一种电缆拉直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆拉直技术领域，尤其涉及一种电缆拉直装置，包括拉直装置壳体、固定台与导向杆，所述拉直装置壳体的内部设置有滑轨，滑轨的上端设置有固定台，固定台的下端设置有电动滑轮，电动滑轮嵌合于滑轨的内部，固定台的上端固定连接滑动块，滑动块的内部设置有导向孔，拉直装置壳体的内部固定连接导向杆，导向杆贯穿于滑动块的内部。通过本装置，固定台向出缆口的方向进行移动，实现了拉直电缆的目的，固定台在移动过程中滑动块沿着导向杆进行前后移动，导向杆保证了固定台在移动过程中的稳定性，计米器可以根据第二电动滚轮的转动圈数检测出拉直电缆的长度，用户可设置拉直加工的长度，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆拉直装置


[0001]本技术涉及电缆拉直
，尤其涉及一种电缆拉直装置。

技术介绍

[0002]电缆是由几根或者几组导线组成的一种电能或信号传输装置，形状跟管子相似，外部包裹有绝缘橡胶皮层，电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。电缆在使用过程中，经常发生扭曲或者变形，需要对电缆进行拉直。在相关技术中的电缆拉直装置在拉直过程中运行不够稳定，导致拉直的效果一般，且不能设置需要拉直的电缆长度，有鉴于此，有必要对目前的电缆拉直予以改进，以解决上述问题；
[0003]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆拉直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电缆拉直装置在拉直过程中运行不够稳定，导致拉直的效果一般，且不能设置需要拉直的电缆长度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆拉直装置，包括拉直装置壳体、固定台与导向杆，拉直装置壳体的内部设置有滑轨，滑轨的上端设置有固定台，固定台的下端设置有电动滑轮，电动滑轮嵌合于滑轨的内部，固定台的上端固定连接滑动块，滑动块的内部设置有导向孔，拉直装置壳体的内部固定连接导向杆，导向杆贯穿于滑动块的内部，导向杆的上端设置有限位块。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述固定台的内部设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的一侧固定连接夹块，夹块的一侧设置有橡胶层。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述拉直装置壳的一侧设置有进缆口，进缆口的内部设置有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的下端固定连接夹板。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述拉直装置壳体的内部设置有第一电动滚轮，第一电动滚轮的一侧设置有第二电动滚轮，第二电动滚轮的一侧设置有限位板，限位板的一侧设置有出缆口。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述第二电动滚轮的下端电连接计米器，计米器的一侧电连接控制器。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述控制器与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、电动滑轮、第一电动滚轮、第二电动滚轮、计米器之间进行电连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过本装置，电缆从进缆口进入拉直装置壳体的内部，第一电动滚轮的旋转带动电缆进入固定台，固定台内部的第三电动伸缩杆17伸展后夹块夹紧进入固定台的电缆，固
定台夹紧电缆后，进缆口内的第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆通过夹板夹紧电缆，此时，固定台向出缆口的方向进行移动，实现了拉直电缆的目的，固定台可通过电动滑轮的转动在滑轨内进行前后的移动，固定台在移动过程中滑动块沿着导向杆进行前后移动，导向杆保证了固定台在移动过程中的稳定性，计米器可以根据第二电动滚轮的转动圈数检测出拉直电缆的长度，用户可设置拉直加工的长度，当装置达到设置的长度后控制器可控制装置暂停加工，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电缆拉直装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种电缆拉直装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种电缆拉直装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种电缆拉直装置图3中A的放大图。
[0018]图中：1拉直装置壳体、2固定台、3滑轨、4进缆口、5第一电动伸缩杆、6第二电动伸缩杆、7第一电动滚轮、8导向杆、9滑动块、10导向孔、11限位块、12第二电动滚轮、13计米器、14控制器、15限位板、16出缆口、17第三电动伸缩杆、18电动滑轮、19夹块、20橡胶层、21夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]参照图1
‑
4，一种电缆拉直装置，包括拉直装置壳体1、固定台2与导向杆8，拉直装置壳体1的内部设置有滑轨3，滑轨3的上端设置有固定台2，固定台2的下端设置有电动滑轮18。
[0023]其中，电动滑轮18嵌合于滑轨3的内部，固定台2的上端固定连接滑动块9，滑动块9的内部设置有导向孔10，拉直装置壳体1的内部固定连接导向杆8，导向杆8贯穿于滑动块9的内部，导向杆8的上端设置有限位块11。
[0024]通过该设计，固定台2可通过电动滑轮18的转动在滑轨3内进行前后的移动，固定台2在移动过程中滑动块9沿着导向杆8进行前后移动，导向杆8保证了固定台2在移动过程中的稳定性。
[0025]在其他实施例中，拉直装置壳体1的内部设置有第一电动滚轮7，固定台2的内部设置有第三电动伸缩杆17，第三电动伸缩杆17的一侧固定连接夹块19，夹块19的一侧设置有橡胶层20，拉直装置壳体1的一侧设置有进缆口4，进缆口4的内部设置有第一电动伸缩杆5与第二电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆5的下端固定连接夹板21。
[0026]通过该设计，电缆从进缆口4进入拉直装置壳体1的内部，第一电动滚轮7的旋转带动电缆进入固定台2，固定台2内部的第三电动伸缩杆17伸展后夹块19夹紧进入固定台2的电缆，固定台2夹紧电缆后，进缆口4内的第一电动伸缩杆5与第二电动伸缩杆6通过夹板21夹紧电缆，此时，固定台2向出缆口16的方向进行移动，实现了拉直电缆的目的。
[0027]在其他实施例中，第一电动滚轮7的一侧设置有第二电动滚轮12，第二电动滚轮12的一侧设置有限位板15，限位板15的一侧设置有出缆口16。
[0028]通过该设计，完成拉直后的电缆进入第二电动滚轮12内，第二电动滚轮12的转动将电缆经过限位板15后从出缆口16排出。
[0029]在其他实施例中，第二电动滚轮12的下端电连接计米器13，计米器13的一侧电连接控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆拉直装置，包括拉直装置壳体(1)、固定台(2)与导向杆(8)，其特征在于，所述拉直装置壳体(1)的内部设置有滑轨(3)，滑轨(3)的上端设置有固定台(2)，固定台(2)的下端设置有电动滑轮(18)，电动滑轮(18)嵌合于滑轨(3)的内部，固定台(2)的上端固定连接滑动块(9)，滑动块(9)的内部设置有导向孔(10)，拉直装置壳体(1)的内部固定连接导向杆(8)，导向杆(8)贯穿于滑动块(9)的内部，导向杆(8)的上端设置有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于，所述固定台(2)的内部设置有第三电动伸缩杆(17)，第三电动伸缩杆(17)的一侧固定连接夹块(19)，夹块(19)的一侧设置有橡胶层(20)。3.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于，所述拉直装置壳体(1)的一侧设置有进缆口(4)，进缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巧云，
申请(专利权)人：北京双峰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：