一种送料裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及护栏加工技术领域，特别是涉及一种送料裁切机，其包括操作台、直线模组A、支架A、支架B、收集罩、分离罩、风机和安装架。操作台上设置传动辊，操作台的底部设置储料箱。直线模组A设置在操作台上并驱动连接支架A，支架A上滑动设置由液压缸A驱动的阻挡板。支架B上设置液压缸B，液压缸B驱动连接活动板，活动板上设置驱动收集罩的直线模组B，收集罩内设置切割机，收集罩上设置抽料管，抽料管另一端插入储料箱内。分离罩设置在储料箱上并与其内部连通，风机输入端与分离罩输出端连通。安装架对称设置在操作台内侧，安装架上设置导向轮，液压缸C驱动连接安装架。本实用新型专利技术具有良好的夹持导向功能，且切割碎屑自动收集。且切割碎屑自动收集。且切割碎屑自动收集。

【技术实现步骤摘要】
一种送料裁切机


[0001]本技术涉及护栏加工
，特别是涉及一种送料裁切机。

技术介绍

[0002]护栏又称防护栏，其主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏的材料多种多样，如木质、不锈钢以及铝合金等，护栏在生产加工的时候，需要根据其所需的规格裁切不同的长度，最后进行总装完成。
[0003]授权公告号为CN214867591U的中国专利公开了一种护栏生产用送料裁切装置，该技术适通过各组第一电动推杆伸缩端的收缩，可将放置在两组电磁吸盘上的料板边缘抵接在滑槽块的右侧壁上，从而实现料板的自动对齐，方便工作人员控制裁切机构来对料板进行裁切；通过裁切机构，可实现上下左右的位移，使用灵活，便于对料板的裁切。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：由于该装置采用的是电磁吸盘进行吸合固定，因此其使用范围具有非常大的局限性，而护栏本身材质多样，如铝合金以及木质护栏等，无法通过该装置进行夹持，并且该技术在实际裁切的时候，裁切机构飞速转动的切割盘与材料切割时，产生的碎屑飞溅，后续需要进行停机清理。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种送料裁切机。
[0006]本技术的技术方案：一种送料裁切机，包括操作台、直线模组A、支架A、支架B、收集罩、分离罩、风机和安装架。操作台上设置传动辊，操作台上设置电机，电机驱动连接传动辊，操作台的底部设置储料箱。直线模组A对称设置在操作台上，直线模组A驱动连接支架A，支架A上滑动设置阻挡板，支架A上设置液压缸A，液压缸A驱动连接阻挡板。支架B设置在操作台上，支架B上设置液压缸B，液压缸B驱动连接活动板，活动板上设置直线模组B，直线模组B驱动连接收集罩，收集罩的底部设置伸缩连接套，且收集罩内设置切割机，收集罩上设置与其内部连通的抽料管，抽料管的另一端插入储料箱内并与其内部连通。分离罩设置在储料箱上并与其内部连通，分离罩的输出端设置抽气管。风机设置在储料箱上，风机的输出端与外界连通，风机的输入端与抽气管的另一端连接。安装架对称设置在操作台的内侧并位于传动辊的上方，安装架上间隔均匀设置若干个导向轮，操作台上设置液压缸C，两侧液压缸C分别驱动连接对应侧安装架。
[0007]优选的，操作台的底板上设置斜槽，斜槽的最低位置设置下料孔。操作台的底部设置连接管，连接管的上端管口包覆设置在下料孔的外部，且连接管的下端插入储料箱内并与其内部连通，同时连接管内设置阀门。
[0008]优选的，储料箱内滑动设置接料盒，接料盒上设置把手，把手上设置防滑把套。接料盒的开口向上，且连接管以及抽料管的管口均位于接料盒的开口内侧上方。
[0009]优选的，各传动辊的辊轴上均设置双槽皮带盘，相邻的两个双槽皮带盘通过皮带传动连接。
[0010]优选的，支架B的侧面设置滑槽，滑槽内滑动设置滑块，滑块上设置通孔，抽料管穿过通孔。
[0011]优选的，操作台上设置控制箱，控制箱上设置控制按钮和调速开关。
[0012]优选的，操作台的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过设置斜槽和排渣孔，切割过程中，部分碎屑落在斜槽内，并在倾斜的槽壁导向作用下沿着排渣孔进入连接管内，并最终进入储料箱内，无需人工清理，并且在切割盘的外部套设了收集罩以及伸缩连接套，在切割的时候，上部飞溅的碎屑在二者的限定作用下不会大范围飞溅，同时本技术还设置了风机以及分离罩的配合结构，风机从分离罩内抽取空气，使分离罩、储料箱和收集罩内依次产生负压，进而使伸缩连接套内的空气沿着抽料管进入储料箱内，同时流动的空气带动飞溅的碎屑进入储料箱，而空气中的碎屑被分离罩内的滤网阻挡，从而使碎屑保留在储料箱内，而空气排出；同时本技术设置了位置可调的阻挡板，通过改变阻挡板与切割机切料盘之间的距离而改变切割型材所需的长度，操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中收集罩与储料箱的连接结构图；
