本实用新型专利技术公开了一种螺丝加工用原料拉直装置，包括底座和第一固定座，所述底座的两端固定连接有第一固定座，所述第一固定座顶端的两侧固定连接有支撑座，所述支撑座之间固定连接有导向杆，所述支撑座的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端的一侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定连接有固定槽。该螺丝加工用原料拉直装置通过设置有滑槽、装配孔等零件，因滑块嵌在滑槽的内部，可根据螺丝原料的长度，移动底块，从而可调节压合块的位置，移动到所需要的位置后，利用锁紧螺栓旋拧插合进装配孔的内部旋拧固定即可，使得在辅助拉直时更加适用，解决了不便于移动调节夹持件的位置的问题。件的位置的问题。件的位置的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工用原料拉直装置
[0001]本技术涉及螺丝拉直
，具体为一种螺丝加工用原料拉直装置。
技术介绍
[0002]螺丝是一种紧固件，主要作用是将两个工件之间进行连接，螺丝的原料主要是铁和铜，在生产螺丝的工程中，需要先将其原料进行拉直，所以会使用到一种辅助拉直装置。
[0003]根据申请号CN202021591841.1公开了一种不锈钢钻尾螺丝加工用冷镦机拉直装置，包括立板、第一导向组件、第二导向组件和线材，所述立板前端的一侧设置有清洁结构，且清洁结构的一侧安装有安装横板，所述第一导向组件设置在安装横板的顶端，所述第一导向组件的底端设置有第一调节机构，所述第二导向组件设置在第一导向组件远离清洁结构的一侧，且第二导向组件上设置有第二调节机构，所述线材依次从清洁结构、第一导向组件和第二导向组件之间穿过。
[0004]根据上述方案，通过在立板的一侧设置插槽，且插槽的内部活动插接有固定板和清洁海绵层，当线材从清洁海绵层中间穿过时，可以去除其表面黏附的灰尘污渍，提高后期成品的质量，且固定板一侧的两端设置有定位凸块，插槽的侧壁上设置有定位孔，插槽的内部设置有弹簧和顶板，令固定板活动插接在插槽的内部，便于将固定板取出，对清洁海绵层的进行清洗，但是在实际使用的过程中，由于螺丝原料较长，没有设置调节结构，不便于移动调节夹持件的位置，导致在辅助拉直时不够适用，因此需要对一种螺丝加工用原料拉直装置进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种螺丝加工用原料拉直装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于移动调节夹持件的位置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝加工用原料拉直装置，包括底座和第一固定座，所述底座的两端固定连接有第一固定座，所述第一固定座顶端的两侧固定连接有支撑座，所述支撑座之间固定连接有导向杆，所述支撑座的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端的一侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定连接有固定槽，所述顶板顶端的另一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有活动块，所述顶板的顶端设置有预留槽，所述活动块的底端固定连接有连接座，所述连接座的底端贯穿预留槽的内部并固定连接有固定块，所述固定块的两端固定连接有导向套，所述固定块的一侧固定连接有固定架，所述固定架之间活动连接有辅助拉直辊，所述底座的顶端设置有压合块，所述压合块的两端固定连接有连接套，所述连接套的内部纵向贯穿设置有调节杆，所述底座顶部的两端设置有底块，所述底块的底端固定连接有滑块，所述底座顶部两端的内部设置有滑槽，所述底座的两端设置有装配孔。
[0007]优选的，所述装配孔等间距分布在底座的两端，所述滑块嵌在滑槽的内部可滑动。
[0008]优选的，所述底座的一端活动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过装配孔与滑块之间可拆卸。
[0009]优选的，所述导向套套接在导向杆的外部可滑动，所述螺纹杆的一侧嵌在固定槽的内部可转动。
[0010]优选的，所述压合块设置有三组，所述调节杆的底端嵌在底块顶端的内部可转动。
[0011]优选的，所述调节杆的外部设置有外螺纹，所述连接套的内部设置有内螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺丝加工用原料拉直装置不仅实现了便于调节夹持的位置，实现了拉直辊移动时的稳定性，而且实现了便于对螺丝原料夹持固定，使其更加稳定；
[0013](1)通过设置有滑槽、装配孔、锁紧螺栓、滑块、底块，因滑块嵌在滑槽的内部，可根据螺丝原料的长度，移动底块，从而可调节压合块的位置，移动到所需要的位置后，利用锁紧螺栓旋拧插合进装配孔的内部旋拧固定即可，使得在辅助拉直时更加适用；
