一种用于铸锻件的硬度检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸锻件的硬度检测仪，涉及硬度检测仪技术领域，为解决现有技术中的用于铸锻件的硬度检测仪一般采用钢珠自由落体撞击铸锻件，通过检测钢珠的回弹来确定铸锻件的硬度，但是不同铸锻件的厚度不同，使用钢珠自由落体所需要的高度也不同，而普通的硬度检测仪不能够精准的调节钢珠的高度，对铸锻件的硬度检测不够准确的问题。所述底座的上方安装有高度调节装置，且高度调节装置与底座通过紧固螺丝固定连接，所述高度调节装置的一侧安装有连接支架，且连接支架与高度调节装置滑动连接，所述连接支架与释放器通过紧固螺丝固定连接，所述释放器的前端面上安装有激光测距仪，且激光测距仪与释放器通过紧固螺丝固定连接。螺丝固定连接。螺丝固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸锻件的硬度检测仪


[0001]本技术涉及硬度检测仪
，具体为一种用于铸锻件的硬度检测仪。

技术介绍

[0002]硬度检测仪的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压；
[0003]例如申请公开号为CN210269473U，一种用于铸锻件制造的硬度检测装置，包括底座，所述底座上对称设支撑柱，所述支撑柱内均贯穿设有螺杆一，所述螺杆一一端贯穿于所述底座并延伸至凸型齿轮一中部，所述凸型齿轮一一侧啮合设有凸型齿轮二，所述凸型齿轮二中部贯穿设有转动轴，所述转动轴远离所述凸型齿轮二一端贯穿于所述底座并延伸至所述底座外设有转动把手，所述螺杆一外侧套设有固定块，所述固定块与所述螺杆一螺纹连接，所述固定块之间固定设有升降台，所述升降台上设有电机，所述电机的输出端与活动轴相连接，所述活动轴远离所述电机一端套设有主动轮；
[0004]上述申请避免在检测中，对人体会造成不必要的伤害，而且便于调节，提高了检测的效率，但是不同铸锻件的厚度不同，使用钢珠自由落体所需要的高度也不同，而上述硬度检测仪不能够精准的调节钢珠的高度，对铸锻件的硬度检测不够准确，因此市场急需研制一种用于铸锻件的硬度检测仪来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于铸锻件的硬度检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的用于铸锻件的硬度检测仪一般采用钢珠自由落体撞击铸锻件，通过检测钢珠的回弹来确定铸锻件的硬度，但是不同铸锻件的厚度不同，使用钢珠自由落体所需要的高度也不同，而普通的硬度检测仪不能够精准的调节钢珠的高度，对铸锻件的硬度检测不够准确的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铸锻件的硬度检测仪，包括底座和释放器，所述底座的上方安装有高度调节装置，且高度调节装置与底座通过紧固螺丝固定连接，所述高度调节装置的一侧安装有连接支架，且连接支架与高度调节装置滑动连接，所述连接支架与释放器通过紧固螺丝固定连接，所述释放器的前端面上安装有激光测距仪，且激光测距仪与释放器通过紧固螺丝固定连接。
[0007]优选的，所述高度调节装置的内部安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与高度调节装置通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有滚珠丝杆副，且滚珠丝杆副与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆副与连接支架通过紧固螺丝固定连接。
[0008]优选的，所述高度调节装置的上方安装有减速器，所述减速器的上方安装有电机，所述电机和滚珠丝杆均通过联轴器与减速器固定连接。
[0009]优选的，所述底座的上方安装有托座，所述底座的一侧安装有光学检测仪。
[0010]优选的，所述释放器的两侧分别安装有第一传动箱和第二传动箱，所述第一传动箱的前端面上安装有第一驱动装置，所述第二传动箱的前端面上安装有第二驱动装置，所述释放器的内侧分别安装有第一带咬合齿托板和第二带咬合齿托板。
[0011]优选的，所述第一带咬合齿托板和第二带咬合齿托板均与释放器滑动连接，所述第一传动箱的内部安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第一带咬合齿托板咬合连接，所述第一传动齿轮与第一驱动装置通过连轴固定连接，所述第二传动箱的内部安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第二带咬合齿托板咬合连接，所述第二传动齿轮与第二驱动装置通过连轴固定连接，所述释放器的内部设置有钢珠。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1. 该技术通过高度调节装置可对释放器的高度进行精细的调节，而激光测距仪可对释放器的高度进行实时的检测，可快速将释放器调节至合适的高度，并实现精准的调节，而钢珠就放在释放器的内部，由释放器对钢珠进行释放，从而可根据铸锻件将钢珠调节至适合的高度，提高对铸锻件的硬度检测准确性。
