一种热收缩管及其制造方法和使用方法技术

本发明专利技术提出了一种热收缩管及其制造方法和使用方法，属于化工产品制备技术领域。解决了现有技术中安装方式并不方便，在使用后还不便于拆卸的问题。它包括内胶层和外壁层，内胶层设置在外壁层的内端，收缩前的热收缩管套接在两个电线的电线接头外侧，收缩后内胶层包裹住电线接头以及电线接头两侧的电线，热收缩管用于电缆以及输电母线排之间的连接，热收缩管设为手指型，手指型热收缩管用于包裹电缆主体以及与电缆主体连接的电缆分支。它主要用于热收缩管的制备。收缩管的制备。收缩管的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩管及其制造方法和使用方法


[0001]本专利技术属于化工产品制备
，特别是涉及一种热收缩管及其制造方法和使用方法。

技术介绍

[0002]目前在绝缘线路的防护场所，对输电线路的绝缘保护通常采用绝缘胶带、中低压绝缘热收缩带或热缩绝缘防护套管等，在很多场合施工不方便，尤其是高空裸线的绝缘防护以及电力电缆附件产品发展也比较快，中、低压产品的连接大多采用原来的绕包式、模塑式、浇铸式或预制式，但是上述的安装方式并不方便，在使用后还不便于拆卸。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种热收缩管及其制造方法和使用方法,以解决现有技术中安装方式并不方便，在使用后还不便于拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种热收缩管，包括内胶层和外壁层，所述内胶层设置在外壁层的内端，收缩前的热收缩管套接在两个电线的电线接头外侧，收缩后内胶层包裹住电线接头以及电线接头两侧的电线。
[0006]更进一步的，所述热收缩管用于电缆以及输电母线排之间的连接。
[0007]更进一步的，所述热收缩管设为手指型，手指型热收缩管用于包裹电缆主体以及与电缆主体连接的电缆分支。
[0008]更进一步的，一种所述的热收缩管的制备方法，它包括以下步骤：
[0009]步骤1：将内胶层和外壁层的原料放入造粒机进行母粒制造；
[0010]步骤2：将制备好的外壁层母料加入挤出机，经过挤出机模具加热成型后，然后用电子加速器辐照交联；
[0011]步骤3：然后放入扩张机内加热扩张，最后冷却定型；
[0012]步骤4：将制备好的内胶层加入涂胶机的储料仓内；
[0013]步骤5：将定型的外壁层固定在涂胶机上，通过热熔胶加热模具均匀的涂敷在外壁层的内表面；
[0014]步骤6：然后进行冷却、修边以及包装入库。
[0015]更进一步的，所述内胶层和外壁层的材料采用聚烯烃混合树脂、阻燃剂与其他助剂。
[0016]更进一步的，步骤1中内胶层和外壁层原料中聚烯烃混合树脂占比50％，阻燃剂占比30％，助剂占比20％。
[0017]更进一步的，所述制备方法用于制备复合型密封防腐保护套管、环保阻燃型双壁热收缩管、燃烧收缩母排保护管、开式绝缘保护套管、热收缩半导电指套以及半导/绝缘双壁热收缩管。
[0018]更进一步的，一种所述的热收缩管的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：
[0019]步骤1：将热收缩管套接在被保护的输电线路外侧；
[0020]步骤2：通过辐照交联使热收缩管内的聚烯烃分子结构发生变化，使聚烯烃具备记忆效应；
[0021]步骤3：对热收缩管加热，然后扩大冷却定型；
[0022]步骤4：在使用时，由于记忆效应，热收缩管又回到扩张前的状态对输电线路进行保护。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1.本专利技术由于辐照交联使聚烯烃的分子结构发生变化，这种变化使聚烯烃在一定条件下具记忆效应，热收缩管利用这种记忆效应的原理，热收缩管半成品辐照交联后，加热后将其扩大冷却定型后，形成产品，加工简单，生产效率高。
[0025]2.本专利技术在使用时，热收缩管加热后由于记忆效应，又回缩到扩张前的状态，使热收缩管具备收缩和扩张的效果，进而在使用时安装方便，使用之后便于拆卸。
附图说明
[0026]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本专利技术热收缩管的使用示意图一；
[0028]图2为本专利技术热收缩管的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术热收缩管的使用示意图二；