[0017]图3为操作台的结构图。
[0018]附图标记：1、操作台；101、斜槽；102、排渣孔；2、传动辊；3、电机；4、储料箱；5、接料盒；6、连接管；7、直线模组A；8、支架A；9、阻挡板；10、液压缸A；11、支架B；12、液压缸B；13、活动板；14、直线模组B；15、收集罩；16、伸缩连接套；17、切割机；18、抽料管；19、分离罩；20、抽气管；21、风机；22、安装架；23、导向轮；24、液压缸C。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种送料裁切机，包括操作台1、直线模组A7、支架A8、支架B11、收集罩15、分离罩19、风机21和安装架22。操作台1上设置传动辊2，操作台1上设置电机3，电机3驱动连接传动辊2，操作台1的底部设置储料箱4。直线模组A7对称设置在操作台1上，直线模组A7驱动连接支架A8，支架A8上滑动设置阻挡板9，支架A8上设置液压缸A10，液压缸A10驱动连接阻挡板9。支架B11设置在操作台1上，支架B11上设置液压缸B12，液压缸B12驱动连接活动板13，活动板13上设置直线模组B14，直线模组B14驱动连接收集罩15，收集罩15的底部设置伸缩连接套16，且收集罩15内设置切割机17，收集罩15上设置与其内部连通的抽料管18，抽料管18的另一端插入储料箱4内并与其内部连通。分离罩19设置在储料箱4上并与其内部连通，分离罩19的输出端设置抽气管20。风机21设置在储料箱4上，风机21的输出端与外界连通，风机21的输入端与抽气管20的另一端连接。安装架22对称设置在操作台1的内侧并位于传动辊2的上方，安装架22上间隔均匀设置若干个导向轮23，操作台1上设置液压缸C24，两侧液压缸C24分别驱动连接对应侧安装架22。
[0021]本实施例中，将护栏型材放置在传动辊2上，启动两侧液压缸C24，液压缸C24驱动两侧安装架22同步靠近并使安装架22上的导向轮23分别抵触型材的两侧，利用滚轮对型材进行夹持，且不会对型材的传动造成阻碍，随后通过启动直线模组A7驱动支架A8滑动，将阻挡板9移动至适当的位置，此时阻挡板9与切割机17切割盘之间的间距为所获得型材段的长度，随后启动电机3，电机3驱动传动辊2转动，型材在传动辊2的带动下朝阻挡板9移动并最终与阻挡板9抵接，此时液压缸B12驱动活动板13下滑并使切割机17工作，切割机17开始对型材进行切割，在切割机17启动的同时风机21启动，风机21从分离罩19内抽取空气，分离罩19、储料箱4以及收集罩15内依次出现负压，此时切割机切割产生的碎屑伴随收集罩15内空气流通，沿着抽料管18进入储料箱4内，而碎屑在分离罩19内滤网的阻挡下保留在储料箱4内，空气被排出。通过控制直线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料裁切机，其特征在于，包括操作台(1)、直线模组A(7)、支架A(8)、支架B(11)、收集罩(15)、分离罩(19)、风机(21)和安装架(22)；操作台(1)上设置传动辊(2)，操作台(1)上设置电机(3)，电机(3)驱动连接传动辊(2)，操作台(1)的底部设置储料箱(4)；直线模组A(7)对称设置在操作台(1)上，直线模组A(7)驱动连接支架A(8)，支架A(8)上滑动设置阻挡板(9)，支架A(8)上设置液压缸A(10)，液压缸A(10)驱动连接阻挡板(9)；支架B(11)设置在操作台(1)上，支架B(11)上设置液压缸B(12)，液压缸B(12)驱动连接活动板(13)，活动板(13)上设置直线模组B(14)，直线模组B(14)驱动连接收集罩(15)，收集罩(15)的底部设置伸缩连接套(16)，且收集罩(15)内设置切割机(17)，收集罩(15)上设置与其内部连通的抽料管(18)，抽料管(18)的另一端插入储料箱(4)内并与其内部连通；分离罩(19)设置在储料箱(4)上并与其内部连通，分离罩(19)的输出端设置抽气管(20)；风机(21)设置在储料箱(4)上，风机(21)的输出端与外界连通，风机(21)的输入端与抽气管(20)的另一端连接；安装架(22)对称设置在操作台(1)的内侧并位于传动辊(2)的上方，安装架(22)上间隔均匀设置若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海元，吴可平，吴莹莹，韩铭，
申请(专利权)人：武汉奥格赛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：