[0014](2)通过设置有辅助拉直辊、固定架、导向杆、导向套、支撑座、第二固定座、固定槽、预留槽、顶板、活动块、驱动电机、螺纹杆，打开驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时，可带动外部套接的活动块进行移动，从而可带动底部的辅助拉直辊进行移动，将底部的螺丝原料进行压直，在移动的过程中，导向套会在导向杆的外部导向移动，使得在移动时更加稳定；
[0015](3)通过设置有压合块、调节杆、连接套、底块，因调节杆的外部设置有外螺纹，可旋拧调节杆，通过连接套可带动压合块向下移动，从而对底部的螺丝原料进行压合固定，因压合块设置有三组，使得在对螺丝原料固定时更加稳定，使其在拉直时不易晃动；
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的导向杆与固定块连接方式侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的压合块与底座连接方式侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的锁紧螺栓与滑块连接方式正视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一固定座；3、滑槽；4、装配孔；5、锁紧螺栓；6、滑块；7、底块；8、辅助拉直辊；9、固定架；10、导向杆；11、导向套；12、支撑座；13、第二固定座；14、固定槽；15、预留槽；16、顶板；17、活动块；18、驱动电机；19、连接座；20、固定块；21、压合块；22、调节杆；23、连接套；24、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种螺丝加工用原料拉直装置，包括底座1和第一固定座2，底座1的两端固定连接有第一固定座2，第一固定座2顶端的两侧固定连接有支撑座12，支撑座12之间固定连接有导向杆10，支撑座12的顶端固定连接有顶板16，顶板16顶端的一侧
固定连接有第二固定座13，第二固定座13的一侧固定连接有固定槽14，顶板16顶端的另一侧固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的外部套接有活动块17，顶板16的顶端设置有预留槽15，活动块17的底端固定连接有连接座19，连接座19的底端贯穿预留槽15的内部并固定连接有固定块20，固定块20的两端固定连接有导向套11，固定块20的一侧固定连接有固定架9，固定架9之间活动连接有辅助拉直辊8，底座1的顶端设置有压合块21，压合块21的两端固定连接有连接套23，连接套23的内部纵向贯穿设置有调节杆22，底座1顶部的两端设置有底块7，底块7的底端固定连接有滑块6，底座1顶部两端的内部设置有滑槽3，底座1的两端设置有装配孔4。
[0023]装配孔4等间距分布在底座1的两端，滑块6嵌在滑槽3的内部可滑动；
[0024]底座1的一端活动连接有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5通过装配孔4与滑块6之间可拆卸；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用原料拉直装置，包括底座(1)和第一固定座(2)，其特征在于：所述底座(1)的两端固定连接有第一固定座(2)，所述第一固定座(2)顶端的两侧固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)之间固定连接有导向杆(10)，所述支撑座(12)的顶端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)顶端的一侧固定连接有第二固定座(13)，所述第二固定座(13)的一侧固定连接有固定槽(14)，所述顶板(16)顶端的另一侧固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外部套接有活动块(17)，所述顶板(16)的顶端设置有预留槽(15)，所述活动块(17)的底端固定连接有连接座(19)，所述连接座(19)的底端贯穿预留槽(15)的内部并固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的两端固定连接有导向套(11)，所述固定块(20)的一侧固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)之间活动连接有辅助拉直辊(8)，所述底座(1)的顶端设置有压合块(21)，所述压合块(21)的两端固定连接有连接套(23)，所述连接套(23)的内部纵向贯穿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国钦，吴锦益，
申请(专利权)人：太仓市万盟五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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