[0014]2. 该技术通过光学检测仪的设置，可对钢珠的回弹高度进行精准的检测，并对钢珠的回弹速度快速的检测，利用光学检测仪取代传统的电磁检测结构，可大大的提高检测准确性，从而进一步提高对铸锻件的硬度检测准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种用于铸锻件的硬度检测仪的正视图；
[0016]图2为本技术的高度调节装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的释放器的正视图；
[0018]图4为本技术的释放器的内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、高度调节装置；3、光学检测仪；4、托座；5、连接支架；6、释放器；7、减速器；8、电机；9、滚珠丝杆；10、滚珠丝杆副；11、激光测距仪；12、第一传动箱；13、第一驱动装置；14、第二传动箱；15、第二驱动装置；16、第一传动齿轮；17、第一带咬合齿托板；18、第二传动齿轮；19、第二带咬合齿托板；20、钢珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于铸锻件的硬度检测仪，包括底座1和释放器6，底座1的上方安装有高度调节装置2，且高度调节装置2与底座1通过紧固螺丝固定连接，高度调节装置2的一侧安装有连接支架5，且连接支架5与高度调节装置2滑动连接，连接支架5与释放器6通过紧固螺丝固定连接，释放器6的前端面上安装有激光测距仪11，且激光测距仪11与释放器6通过紧固螺丝固定连接。
[0022]使用时，通过高度调节装置2可对释放器6的高度进行精细的调节，而激光测距仪11可对释放器6的高度进行实时的检测，可快速将释放器6调节至合适的高度，并实现精准的调节，而钢珠20就放在释放器6的内部，由释放器6对钢珠20进行释放，从而可根据铸锻件
将钢珠20调节至适合的高度，提高对铸锻件的硬度检测准确性。
[0023]进一步，高度调节装置2的内部安装有滚珠丝杆9，且滚珠丝杆9与高度调节装置2通过轴承转动连接，滚珠丝杆9的外侧安装有滚珠丝杆副10，且滚珠丝杆副10与滚珠丝杆9螺纹连接，滚珠丝杆副10与连接支架5通过紧固螺丝固定连接，通过滚珠丝杆9的转动可驱使滚珠丝杆副10上下移动，滚珠丝杆副10带动连接支架5上下移动，从而实现对释放器6的高度调节工作。
[0024]进一步，高度调节装置2的上方安装有减速器7，减速器7的上方安装有电机8，电机8和滚珠丝杆9均通过联轴器与减速器7固定连接，减速器7与高度调节装置2通过紧固螺丝固定连接。
[0025]进一步，底座1的上方安装有托座4，底座1的一侧安装有光学检测仪3，托座4与底座1通过紧固螺丝固定连接，光学检测仪3底座1通过紧固螺丝固定连接。
[0026]进一步，释放器6的两侧分别安装有第一传动箱12和第二传动箱14，第一传动箱12的前端面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸锻件的硬度检测仪，包括底座（1）和释放器（6），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有高度调节装置（2），且高度调节装置（2）与底座（1）通过紧固螺丝固定连接，所述高度调节装置（2）的一侧安装有连接支架（5），且连接支架（5）与高度调节装置（2）滑动连接，所述连接支架（5）与释放器（6）通过紧固螺丝固定连接，所述释放器（6）的前端面上安装有激光测距仪（11），且激光测距仪（11）与释放器（6）通过紧固螺丝固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铸锻件的硬度检测仪，其特征在于：所述高度调节装置（2）的内部安装有滚珠丝杆（9），且滚珠丝杆（9）与高度调节装置（2）通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆（9）的外侧安装有滚珠丝杆副（10），且滚珠丝杆副（10）与滚珠丝杆（9）螺纹连接，所述滚珠丝杆副（10）与连接支架（5）通过紧固螺丝固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铸锻件的硬度检测仪，其特征在于：所述高度调节装置（2）的上方安装有减速器（7），所述减速器（7）的上方安装有电机（8），所述电机（8）和滚珠丝杆（9）均通过联轴器与减速器（7）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铸锻...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵黎军，徐雅娟，杨志荣，胡思宾，
申请(专利权)人：宜兴市国昌轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：