本实用新型专利技术公开了一种螺丝加工用原料除锈装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端设置有除锈罐，所述除锈罐的底端固定连接有排水口，所述除锈罐内部的两侧分别开设有一组侧槽。该螺丝加工用原料除锈装置通过设置有第一驱动电机，在进行除锈处理时，将金属原料导入除锈罐的内部后，启动一侧的第一驱动电机通过联动轴带动除锈罐转动，再转动第二驱动电机带动滚筒转动，滚筒通过外部的固定板带动金属毛刷运动，从而对内部的金属原料进行打磨，而除锈罐与滚筒反向转动可以带动凸纹条板运动，凸纹条板同样可以对金属原料进行打磨，且可以推动原料运动，防止金属原料堆积在除锈罐内部的底端，解决的是不能对大量金属原料除锈的问题。解决的是不能对大量金属原料除锈的问题。解决的是不能对大量金属原料除锈的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工用原料除锈装置
[0001]本技术涉及螺丝加工
，具体为一种螺丝加工用原料除锈装置。
技术介绍
[0002]在螺丝加工的领域中，常会采用一些废弃的金属材料进行加工，这些废弃的金属材料外部会有一层锈蚀层，将这类废弃的金属材料回收起来再将外部的锈蚀层去除，便可以将这类废弃金属制成螺丝、螺母等小型零件，但是用于螺丝加工的金属原料除锈装置在使用中仍存在一些缺陷；
[0003]根据中国专利申请号CN201921913048.6提出的一种五金加工用除锈装置，具体内容为该五金加工用除锈装置，包括底座，底座的上表面固定连接有相对称的固定腿，底座的上方放置有顶板，顶板的底面开设有凹槽，顶板的下方放置有旋转电机，旋转电机的上表面与凹槽的内顶壁固定连接，旋转电机的输出端固定连接有转杆；
[0004]该技术提出的五金加工用除锈装置在使用中不能同时且有效的对大量的金属原料进行除锈处理，所以现在需要一种新型的螺丝加工用原料除锈装置来解决以上的缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种螺丝加工用原料除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能同时对大量金属原料进行除锈的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝加工用原料除锈装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端设置有除锈罐，所述除锈罐的底端固定连接有排水口，所述除锈罐内部的两侧分别开设有一组侧槽，所述除锈罐的顶端开设有定位槽；
[0007]所述支撑架一侧的顶端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿支撑架的一侧固定连接有联动轴，所述联动轴与除锈罐固定连接，所述除锈罐的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿除锈罐的一侧并延伸至除锈罐的内部固定连接有滚筒，所述滚筒的外部固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有金属毛刷，所述除锈罐的内部固定连接有凸纹条板。
[0008]优选的，所述滚筒外部的固定板呈等间距排布，所述联动轴的中心线与除锈罐的中心线在同一垂直面上。
[0009]优选的，所述定位槽的内部活动连接有盖板，所述盖板的顶端固定连接有除锈剂入口，所述盖板的外部固定连接有密封垫，所述密封垫与定位槽活动连接，所述除锈罐顶部的两端分别固定连接有一组滑槽，所述滑槽内部的两侧分别活动连接有一组定位压板。
[0010]优选的，所述定位压板与盖板滑动连接，所述盖板的中心线与密封垫的中心线在同一垂直面上。
[0011]优选的，所述除锈罐外部的两侧分别固定连接有两组固定环，所述除锈罐外部的两侧分别活动连接有一组定位环，所述定位环的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱与支
撑架固定连接。
[0012]优选的，所述固定环与定位环活动连接，所述固定环的中心线与定位环的中心线在同一水平面上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺丝加工用原料除锈装置不仅实现了可以同时对大量金属原料除锈，实现了可以方便导入和导出原料，而且实现了可以提高除锈时装置的稳定性；
[0014](1)通过设置有第一驱动电机、联动轴、滚筒、除锈罐、凸纹条板、第二驱动电机、固定板和金属毛刷，在进行除锈处理时，将金属原料导入除锈罐的内部后，启动一侧的第一驱动电机通过联动轴带动除锈罐转动，再转动第二驱动电机带动滚筒转动，滚筒通过外部的固定板带动金属毛刷运动，从而对内部的金属原料进行打磨，而除锈罐与滚筒反向转动可以带动凸纹条板运动，凸纹条板同样可以对金属原料进行打磨，且可以推动原料运动，防止金属原料堆积在除锈罐内部的底端，实现了可以同时对大量金属原料进行除锈处理；
