一种便于拆装的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的焊接装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有升降机构，所述升降机构的控制端固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁的上表面固定连接有U型板，所述U型板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过。通过设有升降机构可以控制支撑横梁和焊接头上下移动，配合夹板能够在对工件进行定位后对工件进行焊接，并且通过设有螺纹杆和螺纹孔的螺纹连接，能够使螺纹杆控制推板上下移动，从而使推板可以控制定位杆在定位孔内部上下移动，对T型控制板进行定位和解除限制，使工作人员能够快速对焊接头进行拆装，进而解决了焊接装置进行拆卸的过程中操作步骤繁琐，拆卸效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的焊接装置


[0001]本申请涉及焊接领域，尤其涉及一种便于拆装的焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，焊接分为熔焊、压焊和钎焊等多种方式。
[0003]现阶段的焊接装置在使用时虽然能够对工件进行焊接，但是在使用时由于焊接头采用螺栓进行安装，导致在焊接头出现故障后，需要工作人员依次将螺栓进行拆卸，导致在对焊接装置进行拆卸的过程中操作步骤繁琐，拆卸效率低下，为此我们提出一种便于拆装的焊接装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种便于拆装的焊接装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有升降机构，所述升降机构的控制端固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁的上表面固定连接有U型板，所述U型板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述U型板的内部设有推板，所述推板的上表面固定镶嵌有轴承，所述螺纹杆的底端与轴承的内圈固定连接，所述U型板的正面开设有T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有T型控制板，所述T型控制板的底面固定连接有焊接头，所述T型控制板的上表面和支撑横梁的上表面均开设有两个定位孔，两组所述定位孔的内壁共同滑动连接有两个定位杆，所述支撑底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有液压杆，两个所述液压杆相互靠近的一侧面均固定连接有夹板。
[0007]优选的，所述焊接头的外表面固定连接有连接座，所述连接座的上表面与T型控制板的底面固定连接。
[0008]优选的，所述支撑底板的上方设有两个防滑垫，两个所述防滑垫相互远离的一侧面分别与两个夹板相互靠近的一侧面固定连接。
[0009]优选的，所述支撑底板的上方设有挡板，所述挡板的背面与支撑横梁的正面相铰接。
[0010]优选的，所述升降机构的背面固定连接有顶板，所述顶板的底面与支撑底板的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述支撑底板的下方设有两组支撑脚，每个所述支撑脚的上表面均与支撑底板的底面固定连接。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]本技术通过设有升降机构可以控制支撑横梁和焊接头上下移动，配合夹板能够在对工件进行定位后对工件进行焊接，并且通过设有螺纹杆和螺纹孔的螺纹连接，能够使螺纹杆控制推板上下移动，从而使推板可以控制定位杆在定位孔内部上下移动，对T型控制板进行定位和解除限制，使工作人员能够快速对焊接头进行拆装，进而解决了焊接装置进行拆卸的过程中操作步骤繁琐，拆卸效率低下的问题。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为：本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为：本技术后视图的立体结构示意图；
[0017]图3为：本技术支撑横梁正剖图的立体结构示意图；
[0018]图4为：本技术支撑横梁侧剖图的立体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底板；2、夹板；3、防滑垫；4、液压杆；5、支撑板；6、支撑脚；7、升降机构；8、焊接头；9、挡板；10、U型板；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、轴承；14、推板；15、支撑横梁；16、顶板；17、T型控制板；18、连接座；19、T型槽；20、定位孔；21、定位杆。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种便于拆装的焊接装置技术方案：
[0023]一种便于拆装的焊接装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面固定连接有升降机构7，升降机构7的控制端固定连接有支撑横梁15，支撑横梁15的上表面固定连接有U型板10，U型板10的上表面开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内壁螺纹连接有螺纹杆12，U型板10的内部设有推板14，推板14的上表面固定镶嵌有轴承13，螺纹杆12的底端与轴承13的内圈固定连接，U型板10的正面开设有T型槽19，T型槽19的内壁滑动连接有T型控制板17，T型控制板17的底面固定连接有焊接头8，T型控制板17的上表面和支撑横梁15的上表面均开设有两个定位孔20，两组定位孔20的内壁共同滑动连接有两个定位杆21，支撑底板1的上表面固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5相互靠近的一侧面均固定连接有液压杆4，两个液压杆4相互靠近的一侧面均固定连接有夹板2。
[0024]焊接头8的外表面固定连接有连接座18，连接座18的上表面与T型控制板17的底面固定连接，通过设有连接座18可以对焊接头8进行加固，使焊接头8在使用时更加稳定，支撑底板1的上方设有两个防滑垫3，两个防滑垫3相互远离的一侧面分别与两个夹板2相互靠近的一侧面固定连接，通过设有防滑垫3可以增加夹板2的摩擦力，使夹板2在对工件加持时更加稳定。
[0025]支撑底板1的上方设有挡板9，挡板9的背面与支撑横梁15的正面相铰接，通过挡板
9对T型槽19进行遮挡，减少灰尘进入至T型槽19的内部，升降机构7的背面固定连接有顶板16，顶板16的底面与支撑底板1的上表面固定连接，通过设有顶板16可以对升降机构7进行加固，使升降机构7在使用时更加稳定，支撑底板1的下方设有两组支撑脚6，每个支撑脚6的上表面均与支撑底板1的底面固定连接，通过设有支撑脚6可以对支撑底板1进行支撑，使该装置在使用时更加稳定，防止支撑底板1出现滑动。
[0026]工作原理：当该该装置使用时，使用者首先将该装置连接电源，并且通过开关对该装置进行控制，将工件放在支撑底板1上，启动液压杆4，使液压杆4推动夹板2对工件进行加持，启动升降机构7，使升降机构7带动支撑横梁15进行移动，使支撑横梁15带动焊接头8对工件进行焊接，在焊接头8出现故障后，通过转动螺纹杆12，使螺纹杆12通过螺纹孔11向上移动，进而使螺纹孔11带动推板14向上移动，使定位杆21移出定位孔20，解除对T型控制板17的定位，使工作人员拉动焊接头8，焊接头8带动T型控制板17在T型槽19内部滑动，将焊接头8进行拆卸，通过反向操作可以将焊接头8快速进行安装。
[0027]还需要说明的是，术语“包括”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的焊接装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面固定连接有升降机构(7)，所述升降机构(7)的控制端固定连接有支撑横梁(15)，所述支撑横梁(15)的上表面固定连接有U型板(10)，所述U型板(10)的上表面开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有螺纹杆(12)，所述U型板(10)的内部设有推板(14)，所述推板(14)的上表面固定镶嵌有轴承(13)，所述螺纹杆(12)的底端与轴承(13)的内圈固定连接，所述U型板(10)的正面开设有T型槽(19)，所述T型槽(19)的内壁滑动连接有T型控制板(17)，所述T型控制板(17)的底面固定连接有焊接头(8)，所述T型控制板(17)的上表面和支撑横梁(15)的上表面均开设有两个定位孔(20)，两组所述定位孔(20)的内壁共同滑动连接有两个定位杆(21)，所述支撑底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)相互靠近的一侧面均固定连接有液压杆(4)，两个所述液压杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝宏，吴泽宏，张立伟，
申请(专利权)人：杭州精衍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：