一种物料混合搅拌槽制造技术

技术编号:737004 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种物料混合搅拌槽,包括槽体,在槽体上端连接有支架,在支架上连接有电机,电机与搅拌轴连接,在搅拌轴上装有搅拌浆,在槽体的底面上固定连接有1~8个挡板,挡板(6)的形状为圆弧形状。本实用新型专利技术通过在现有物料混合搅拌槽的底板上焊接圆弧形挡板,并将搅拌浆倾斜连接在搅拌轴上,采用这种结构后,当电动机带动搅拌浆转动时,物料搅拌槽内的液体物料在搅拌槽内沿渐进线轨迹运动,这样不仅提高了搅拌槽内上下层液体物料的混合效果,而且可以防止液体物料在槽体底部沉淀。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料混合搅拌槽,属于物料混合设备

技术介绍
混合式搅拌槽是目前用来混合液体与固体的常用设备,现有混合式搅拌槽的搅拌浆均采 用水平连接的方式连接在搅拌轴上,搅拌轴的中心线与搅拌浆中心线的夹角均为零度,经实 验,采用这种连接方式在电机带动搅拌浆转动时,槽体内的液体物料主要是做圆周运动及部 分上下运动,槽体内液体物料的混合主要是靠上、中和下层液体物料转速不同,层与层之间 的摩擦来带动上下层的液体物料部分混合,但这种混合方式混合均匀程度并不高,混合效果 不是很理想。另一种物料混合搅拌槽,是在槽体壁上焊接挡板,焊接在槽体上的挡板可对在 槽体内做圆周运动的物料产生反向作用力,反向作用力可提高液体物料在同一平面层的混合 均匀度,仍然无法完全满足上下层物料之间的混合,更没有槽外层到槽中心方向的混合运动 ,易在搅拌槽槽底中心产生沉淀,混合程度还是不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种可使物料混合更加均匀的新型物料混合搅拌槽,该物 料混合搅拌槽的搅拌轴与搅拌浆呈一定角度设置,并且在搅拌槽的底板上焊接挡板,这样不 仅提高了槽内上下层物料的混合效果,而且物料不易在槽体底部沉淀,可以克服现有技术的 不足。本技术的技术方案; 一种物料混合搅拌槽,包括槽体(1),在槽体(1)上端连接 有支架(2),在支架(2)上连接有电机(3),电机(3)与搅拌轴(4)连接,在搅拌轴 (4)上装有搅拌浆(5),在槽体(1 )的底面上固定连接有1 8个挡板(6 )。 挡板(6)的数量为3 6个。 挡板(6)的形状为圆弧形状。圆弧形状的挡板(6)以槽体(1)的中心为圆心,发散状连接在槽体(1)上,并且圆 弧形状的挡板(6)的内弧面与搅拌轴(4)的转动方向相对。搅拌轴(4)与搅拌浆(5)截面的中心线的夹角(a)为10 60度。 搅拌轴(4)与搅拌浆(5)截面的中心线的夹角(a)为20 40度。 与现有技术比较,本技术通过在现有物料混合搅拌槽的底板上焊接挡板,优选圆弧 形状的挡板,并将搅拌浆倾斜连接在搅拌轴上,这种设置在电机带动搅拌轴转动时,倾斜连 接的搅拌浆在转动过程中会产生一个带动液体物料做圆周运动的平面圆周力和一个向搅拌槽 底部运动的冲击力,其合力将带动液体物料冲击圆弧形挡板,圆弧形挡板则对液体物料给予 反作用力,其反作用力可分解为反向圆周力和向心力。由于采用这种结构,当电机带动搅拌 浆转动时,物料搅拌槽内的液体物料在搅拌槽内沿渐进线轨迹运动,这样不仅提高了搅拌槽 内上下层液体物料的混合效果,而且可以防止液体物料在槽体底部沉淀。附图说明图l是本技术的结构示意图2是搅拌轴(4)与搅拌浆(5)连接关系示意图3是图1的X-X向视图。具体实施方式实施例 一种物料混合搅拌槽,如图l、图2和图3所示,其主要构成包括槽体l、在槽体 l上端连接有支架2,支架2固定在槽体1上,在支架2上连接有电机3,电机3的转轴与搅拌轴4 相连接,在搅拌轴4上装有搅拌浆5,为提高槽体l内液体物料不同层面之间的混合程度,和 防止液体物料沉淀在槽体l底部,申请人提出一种新的技术方案,该方案是在槽体l的底面 上焊接1 8条挡板6,档板6的优选数量为四条,挡板6的优选形状为圆弧形状,并且圆弧形 状的挡板6是以槽体1的中心为圆心,呈发散状连接在槽体l上,并且圆弧形状的挡板6的内弧 面与搅拌轴4的转动方向相对。同时对搅拌轴4与搅拌浆5的连接也进行了调节,将搅拌浆5倾 斜连接在搅拌轴4上,使搅拌轴4与搅拌浆5截面的中心线的夹角a为10 60角,a角的优选 范围为20 40度。采用这种结构,当电机3带动搅拌浆5转动时,物料搅拌槽内的液体物料在 搅拌槽内沿渐进线轨迹运动,从而提高了搅拌槽内上下层液体物料的混合效果,而且可以防 止液体物料在槽体底部沉淀。权利要求1.一种物料混合搅拌槽,包括槽体(1),在槽体(1)上端连接有支架(2),在支架(2)上连接有电机(3),电机(3)与搅拌轴(4)连接,在搅拌轴(4)上装有搅拌浆(5),其特征在于在槽体(1)的底面上固定连接有1~8个挡板(6)。2.根据权利要求l所述物料混合搅拌槽,其特征在于挡板(6)的 数量为3 6个。3.根据权利要求1或2所述物料混合搅拌槽,其特征在于挡板(6) 的形状为圆弧形状。4.根据权利要求3所述物料混合搅拌槽,其特征在于圆弧形状的挡 板(6)以槽体(1)的中心为圆心,发散状连接在槽体(1)上,并且圆弧形状的挡板(6) 的内弧面与搅拌轴(4)的转动方向相对。5.根据权利要求l所述液体物料混合搅拌槽,其特征在于搅拌轴( 4)与搅拌浆(5)截面的中心线的夹角(a)为10 60度。6.根据权利要求5所述液体物料混合搅拌槽,其特征在于搅拌轴( 4)与搅拌浆(5)截面的中心线的夹角(a)为20 40度。专利摘要本技术公开了一种物料混合搅拌槽,包括槽体,在槽体上端连接有支架,在支架上连接有电机,电机与搅拌轴连接,在搅拌轴上装有搅拌浆,在槽体的底面上固定连接有1~8个挡板,挡板(6)的形状为圆弧形状。本技术通过在现有物料混合搅拌槽的底板上焊接圆弧形挡板,并将搅拌浆倾斜连接在搅拌轴上,采用这种结构后,当电动机带动搅拌浆转动时,物料搅拌槽内的液体物料在搅拌槽内沿渐进线轨迹运动,这样不仅提高了搅拌槽内上下层液体物料的混合效果,而且可以防止液体物料在槽体底部沉淀。文档编号B01F7/18GK201070582SQ20072020055公开日2008年6月11日 申请日期2007年6月27日 优先权日2007年6月27日专利技术者许为国 申请人:贵阳铝镁设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料混合搅拌槽,包括槽体(1),在槽体(1)上端连接有支架(2),在支架(2)上连接有电机(3),电机(3)与搅拌轴(4)连接,在搅拌轴(4)上装有搅拌浆(5),其特征在于:在槽体(1)的底面上固定连接有1~8个挡板(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许为国
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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