[0030]图4为热收缩管的制备流程图。
[0031]1‑
内胶层，2
‑
外壁层，3
‑
电线，4
‑
电线接头。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]具体实施方式一：参见图1
‑
3说明本实施方式，一种热收缩管，其特征在于：包括内胶层1和外壁层2，所述内胶层1设置在外壁层2的内端，收缩前的热收缩管套接在两个电线3的电线接头4外侧，收缩后内胶层1包裹住电线接头4以及电线接头4两侧的电线3。
[0034]内胶层1和外壁层2主要采用聚烯烃混合树脂进行制备，通过辐照交联使聚烯烃的分子结构发生变化，这种变化使聚烯烃在一定条件下具备记忆效应，进而热收缩管利用这种记忆效应的原理，经过辐照交联后，加热将其扩大冷却定型后，形成完整的热收缩管成品，热收缩管在使用前如图3中B状态，是张开的状态，然后在使用时如图3中A状态，是收缩的状态，将两个电线3的连接部位进行包覆起到一定的保护作用，进而热收缩管在使用时安装方便，使用之后便于拆卸。
[0035]进一步的，所述热收缩管用于电缆、输电母线排或者其他输电线路之间的连接。
[0036]进一步的，所述热收缩管设为手指型，手指型热收缩管用于包裹电缆主体以及与电缆主体连接的电缆分支，该热收缩管根据电缆分支的数量，进行指套的设计，从而能够使
多个电缆分支与电缆主体之间能更好的连接，更好的起到一个保护作用。
[0037]具体实施方式二，参见图4说明本实施方式，一种热收缩管的制备方法，它包括以下步骤：
[0038]步骤1：将内胶层1和外壁层2的原料放入造粒机进行母粒制造；
[0039]步骤2：将制备好的外壁层2母料加入挤出机，经过挤出机模具加热成型后，然后用电子加速器辐照交联；
[0040]步骤3：然后放入扩张机内加热扩张，最后冷却定型；
[0041]步骤4：将制备好的内胶层1加入涂胶机的储料仓内；
[0042]步骤5：将定型的外壁层2固定在涂胶机上，通过热熔胶加热模具均匀的涂敷在外壁层2的内表面；
[0043]步骤6：然后进行冷却、修边以及包装入库。
[0044]其中，所述内胶层1和外壁层2的材料采用聚烯烃混合树脂、阻燃剂与其他助剂。
[0045]其中，步骤1中内胶层1和外壁层2原料中聚烯烃混合树脂占比50％，阻燃剂占比30％，助剂占比20％。
[0046]其中，外壁层2主要起到绝缘和保护的作用，因此，选择强度较高，维卡软化点较高的聚烯烃混合树脂做主料，同时加入相应比例其他助剂，外壁层2的性能指标如下表：
[0047][0048][0049]内胶层1具备密封防水、耐腐蚀、耐候性及耐高低温等，同时要具有一定剥离强度和很好的流动性，胶的温度适用范围广
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50℃～80℃，普通热熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩管，其特征在于：包括内胶层(1)和外壁层(2)，所述内胶层(1)设置在外壁层(2)的内端，收缩前的热收缩管套接在两个电线(3)的电线接头(4)外侧，收缩后内胶层(1)包裹住电线接头(4)以及电线接头(4)两侧的电线(3)。2.根据权利要求1所述的一种热收缩管，其特征在于：所述热收缩管用于电缆以及输电母线排之间的连接。3.根据权利要求2所述的一种热收缩管，其特征在于：所述热收缩管设为手指型，手指型热收缩管用于包裹电缆主体以及与电缆主体连接的电缆分支。4.一种如权利要求1
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3中任意一项所述的热收缩管的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤1：将内胶层(1)和外壁层(2)的原料放入造粒机进行母粒制造；步骤2：将制备好的外壁层(2)母料加入挤出机，经过挤出机模具加热成型后，然后用电子加速器辐照交联；步骤3：然后放入扩张机内加热扩张，最后冷却定型；步骤4：将制备好的内胶层(1)加入涂胶机的储料仓内；步骤5：将定型的外壁层(2)固定在涂胶机上，通过热熔胶加热模具均匀的涂敷在外壁层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明志，李成维，张昕，王志宇，
申请(专利权)人：中科英华长春高技术有限公司，
类型：发明
国别省市：