斜槽进料旋转火焰柴草炉制造技术

斜槽进料旋转火焰柴草炉，主要由炉面、集热腔、二进风孔、炉身、进料槽、炉芯外层、炉芯内层、耐火圈、脚箱、烟包组成。炉面固定在炉身的上端，炉身与炉芯外层之间形成环形空间作为保温层；炉芯内层上部设有多个二次进风斜孔，炉面中心设有集热腔，其上端有炉盖，炉身中部一侧设有进料斜槽，另一侧有烟喉和烟包，烟包上端设有排烟口，其下端设有除尘口，炉身底部固定在脚箱板上，炉芯内层底部设有耐火圈，其壁上开有多个补风孔，内还设有炉箅，炉箅下方是主风口，风量调节板安装在主风口的下方，风量调节板上设有风量手柄，脚箱内设置灰屉。本发明专利技术强制进风孔，有电无电均可使用，高效节能无焦油，很适应农村取暖炊事。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种民用炉具，尤其是一种能以秸杆、柴草、玉米芯、干牛粪等林农废 料作燃料的柴草炉，属于节能型半气化柴草炉，在燃烧时能产生旋转火焰的猛火节能柴草 炉。
技术介绍
目前，现有技术的半气化柴草炉节能较果明显，加上不挑剔燃料和容易操作是它 的优点。不足的是1.有的虽然也设有二次进风助燃，但其二次进风孔都是从炉芯周围以 水平横向射进炉芯中心，形成一道道横向风帘，产生的火焰被封闭在炉芯内打转转，只有一 小部份火焰溢出炉芯上部的火口。所以，虽然炉芯内部温度很高，但炊具受热率却很低，极 大浪费了热能。2.添加燃料不方便，有的虽也设有添料槽，但因斜度不够或位置不对，达不 到在燃烧过程中自动进料、无人工值守的目的。3.是不设集热腔或热腔太浅太小，炊具只能 直接置于炉面上，炉面温度很高，炊具受热率低，既不安全，又不卫生。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种斜槽进料旋转火焰柴草炉，克服现有技术的半气化柴草 炉普遍存在火焰被封闭在炉芯内打转转，炉面温度过高，炊具受热面少.热利用率低，添加 燃料困难且不会自动进料等不足。本专利技术采用的技术方案是斜槽进料旋转火焰柴草炉，它包括炉面、集热腔、锅圈、 炉盖、火口、二进风孔、拦火圈、炉身、进料槽、保温层、炉芯外层、二进风层、炉芯内层、耐火 圈、补风孔、风量手柄、灰屉、风量调节板、主风口、炉箅、强制进风管、脚箱、脚箱踏板、强制 进风孔、除尘口、烟喉、烟包、排烟口 ；等主要部件组成。炉面固定在炉身的上端，炉身与炉芯 外层之间形成环形空间作为保温层。炉芯内层上部设有多个二次进风斜孔，炉面中心设有 集热腔，集热腔上端有炉盖，炉身中部一侧设有进料斜槽，炉身另一侧有烟喉和烟包，烟包 上端设有排烟口，烟包下端设有除尘口，炉身底部固定在脚箱板上，炉芯内层底部设有耐火 圈，耐火圈壁上开有多个风孔，耐火圈内设有炉箅，炉箅下方是主风口，风量调节板安装在 主风口的下方，风量调节板上设有风量手柄，脚箱内设置灰屉。炉芯为双层结构，炉芯内层 和炉芯外层之间的环形夹层是二次进风层。炉芯上端制成上小下大的锥形，上口与拦火圈 相连接，炉芯内、外层可以制成方形或圆形。炉芯内层上端设有多个开口朝上、转向朝内对 准火口方向的条形或圆形二次进风斜孔。炉芯内层设有斜度为45度的强制进风斜孔，斜孔 外口与强制进风管相连接。在炉芯内层下方高温部位设有耐火圈，耐火圈上部开有多个补 风孔。耐火圈内设有炉箅，耐火圈与炉箅可以用铸铁或其它耐火材料制成。炉箅下方是主 风口，主风口小于炉箅和风量调节板，风量调节板上设有风量手柄。风量调节板可以制成推 拉式或翻板式结构。炉面中心设有一个直径较大的集热腔，适用多种不同规格的炊具，炉面 可以制成方形或圆形。炉身可以设计成圆形或方形，上部连接炉面，一侧设有进料槽。另一 侧有烟喉和烟包。这种结构的炉芯可安装在各种外形不同的回风炉、柴草炉、或传统炉灶之内。本专利技术的有益效果是使用操作方便，对燃料不挑剔，燃烧时能产生强劲有力的旋 转火焰，燃烧更加充分，节能效果明显。燃料的前段燃尽的同时后段会自动滑进炉膛，火力 不间断，实现无人值守。设有二次进风和强制进风孔，有电无电均可使用。火口上部设集热 腔，热效率高，炉面不发烫，不产生焦油，安全卫生，特别适应农村炊事取暖。附图说明图1是本专利技术侧面纵剖视构造图。图中1-炉面、2-集热腔、3-锅圈、4-炉盖、5-火口、6-二进风孔、7-拦火圈、8-炉 身、9-进料槽、10-保温层、11-炉芯外层、12-二进风夹层、13-炉芯内层、14-耐火圈、15-补 风孔、16-风量手柄、17-灰屉、18-风量调节板、19-主风口、20-炉箅、21-强制进风管、 22-脚箱、23-脚箱踏板、24-强制进风孔、25-除尘口、26-烟喉、27-烟包、28-排烟口。图2是本专利技术炉芯底部仰视构造图。图中8_炉身、11-炉芯外层、13-炉芯内层、16-风量手柄、18-风量调节板、19-主 风口、23-脚箱踏板。图3是本专利技术炉面俯视图。图中1-炉面、4-炉盖、28-排烟口。图4是本专利技术正面视图。