[0015](2)通过设置有除锈剂入口、定位压板、定位槽、盖板、密封垫、排水口和滑槽，在进行除锈之前，拉动两侧的定位压板使其脱离盖板的顶端，之后将盖板从定位槽内部去除，之后将金属原料通过定位槽导入除锈罐的内部，之后将盖板复位，并拉动定位压板使其压在盖板的一端并对其定位，之后再将除锈剂通过除锈剂入口导入除锈罐的内部，并且可以在除锈完成后将水和除锈剂从排水口导出，实现了可以快速导入和导出金属原料；
[0016](3)通过设置有除锈罐、固定环、定位环和支撑柱，该装置在对内部的金属原料进行除锈处理时，除锈罐快速转动的同时，定位环套接在除锈罐的外部，且定位环底端的支撑柱与支撑架连接，从而通过支撑柱对定位环进行支撑，从而保证除锈罐转动时的稳定性，而除锈罐外部的固定环贴合在定位环的两端可以对定位环限位，防止定位环偏移，从而进一步的提高除锈罐的稳定性，实现了可以提高装置运行时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的盖板俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的滚筒侧视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、第一驱动电机；3、联动轴；4、滚筒；5、除锈罐；6、凸纹条板；7、除锈剂入口；8、定位压板；9、固定环；10、定位环；11、定位槽；12、盖板；13、密封垫；14、第二驱动电机；15、侧槽；16、支撑柱；17、固定板；18、金属毛刷；19、排水口；20、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种螺丝加工用原料除锈装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端设置有除锈罐5，除锈罐5的底端固定连接有排水口19，除锈罐5内部的两侧分别开设有
一组侧槽15，除锈罐5的顶端开设有定位槽11；
[0024]支撑架1一侧的顶端固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端贯穿支撑架1的一侧固定连接有联动轴3，联动轴3与除锈罐5固定连接，除锈罐5的一侧固定连接有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端贯穿除锈罐5的一侧并延伸至除锈罐5的内部固定连接有滚筒4，滚筒4的外部固定连接有固定板17，固定板17的一端固定连接有金属毛刷18，除锈罐5的内部固定连接有凸纹条板6；
[0025]滚筒4外部的固定板17呈等间距排布，联动轴3的中心线与除锈罐5的中心线在同一垂直面上；
[0026]具体地，如图1、图3和图4所示，在进行除锈处理时，将金属原料导入除锈罐5的内部后，启动一侧的第一驱动电机2通过联动轴3带动除锈罐5转动，再转动第二驱动电机14带动滚筒4转动，滚筒4通过外部的固定板17带动金属毛刷18运动，从而对内部的金属原料进行打磨，而除锈罐5与滚筒4反向转动可以带动凸纹条板6运动，凸纹条板6同样可以对金属原料进行打磨，且可以推动原料运动，防止金属原料堆积在除锈罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用原料除锈装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端设置有除锈罐(5)，所述除锈罐(5)的底端固定连接有排水口(19)，所述除锈罐(5)内部的两侧分别开设有一组侧槽(15)，所述除锈罐(5)的顶端开设有定位槽(11)；所述支撑架(1)一侧的顶端固定连接有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出端贯穿支撑架(1)的一侧固定连接有联动轴(3)，所述联动轴(3)与除锈罐(5)固定连接，所述除锈罐(5)的一侧固定连接有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出端贯穿除锈罐(5)的一侧并延伸至除锈罐(5)的内部固定连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的外部固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的一端固定连接有金属毛刷(18)，所述除锈罐(5)的内部固定连接有凸纹条板(6)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用原料除锈装置，其特征在于：所述滚筒(4)外部的固定板(17)呈等间距排布，所述联动轴(3)的中心线与除锈罐(5)的中心线在同一垂直面上。3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用原料除锈装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国钦，吴锦益，
申请(专利权)人：太仓市万盟五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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