一种生产螺丝用小型车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产螺丝用小型车床，包括底座、动力座、卡盘、第一滑轨、固定座、顶尖、第二滑轨和车刀机构，所述动力座固定设置于底座的顶部左侧，所述卡盘设置于动力座的输出端。本实用新型专利技术通过电磁铁的磁性吸附力和负压组件产生吸力，对加工过程中产生的金属碎屑进行双重导向至收集框内，加工完成后关闭电磁铁，使得电磁铁表面磁性吸附的金属碎屑通过重力作用掉落至收集箱内进行收集，能够避免加工过程中碎屑四处飞溅，从而能够避免工作人员身心健康受到伤害，提高了加工过程的安全性，且便于工作人员后期对金属碎屑进行清理，且有效的降低了工作人员后期对金属碎屑清理的工作量，提高了金属碎屑清理的效率。提高了金属碎屑清理的效率。提高了金属碎屑清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产螺丝用小型车床


[0001]本技术涉及螺丝加工
，尤其涉及一种生产螺丝用小型车床。

技术介绍

[0002]小型车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。小型车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]目前，现有的小型车床通常包括底座、动力座、卡盘、第一滑轨、固定座、顶尖、第二滑轨和车刀机构等结构，在对螺丝生产的过程中，需要使用小型车床对螺丝进行加工处理，但是现有的小型车床不便于对加工过程中产生的金属碎屑进行导向收集，金属碎屑容易四处飞溅，影响工作环境，且飞溅的金属碎屑极易对工作人员的人身造成损伤，需要后期进行清理，且飞溅至各处的金属碎屑后期清理难度较大，清理不够便捷，现在急需一种生产螺丝用小型车床来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产螺丝用小型车床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产螺丝用小型车床，包括底座、动力座、卡盘、第一滑轨、固定座、顶尖、第二滑轨和车刀机构，所述动力座固定设置于底座的顶部左侧，所述卡盘设置于动力座的输出端，所述第一滑轨固定设置于底座的顶部右侧，所述固定座滑动设置于第一滑轨的中部，所述顶尖可转动设置于固定座的左部，所述第二滑轨固定设置于底座的顶部前侧，所述车刀机构滑动设置于第二滑轨的中部，所述底座上设置有碎屑收集组件，所述碎屑收集组件包括收集框和收集箱，所述收集框贯穿于底座顶部的中间位置，所述收集箱固定连接于底座底部的中间位置，所述收集框与收集箱相连通，所述收集框的内壁上固定连接有电磁铁，所述收集箱的一侧设置有负压组件。
[0006]通过电磁铁的磁性吸附力和负压组件产生吸力，对加工过程中产生的金属碎屑进行双重导向至收集框内，加工完成后，关闭电磁铁和双轴电机，电磁铁失去磁性，使得表面磁性吸附的金属碎屑通过重力作用掉落至收集箱内进行收集，能够避免加工过程中碎屑四处飞溅，从而能够避免工作人员身心健康受到伤害，提高了加工过程的安全性，且便于工作人员后期对金属碎屑进行清理，且有效的降低了工作人员后期对金属碎屑清理的工作量，提高了金属碎屑清理的效率。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述负压组件包括贯穿于收集箱一侧的负压筒，所述负压筒靠近收集箱的一端固定连接有过滤板，所述负压筒内壁上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴相离的一端分别固定连
接有负压扇叶和转动板，所述转动板的一侧固定连接有清洁刷。
[0009]通过过滤板的设置能够对收集箱内的金属碎屑进行过滤拦截，避免金属碎屑进入负压组件的内部，从而能够对负压组件起到一定的保护作用，且通过转轴的转动带动清洁刷旋转，能够对过滤板表面吸附的金属碎屑进行清洁处理，避免金属碎屑堵塞过滤板，从而能够提高过滤板的过滤效果。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述收集箱的正面铰接有箱门。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座底部的四角均固定连接有固定筒，所述固定筒的内部活动连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部和固定筒内壁的顶部之间设置有减震组件。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述减震组件包括减震阻尼和减震弹簧，所述减震阻尼和减震弹簧均固定连接于固定筒内壁的顶部和支撑腿的顶部之间，且所述减震弹簧套设于减震阻尼的外表面。
