一种复合型热熔胶及其制备方法和应用技术

一种复合型热熔胶及其制备方法和应用，涉及密封防腐材料技术领域，解决了现有管道防腐材料性能较差的问题。所述复合型热熔胶，包含以下质量份数的组分：聚烯烃树脂60份～200份，增粘树脂20份～80份，增强改性剂5份～30份，抗氧剂1份～10份，防老剂1份～3份，光稳定剂1份～3份；所述聚烯烃树脂为乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种复合型热熔胶及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及密封防腐材料
，具体涉及一种复合型热熔胶及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着世界经济的快速发展，热熔胶被广泛的应用到石油、天然气管、装甲车、集成电路板和汽车线束接头密封等各个领域。由于热熔胶的应用越来越广泛，应用的环境越来越复杂，从而对热熔胶的性能要求也越来越高。目前，管道防腐较为常用的是以沥青为基质的热熔胶，把原材料在熔融状态下，搅拌均匀然后出料冷却为成品。但是，这种材料存在着与管道粘附力差、易开裂、难以修复等问题，并且污染严重，不能满足大温差变化时管道防腐的要求。

技术实现思路

[0003]为了解决现有管道防腐材料性能较差的问题，本专利技术提出了一种复合型热熔胶及其制备方法和应用。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种复合型热熔胶，包含以下质量份数的组分：
[0006]聚烯烃树脂60份～200份，增粘树脂20份～80份，增强改性剂5份～30份，抗氧剂1份～10份，防老剂1份～3份，光稳定剂1份～3份；
[0007]所述聚烯烃树脂为乙烯
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丙烯酸丁酯、乙烯
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丙烯酸酯
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马来酸酐或两者的混合物，所述混合物中乙烯
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丙烯酸丁酯与乙烯
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丙烯酸酯
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马来酸酐比例为(2～3)：1；
[0008]所述增粘树脂为萜烯酚树脂、萜烯树脂或C5石油树脂以及聚异丁烯的混合物，混合比例为(1～2)：(2～3)：(1～2)。
[0009]优选地，所述增强改性剂为聚乙烯与乙酸乙烯酯的混合物。
[0010]优选地，所述聚乙烯与乙酸乙烯酯的混合比例为1：(1～2)。
[0011]优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂AT
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10或抗氧剂7910。
[0012]优选地，所述防老剂为防老剂4010、防老剂3100或防老剂4020。
[0013]优选地，所述光稳定剂为光稳定剂770。
[0014]优选地，还包括着色助剂1份～10份，所述着色剂为炭黑N330。
[0015]一种如上所述的复合型热熔胶的制备方法，包括如下步骤：
[0016]称取聚烯烃树脂、抗氧剂、增强改性剂、防老剂和光稳定剂，加入反应釜中搅拌使其混合均匀，然后加热至聚烯烃熔融后加入增粘剂，继续搅拌，得到高性能的复合型热熔胶。
[0017]优选地，第一次所述搅拌时间为15min～30min，第二次所述搅拌时间为15min～30min，所述加热温度为120℃～150℃。
[0018]一种如上所述的复合型热熔胶在管道防腐中的应用。
PE
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J5110、25g EVA1405、4g防老剂4010(CPPD)和4g光稳定剂770加入反应釜中，搅拌混料15min，使物料混合均匀，然后加热至140℃，待聚烯烃混合树脂熔融后，加入增粘树脂，所述增粘树脂为45g萜烯酚树脂901、70g萜烯树脂和50g聚异丁烯B10的混合物，在150℃下，继续混料20min，得到复合型热熔胶5#，对其进行性能测试，结果见表1所示。
[0032]实施例6.
[0033]将450g乙烯
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丙烯酸丁酯、180g乙烯
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丙烯酸酯
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马来酸酐、10g抗氧剂AT
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10、15g PE
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J5110、25g EVA1405、6g防老剂4010(CPPD)和6g光稳定剂770加入反应釜中，搅拌混料15min，使物料混合均匀，然后加热至140℃，待聚烯烃混合树脂熔融后，加入增粘树脂，所述增粘树脂为75g萜烯酚树脂901、115g萜烯树脂和85g聚异丁烯B10的混合物，在150℃下，继续混料20min，得到复合型热熔胶6#，对其进行性能测试，结果见表1所示。
[0034]实施例7.
[0035]将670g乙烯
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丙烯酸丁酯、270g乙烯
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丙烯酸酯
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马来酸酐、30g抗氧剂AT
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10、40g PE
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J5110、55g EVA1405、9g防老剂4010(CPPD)和9g光稳定剂770加入反应釜中，搅拌混料15min，使物料混合均匀，然后加热至140℃，待聚烯烃混合树脂熔融后，加入增粘树脂，所述增粘树脂为110g萜烯酚树脂901、175g萜烯树脂和125g聚异丁烯B10的混合物，在150℃下，继续混料20min，得到复合型热熔胶7#，对其进行性能测试，结果见表1所示。
[0036]实施例8.
[0037]将900g乙烯
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丙烯酸丁酯、380g乙烯
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丙烯酸酯
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马来酸酐、20g抗氧剂AT
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10、50g PE
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J5110、75g EVA1405、12g防老剂4010(CPPD)和12g光稳定剂770加入反应釜中，搅拌混料15min，使物料混合均匀，然后加热至140℃，待聚烯烃混合树脂熔融后，加入增粘树脂，所述增粘树脂为150g萜烯酚树脂901、230g萜烯树脂和170g聚异丁烯B10的混合物，在150℃下，继续混料20min，得到复合型热熔胶8#，对其进行性能测试，结果见表1所示。
[0038]表1
[0039][0040]通过实验结果可以证明，本申请提供的热熔胶配方体系的强度等级及温度等级较高，从而在保持其他性能优异的情况下，可以满足
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50℃～140℃下使用，且搭接剪切强度满足GB/T7124，热熔胶各项性能优异，大大提升了使用寿命。
[0041]应当理解的是，本专利技术的应用和设计构思并不局限于上述举例，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型热熔胶，其特征在于，包含以下质量份数的组分：聚烯烃树脂60份～200份，增粘树脂20份～80份，增强改性剂5份～30份，抗氧剂1份～10份，防老剂1份～3份，光稳定剂1份～3份；所述聚烯烃树脂为乙烯
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丙烯酸丁酯、乙烯
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丙烯酸酯
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马来酸酐或两者的混合物，所述混合物中乙烯
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丙烯酸丁酯与乙烯
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丙烯酸酯
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马来酸酐比例为(2～3)：1；所述增粘树脂为萜烯酚树脂、萜烯树脂或C5石油树脂以及聚异丁烯的混合物，混合比例为(1～2)：(2～3)：(1～2)。2.根据权利要求1所述的复合型热熔胶，其特征在于，所述增强改性剂为聚乙烯与乙酸乙烯酯的混合物。3.根据权利要求2所述的复合型热熔胶，其特征在于，所述聚乙烯与乙酸乙烯酯的混合比例为1：(1～2)。4.根据权利要求1所述的复合型热熔胶，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂AT...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明志，李成维，张昕，王志宇，
申请(专利权)人：中科英华长春高技术有限公司，
类型：发明
国别省市：