一种胶带打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带打标机，包括机架，所述机架的前表面设有分离机构、压辊组以及胶带卷，所述胶带卷安装于机架的斜上方，且压辊组安装在机架前表面下端；所述分离机构包括翻台和挤压板，且挤压板置于翻台的上表面且二者之间留有供胶带穿过的缝隙，所述翻台和挤压板均固定在机架的前表面上，所述分离机构还包括固定在机架的前表面的连接轴，且连接轴上套接有固定座，所述固定座上装配有加热灯。用贴标的方式将胶带贴在工件上，从而实现对工件的快速打标，提高工件的胶带打标速度，同时由于采用机械打标可以规范打标长度以及位置，从而使得打标位置更加美观，也能够便于后期工人进行打标位置的查看。进行打标位置的查看。进行打标位置的查看。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带打标机


[0001]本技术涉及胶带打标
，特别是一种胶带打标机。

技术介绍

[0002]目前，在工件的生产制作过程中，为了便于区分工件或者便于对工件进行后期追踪，生产商多数都会在工件上打上标记，以便让操作人员进行区分或者追踪，打标技术多种多样，例如可以使用胶带进行打标，具体操作为将胶带的一端粘粘在工件上，而后让胶带绕着工件转动，将胶带缠绕并粘粘工件上，即完成了对工件的胶带打标，缠绕在工件的胶带通常是以不同的颜色对应不同类型的工件，以此来区分或者追踪工件。
[0003]现有的企业考虑到成本的原因，胶带打标多数采用的是纯人工的方式进行，纯人工胶带打标的方式，打标效率十分低，需要依靠大量的人力完成对工件的打标，不利于企业的生产；打标质量无法得到可靠的保证，例如，当对铁杆进行胶带打标时，在人工卷绕胶带时，胶带无法很规整的缠绕在铁杆上，即胶带会影响铁杆的外观质量；容易因为拉扯力过大的原因，导致胶带在缠绕过程中因人手对胶带的拉扯力过大而断裂，这在一定程度上也会影响打标效率，影响企业的生产效率。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中人工贴标速度慢，不可靠以及不规范的问题，提出了本技术。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种胶带打标机，包括机架，
[0007]所述机架的前表面设有分离机构、压辊组以及胶带卷，所述胶带卷安装于机架的斜上方，且压辊组安装在机架前表面下端；
[0008]所述分离机构包括翻台和挤压板，且挤压板置于翻台的上表面且二者之间留有供胶带穿过的缝隙，所述翻台和挤压板均固定在机架的前表面上。
[0009]作为本技术胶带打标机的一种优选方案，其中：所述分离机构还包括固定在机架的前表面的连接轴，且连接轴上套接有固定座，所述固定座上装配有加热灯，且加热灯位于翻台的前方。
[0010]作为本技术胶带打标机的一种优选方案，其中：所述挤压板在翻台上呈倾斜设置，且挤压板的倾斜角度为锐角，所述挤压板的下表面装配有安装块，且安装块固定在机架上。
[0011]作为本技术胶带打标机的一种优选方案，其中：在所述机架的前表面还设有
电机，且电机的驱动端贯穿机架的前表面，所述机架的前表面位于电机一侧利用轴承座连接有驱动辊，且驱动辊与轴承座相连的一端贯穿机架的前表面并固定套接有皮带轮，所述皮带轮与电机的驱动端共同套接有皮带。
[0012]作为本技术胶带打标机的一种优选方案，其中：在所述机架的前表面且位于压辊组的正上方设有一根过度辊，且过度辊与压辊组之间设有托辊，所述托辊位于压辊组的斜上方。
[0013]作为本技术胶带打标机的一种优选方案，其中：所述胶带卷的一侧通过连接杆装配有挑辊，且用于固定挑辊的连接杆固定在胶带卷的外侧中心处。
[0014]本技术的一种胶带打标机有益效果：
[0015](1)利用贴标的方式将胶带贴在工件上，从而实现对工件的快速打标，提高工件的胶带打标速度，同时由于采用机械打标可以规范打标长度以及位置，从而使得打标位置更加美观，也能够便于后期工人进行打标位置的查看。
[0016](2)本申请中的胶带打标，将胶带放置在胶带卷上，通过驱动辊所带来的动力牵引胶带与工件同步运动，胶带在胶卷上可以提前设置成间距均匀的块状排列，并且其粘贴面向上，当胶带贴到工件上时，剩下的胶卷纸继续被驱动辊绕卷进行回收，而胶带卷上的胶带受到胶卷纸的牵引继续下落进行打标贴标。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为打标装置整体结构示意图。
[0019]图2为收卷驱动结构示意图。
[0020]图3为分离胶带结构示意图。
[0021]图4为胶带打标工作状态示意图。
[0022]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：100、机架；101、分离机构；101a、连接轴；101a
‑
1、固定座；101a
‑
2、加热灯；101b、翻台；101c、安装块；101c
‑
1、挤压板；102、电机；102a、驱动辊；102a
‑
1、皮带轮；102a
‑
2、皮带；103、压辊组；104、胶带卷；104a、挑辊。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例
[0027]参照图1
‑
4，为本技术实施例，该实施例提供了一种胶带打标机，能解决现有技术胶带打标使用人工所带来的速度慢，打标不规范等问题，其包括设备基础部件，用于为其他部件提供安装支撑点的机架100。
[0028]机架100的前表面设有对胶带与胶卷进行剥离的分离机构101、保证胶卷平顺的压辊组103以及容纳胶带的胶带卷104，胶带卷104安装于机架100的斜上方，便于胶带向下运动，从而方便打标，且压辊组103安装在机架100前表面下端用于回收打标后的胶卷；
[0029]分离机构101包括翻台101b和挤压板101c
‑
1，且挤压板101c
‑
1置于翻台101b的上表面且二者之间留有供胶带穿过的缝隙，翻台101b和挤压板101c
‑
1均固定在机架100的前表面上，当表面粘有胶带的胶卷经过翻台101b上时，由于翻台101b的弯折度，在胶卷拐弯由水平状态变为垂直状态时，胶卷上的胶带就会翘起，而翘起的一端会首先贴到挤压板101c
‑
1的下表面，这样就将胶带截留，此时工件从挤压板101c
‑
1上表面斜坡落下接触到胶带，从而使得胶带粘在工件上，由于胶带暴露的面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带打标机，包括机架(100)，其特征在于：所述机架(100)的前表面设有分离机构(101)、压辊组(103)以及胶带卷(104)，所述胶带卷(104)安装于机架(100)的斜上方，且压辊组(103)安装在机架(100)前表面下端；所述分离机构(101)包括翻台(101b)和挤压板(101c
‑
1)，且挤压板(101c
‑
1)置于翻台(101b)的上表面且二者之间留有供胶带穿过的缝隙，所述翻台(101b)和挤压板(101c
‑
1)均固定在机架(100)的前表面上。2.如权利要求1所述的一种胶带打标机，其特征在于：所述分离机构(101)还包括固定在机架(100)的前表面的连接轴(101a)，且连接轴(101a)上套接有固定座(101a
‑
1)，所述固定座(101a
‑
1)上装配有加热灯(101a
‑
2)，且加热灯(101a
‑
2)位于翻台(101b)的前方。3.如权利要求1所述的一种胶带打标机，其特征在于：所述挤压板(101c
‑
1)在翻台(101b)上呈倾斜设置，且挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠平，
申请(专利权)人：苏州威旺电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：