分配式搅拌机罐制造技术

一种搅拌机罐定义表面形状以对搅拌机罐中正被处理的物质给予垂直运动，并且可选择地或结合地，改进被搅拌物质的水平运动。通过在罐的底板上配置一个或者更多搅拌器，罐周围的物质的对称流或层流被干扰。物质被推向罐中向上的方向，并且因此，更频繁地接触在罐中旋转的切割器刀具。分配式搅拌机罐包括通向分配喷管的在罐壁中的孔。孔被至少部分地置于罐的侧壁中的垂直隆起部的前缘之上。

【技术实现步骤摘要】
分配式搅拌机罐
本申请是2005年2月4日提交的申请号为11/052, 338和11/051， 573 的美国专利申请的部分接续申请，所述美国专利申请通过引用将其整体本专利技术涉及一种适合改进搅拌机的搅拌性能的搅拌机罐结构。特别 地，搅拌机罐的底板包括对搅拌机罐中正被处理的物质给予垂直运动的 搅拌器。同样，相对于搅拌机刀具路径，对侧壁隆起部进行设计以改进 性能。更进一步，侧壁隆起部与通向分配喷嘴的通道相结合，在隆起部 的前缘，该通道对罐的内侧开口，以改进分配式搅拌机罐的分配效率。
技术介绍
搅拌机性能是搅拌机厂商所考虑的设计目标。改进搅拌的一致性和 效率的努力集中在包括搅拌机切割器速度、搅拌机切割器形状和搅拌机 罐侧壁表面形状的领域。虽然在一定情况下，每一个都对改进性能有效， 但这些努力也具有其局限性。搅拌机切割器速度和速度变化已经常用于通过加速或者改变切割器 组件的切割和搅拌动作来改进搅拌过程。然而，如果刀具移动的太快， 那么，快速旋转可能引起气穴现象。如果使用者必须手动改变搅拌机的 运转速度，那么，此种手动工作需要使用者在一段或整个搅拌过程中保 持关注。搅拌机切割器组件也被设计为帮助移动正被处理的物质以及改进物 质的处理。刀具的俯仰可促进正被处理物质的一些垂直运动。刀具的偏 角将改变刀具路径。然而，如果刀具形状(包括斜度和角度)太过剧烈， 那么，设计可在搅拌器电机上施加超额的压力。如果刀具形状相对扁平， 那么，在高速运转时，其可能更易产生气穴现象。无论如何，由于在特殊的罐表面形状的内部的处理，切割器组件不能被单独使用以克服由罐 中的物质中产生的死区。罐侧壁表面形状也已经被用以尝试改进搅拌器的性能。例如，在二十世纪八十年代的早期，1^1^0116@搅拌机(由Scovill生产)包括常规三 角形的罐。Nutone搅拌机罐的两个壁包括隆起部。第三壁没有隆起部。 进一步地，由于第三壁比前两壁更长，因此搅拌机的三角形横截面不对 称。与前两壁相比，切割器组件被设置为更接近第三壁(无隆起部)。运 转中，可能因为不对称的侧壁表面形状，搅拌机在正被处理的物质中形 成旋涡，而旋涡中心远离装载切割器的轴所定义的轴线。旋涡的此种运 动被认为有助于该搅拌机的效率。在K-Tec所有的申请号为US2003/0213373的美国专利申请中描述了 另一种通过侧壁变形而改进搅拌机运转的新近的尝试。与Nutone搅拌机 一样，K-Tec生产的此种搅拌机声称通过使侧壁围绕切割器组件的中心轴 线不对称成形而改进搅拌机的性能。在K-Tec搅拌机中，第五壁是缩短 的，以便使其更接近切割器组件的刀具路径。如那个专利申请所解释的， 此种表面形状使在搅拌机中被搅拌物质的旋涡移动远离中心轴线，并且 因此改进搅拌机的性能。从Nutone和K-Tec两者的搅拌4几罐结构来看，侧壁表面形状的不对 称结构的操作影响搅拌机罐中的物质的水平流动。然而，侧壁表面形状 仅主要影响物质的水平流动。即，在垂直于搅拌机罐的垂直轴线的横截 面中的物质的运动被影响。因此，侧壁表面形状被限制为基本上仅影响 物质流动中的二维变化，即，在单一平面中。一些搅拌机罐与位于处于或接近搅拌机罐的底部的分配喷管 一体成 型。对于分配式搅拌机的使用者的普遍挑战在于操作搅拌机以获得离开 搅拌机的物质的合理流量。单独的重力不能总是有效的达到来自搅拌机 罐的物质的合理流量。更进一步，通过搅拌机切割器的动作造成的搅拌 机罐中的物质的流动可实际上降低或减损来自搅拌机罐的物质的流量能 力。6
