转接件1。该转接件1的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签机构，其特征在于：包括支撑台，所述支撑台的一侧设有产品夹具，所述产品夹具用于安置待贴标的产品，所述支撑台上设有三维调节机构，所述三维调节机构的输出端上设有贴标安装板，所述贴标安装板上设有供料盘、牵引机构、剥标机构、贴标机构和底膜回收机构，所述供料盘与所述贴标安装板可旋转连接，所述供料盘用于放置卷料标签，卷料标签包括底膜和贴附在底膜上的标签，所述牵引机构用于拉动卷料标签，所述剥标机构用于将底膜和标签分离，所述贴标机构与所述剥标机构相连，所述贴标机构能够从所述剥标机构上吸取标签，并将标签粘贴到所述产品夹具上的产品上，所述底膜回收机构用于收卷剥除标签的底膜，所述牵引机构与所述底膜回收机构连接。2.根据权利要求1所述的自动贴标签机构，其特征在于：所述牵引机构包括牵引电机和牵引辊轮，所述牵引电机与所述贴标安装板连接，所述牵引辊轮与所述贴标安装板可旋转连接，所述牵引电机的输出端与所述牵引辊轮连接。3.根据权利要求2所述的自动贴标签机构，其特征在于：所述牵引电机的输出端设有主动轮，所述主动轮上套接有第一传动带，所述牵引辊轮的一端设有第一从动轮，所述第一传动带套接在所述第一从动轮上。4.根据权利要求3所述的自动贴标签机构，其特征在于：所述底膜回收机构包括回收辊轮，所述回收辊轮与所述贴标安装板可旋转连接，所述回收辊轮的一端设有第二从动轮，所述第二从动轮上套接有第二传动带，且所述第二传动带套接在所述主动轮上。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的自动贴标签机构，其特征在于：所述剥标机构包括剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，李冰，
申请(专利权)人：深圳市许继派尼美特电缆桥架有限公司，
类型：新型
国别省市：