图中1_炉面、9-进料槽、8-炉身、16-风量手柄、17-灰屉、22-脚箱、23-脚箱踏 板、28-排烟口。具体实施例方式本专利技术所述的斜槽进料旋转火焰柴草炉的具体实施方式对照附图作进一步详细 说明。斜槽进料旋转火焰柴草炉，它包括炉面1、集热腔2、锅圈3、炉盖4、火口 5、二进风 孔6、拦火圈7、炉身8、进料槽9、保温层10、炉芯外层11、二进风层12、炉芯内层13、耐火圈 14、补风孔15、风量手柄16、灰屉17、风量调节板18、主风口 19、炉箅20、强制进风管21、脚 箱22、脚箱踏板23、强制进风孔24、除尘口 25、烟喉26、烟包27、排烟口 28。等主要部件组 成；如图1所示，炉面1固定在炉身8的上端，炉身8与炉芯外层11之间形成环形空间作为 保温层；炉芯内层13上部设有多个二次进风斜孔6，炉面1中心设有集热腔2，集热腔2上 端有炉盖4，炉身8中部一侧设有进料斜槽9，炉身8另一侧有烟喉26和烟包27，烟包27上 端设有排烟口 28，烟包27下端设有除尘口 25，炉身8底部固定在脚箱板23上，炉芯内层13 底部设有耐火圈14，耐火圈14壁上开有多个补风孔15，耐火圈14内设有炉箅20，炉箅20 下方是主风口 19，风量调节板18安装在主风口 19的下方，风量调节板18上设有风量手柄 16，脚箱22内设置灰屉17。炉芯为双层结构，炉芯内层13和炉芯外层11之间的环形夹层 是二次进风层12 ；炉芯上端制成上小下大的锥形，上口与拦火圈7相连接，炉芯内、外层可 以制成方形或圆形。炉芯内层13上端设有多个开口朝上、朝内对准火口方向的条形或圆形 二次进风斜孔6。炉芯内层13设有斜度为45度的强制进风斜孔24，斜孔外口与强制进风 管21相连接。在炉芯内层13下方高温部位设有耐火圈14，耐火圈14上部开有多个补风孔15。耐火圈14内设有炉箅20，耐火圈14与炉箅20可以用铸铁或其它耐火材料制成。炉箅 20下方是主风口 19，主风口 19小于炉箅，风量调节板18安装在主风口 19的下面；风量调 节板18上设有风量手柄16。风量调节板18可以制成推拉式或翻板式结构。炉面1中心设 有一个直径较大的集热腔，适用多种不同规格的炊具，炉面1可以制成方形或圆形。炉身8 可以设计成圆形或方形，上部连接炉面1，一侧设有进料槽9或不设进料槽9;另一侧有烟喉 26和烟包27;这种结构的炉芯可安装在各种外形不同的回风炉、柴草炉、或传统炉灶之内。权利要求一种斜槽进料旋转火焰柴草炉，它包括炉面(1)、集热腔(2)、锅圈(3)、炉盖(4)、火口(5)、二进风孔(6)、拦火圈(7)、炉身(8)、进料槽(9)、保温层(10)、炉芯外层(11)、二进风层(12)、炉芯内层(13)、耐火圈(14)、补风孔(15)、风量手柄(16)、灰屉(17)、风量调节板(18)、主风口(19)、炉箅(20)、强制进风管(21)、脚箱(22)、脚箱踏板(23)、强制进风孔(24)、除尘口(25)、烟喉(26)、烟包(27)、排烟口(28)；其特征是炉面(1)固定在炉身(8)的上端，炉身(8)与炉芯外层(11)之间形成环形空间作为保温层；炉芯内层(13)上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜槽进料旋转火焰柴草炉，它包括炉面（１）、集热腔（２）、锅圈（３）、炉盖（４）、火口（５）、二进风孔（６）、拦火圈（７）、炉身（８）、进料槽（９）、保温层（１０）、炉芯外层（１１）、二进风层（１２）、炉芯内层（１３）、耐火圈（１４）、补风孔（１５）、风量手柄（１６）、灰屉（１７）、风量调节板（１８）、主风口（１９）、炉箅（２０）、强制进风管（２１）、脚箱（２２）、脚箱踏板（２３）、强制进风孔（２４）、除尘口（２５）、烟喉（２６）、烟包（２７）、排烟口（２８）；其特征是：炉面（１）固定在炉身（８）的上端，炉身（８）与炉芯外层（１１）之间形成环形空间作为保温层；炉芯内层（１３）上部设有多个二次进风斜孔（６），炉面（１）中心设有集热腔（２），集热腔（２）上端有炉盖（４），炉身（８）中部一侧设有进料斜槽（９），炉身（８）另一侧有烟喉（２６）和烟包（２７），烟包（２７）上端设有排烟口（２８），烟包（２７）下端设有除尘口（２５），炉身（８）底部固定在脚箱板（２３）上，炉芯内层（１３）底部设有耐火圈（１４），耐火圈（１４）壁上开有多个补风孔（１５），耐火圈（１４）内设有炉箅（２０），炉箅（２０）下方是主风口（１９），风量调节板（１８）安装在主风口（１９）的下方，风量调节板（１８）上设有风量手柄（１６），脚箱（２２）内设置灰屉（１７）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周德广，
申请(专利权)人：遵义火焰山电器有限公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]