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于改进搅拌机罐的表面形状以促进罐中的三 维物质流动。罐将包括具有搅拌器的底板。可选才奪地，或者结合搅拌器， 特殊的侧壁隆起部可被用于改进搅拌机罐中的物质的水平流动。在一实施例中，用于促进三维物质流动的搅拌机罐，包括底板和侧 壁，该侧壁与底^反连"l妻并且从垂直向上地延伸用以形成侧壁之内及底板 之上的物质被搅拌的空间。底板包括穿过驱动轴的开口。切割器组件连 接驱动轴，切割器组件包括在搅拌机罐内部的且在底板上的轴上旋转的 刀具，刀具的旋转定义刀具路径。底板包括比底板的剩余部分更接近刀 具路径的搅拌器，借以罐中正被处理的物质具有被给予其通过与搅拌器 接触而引起的垂直运动。底板可包括多个搅拌器，而搅拌器可以是对称 地置于底板中的开口的圓周周围。搅拌器可以是不对称地置于底板中的 开口的圆周周围。侧壁可包括肋部或多个肋部。侧壁可包括隆起部或多 个隆起部。多个搅拌器可包括多个尺寸。在另一实施例中，用于促进三维物质流动的搅拌机罐，包括底板和 侧壁，该侧壁与底板连接并且从底板垂直向上地延伸用以形成侧壁之内 及底板之上的物质被搅拌的空间。底板包括穿过驱动轴的开口。切割器 组件连接驱动轴，切割器组件包括在搅拌机罐内部的且在底板上的轴上 旋转的刀具，刀具的旋转定义刀具路径。侧壁包括基本上圓的横截面， 并且其还包括其中的垂直隆起部。隆起部的尺寸被定义为隆起部的表面 被从侧壁的假想圆半径缩进的距离。从刀具路径的最宽点到隆起部的最小距离约为隆起部的尺寸的25-55%。在进一步的实施例中，从刀具路径 的最宽点到隆起部的最小距离约为隆起部的尺寸的30-45%。侧壁可进一 步包括其中的多个垂直隆起部，并且多个垂直隆起部都具有相同尺寸的 隆起部。底板可进一步包括比底板的剩余部分更接近刀具路径的搅拌器。 在分配式搅拌才几罐的一实施例中，罐包括底才反和侧壁，该侧壁与底 板连4妄并且从底4反垂直向上地延伸用以形成侧壁之内及底才反之上的物质 被搅拌的空间。底板包括穿过驱动轴的开口。切割器组件连接驱动轴， 切割器组件包括在搅拌机罐内部的且在底板上的轴上旋转的刀具，刀具的旋转定义刀具路径和旋转的方向。侧壁包括基本上圆的横截面。侧壁 进一步包括其中的垂直隆起部，垂直隆起部定义隆起部的前缘，所述前 缘为通过在旋转方向上罐中旋转的物质首先到达隆起部的边缘。罐的侧 壁中的孔至少部分地置于在通过刀具路径所定义的平面之中，孔与通道 以及安装在通道上的分配喷管成流体连通。侧壁中的孔进一步地至少部 分地置于隆起部的前缘之上。侧壁可包括其中的多个垂直隆起部，于是， 孔至少部分地置于与罐中旋转方向的下一个临近隆起部最远地分开的隆 起部的前缘之中。在分配式搅拌机罐的另一实施例中，罐包括罐壁，所述罐壁包括底 板和侧壁，该侧壁与底板连4妻并且从底才反垂直向上地延伸用以形成侧壁 之内及底板之上的物质被搅拌的空间。在罐壁中的孔与通道以及安装在 通道上的分配喷管成流体连通。分流器通过用于转移物质流动进入孔的 壁而被定义，其中，罐壁具有名义横截面壁厚，而分流器不增加名义横 截面壁厚。罐可由塑料构成。在分配式搅拌机罐的另一实施例中，罐包括底々反和侧壁，该侧侧壁 与底板连接并且从底板垂直向上地延伸用以形成侧壁之内及底板之上的 物质被搅拌的空间。底板包括穿过驱动轴的开口。切割器组件连接驱动 轴，切割器组件包括在搅拌机罐内部的且在底板上的轴上旋转的刀具。 刀具的旋转定义刀具路径。罐包括罐的侧壁中的孔，孔与通道以及安装 在通道上的分配喷管成流体连通，其中，通道至少部分地与刀具路径共 面。罐进一步包括通过通道的部分内表面定义的分流器。在分配式搅拌机罐的另一实施例中，罐包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分配式搅拌机罐，用于促进罐中的三维物质流，以及用于增强从分配喷管出来的物质流，所述的罐包括：　　　　底板和侧壁，所述的侧壁与底板连接并且从底板垂直向上地延伸用以形成侧壁之中及底板之上的物质被搅拌的空间；　　　　底板包括穿过驱动轴的开口；　　　　连接驱动轴的切割器组件，所述的切割器组件包括在搅拌机罐内部的且在底板上的轴上旋转的刀具，刀具的旋转定义刀具路径和旋转的方向；　　　　其特征在于，侧壁包括基本上圆的横截面；　　　　侧壁还包括其中的垂直隆起部，垂直隆起部定义隆起部的前缘，所述的前缘为通过在旋转方向上罐中旋转的物质首先到达隆起部的边缘；被至少部分地置于在刀具路径定义的平面之中的罐的侧壁中的孔，孔与通道以及安装在通道上的分配喷管成流体连通；　　　　其中，侧壁中的孔进一步地被至少部分地置于隆起部的前缘之上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：本杰明亨利布兰森三世，布赖恩保罗威廉斯，约翰罗伯特小博安农，
申请(专利权)人：汉密尔顿毕克布兰德斯有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]