[0016]通过减震弹簧和减震阻尼的配合使用能够对底座进行缓冲减震，提高了小型车床的减震性能，且同时提高了小型车床工作时的稳定性。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述支撑腿的底部固定连接有橡胶支撑脚。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，该生产螺丝用小型车床，通过电磁铁的磁性吸附力和负压组件产生吸力，对加工过程中产生的金属碎屑进行双重导向至收集框内，加工完成后，关闭电磁铁和双轴电机，电磁铁失去磁性，使得表面磁性吸附的金属碎屑通过重力作用掉落至收集箱内进行收集，能够避免加工过程中碎屑四处飞溅，从而能够避免工作人员身心健康受到伤害，提高了加工过程的安全性，且便于工作人员后期对金属碎屑进行清理，且有效的降低了工作人员后期对金属碎屑清理的工作量，提高了金属碎屑清理的效率。
[0021]2、与现有技术相比，该生产螺丝用小型车床，通过过滤板的设置能够对收集箱内的金属碎屑进行过滤拦截，避免金属碎屑进入负压组件的内部，从而能够对负压组件起到一定的保护作用，且通过转轴的转动带动清洁刷旋转，能够对过滤板表面吸附的金属碎屑进行清洁处理，避免金属碎屑堵塞过滤板，从而能够提高过滤板的过滤效果。
[0022]3、与现有技术相比，该生产螺丝用小型车床，通过减震弹簧和减震阻尼的配合使用能够对底座进行缓冲减震，提高了小型车床的减震性能，且同时提高了小型车床工作时的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种生产螺丝用小型车床的整体结构立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种生产螺丝用小型车床的负压组件和收集框的结构立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种生产螺丝用小型车床的负压组件剖面立体图；
[0026]图4为本技术提出的一种生产螺丝用小型车床的整体结构正视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、动力座；3、卡盘；4、第一滑轨；5、固定座；6、顶尖；7、第二滑轨；8、车刀机构；9、收集框；10、收集箱；11、电磁铁；12、负压筒；13、过滤板；14、双轴电机；15、转轴；16、负压扇叶；17、转动板；18、清洁刷；19、箱门；20、固定筒；21、支撑腿；22、减震阻尼；23、减震弹簧；24、橡胶支撑脚。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种生产螺丝用小型车床：包括底座1、动力座2、卡盘3、第一滑轨4、固定座5、顶尖6、第二滑轨7和车刀机构8，动力座2固定设置于底座1的顶部左侧，卡盘3设置于动力座2的输出端，第一滑轨4固定设置于底座1的顶部右侧，固定座5滑动设置于第一滑轨4的中部，顶尖6可转动设置于固定座5的左部，第二滑轨7固定设置于底座1的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产螺丝用小型车床，包括底座(1)、动力座(2)、卡盘(3)、第一滑轨(4)、固定座(5)、顶尖(6)、第二滑轨(7)和车刀机构(8)，所述动力座(2)固定设置于底座(1)的顶部左侧，所述卡盘(3)设置于动力座(2)的输出端，所述第一滑轨(4)固定设置于底座(1)的顶部右侧，所述固定座(5)滑动设置于第一滑轨(4)的中部，所述顶尖(6)可转动设置于固定座(5)的左部，所述第二滑轨(7)固定设置于底座(1)的顶部前侧，所述车刀机构(8)滑动设置于第二滑轨(7)的中部，其特征在于：所述底座(1)上设置有碎屑收集组件，所述碎屑收集组件包括收集框(9)和收集箱(10)，所述收集框(9)贯穿于底座(1)顶部的中间位置，所述收集箱(10)固定连接于底座(1)底部的中间位置，所述收集框(9)与收集箱(10)相连通，所述收集框(9)的内壁上固定连接有电磁铁(11)，所述收集箱(10)的一侧设置有负压组件。2.根据权利要求1所述的一种生产螺丝用小型车床，其特征在于：所述负压组件包括贯穿于收集箱(10)一侧的负压筒(12)，所述负压筒(12)靠近收集箱(10)的一端固定连接有过滤板(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国钦，吴锦益，
申请(专利权)人：太仓市万盟五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：