一种柴草制气炉制造技术

一种柴草制气炉，属于家用炉具，炉芯３设置在炉体１的内底部，在连接管７上并联有通向水收集器９的支管，有一侧风管６一端与连接管７连通，另一端并联在风管１５上。燃料的干馏气化过程更完全，气化效率高，燃料消耗少，可适应各种柴草、木屑等固体可燃性原料，直接使用普通的液化气灶具，出气稳定，火力猛，无烟无尘，热效率高，操作简便，环保节能效果显著。适于广大农村及中小城镇家庭推广使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种家用炉或灶，也涉及固态原材料的干馏，特别是一种柴草制气炉。
技术介绍
目前，家用烧柴草的炉灶多采用直接燃烧的方式，也就是将炉灶中的柴草点火后燃烧，其烟尘大，火力弱，柴草用量大，燃烧效率低。中国专利公告号：CN2867138Y，公告日：2007年2月7日，技术名称为《柴草气化炉》，提出了一种由进料口、隔热层、贮料罐、风机、风头、出灰口、连接管、排气管、贮气筒、三通管、排水弯管、气体开关和专用炉具构成的柴草气化炉。贮料罐的内层设有隔热层，下方设有风机和出灰口，风机上方设有风头，贮料罐的上方设有连接管，连接管与贮气筒相连接，贮气筒上的排气管经气体开关与专用炉具连通。可以使柴草高温热解气化产生可燃性气体，在专用炉具内燃烧。其结构简单，燃烧无烟气，热效率提高，柴草用量较少。但因受自身技术特点的限制，以上气化炉主要存在如下的缺陷：1，贮料罐内底部的热量损失较大，气化效率低，残渣多。2，柴草燃料的密实度低，高温热解效果较差，产气量小且产气不连续，时常要开盖加料，十分不方便。3，可燃气体的燃烧需要专用炉具，炉具的通用性差，且燃气与空气的混合调节不方便。4，贮气筒结构设计不合理，增加了燃气流动的阻力，造成燃气浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提出一种结构简单的。本技术的目的是通过如下措施来实现的：一种柴草制气炉，炉体内的炉芯经管道与风机连通，炉体的顶部设有炉盖、炉体上部经连接管与灶具连通，炉芯设置在炉体的内底部，在连接管上并联有通向水收集器的支管，有一侧风管一端与连接管连通，另一端并联在风管上。本技术还可以在炉体的底部和侧壁上设置有隔热内胆。本技术所述连接管与炉体纵轴线的夹角a为75-85°。本技术还可以在连接管上设置有供气阀。-->本技术所述连接管连通的灶具为液化气灶具。本技术还可以在炉体顶部开口的外侧设置有环形水槽，炉盖上设置可嵌入环形水槽内的止口。本技术还可以在炉盖上设置有通向炉体内部的压料机构。本技术还可以在侧风管上设置有送风阀。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1.简化的结构设计，制造成本大幅降低。取消了贮气筒，直接采用水收集器收集冷凝水，减少了可燃气体流动的阻力和损耗；取消了灰渣室和出渣口，提高了炉体底部绝热保温效果，使燃料的干馏气化过程更完全，残渣量大大减少，燃料消耗少，炉体内胆的制作也更方便。而且炉体可根据实际情况由不同材料制造，甚至可将炉胆直接打造在灶台中，节约资源。2.炉盖与炉体间采用环形水槽的水密封方式，减少燃气的泄漏。压料机构的设置，可改善炉体内燃料的干馏气化环境，提高气化效率，可适应各种柴草、木屑等可燃性固体原料，环保节能效果显著。3.产出的可燃气纯度高，且采用侧风管给灶头供氧，使燃气充分燃烧。普通的液化气灶具可直接连接使用，无需使用专用灶具。4.通过以上几个方面的技术改进，使得柴草制气炉的气化效率得到很大的提升。加入的燃料经过反复高温干馏，基本上完全分解气化，几乎无残留，节约能源。消耗一公斤的燃料可连续稳定的产气一小时，解决了开盖加料造成烟气泄漏的问题，而且出气稳定，火力猛，无烟无尘，效果可与液化气娉美。操作简便，热效率高，适于广大农村及中小城镇家庭推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图图中：炉体1，隔热内胆2，炉芯3，炉盖4，压料机构5，侧风管6，连接管7，排气管8，水收集器9，灶具10，送风阀11，供气阀12，排气阀13，风机14，风管15。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：参见图1，一种柴草制气炉，炉体1内的炉芯3经管道与风机14连通，炉体1的顶部设有炉盖4、炉体1上部经连接管7与灶具10连通，炉芯3设置在炉体1的内底部，在连接管7上并联有通向水收集器9的支管，有一侧风管6一端与连接管7连通，另一端并联在风管15上。-->在炉体1的底部和侧壁上设置有隔热内胆2。设置在炉体1内底部的炉芯3制成锥台形状，在其周边开有气孔，炉芯3由能够耐1000℃左右高温的铸钢材料制成。炉芯3下部与风管15连接，风管15的另一端与风机14连接。炉盖4盖在炉体1顶部的开口处，在炉体1顶部开口的外侧设置有环形水槽，炉盖4上设置可嵌入环形水槽内的止口，炉盖4上的止口扣在环形水槽中，形成水密封结构，防止燃气外泄。在炉盖4上设置有通向炉体1内部的压料机构5。压料机构5上的直杆上制有螺纹，它与炉盖4中心的螺孔相配合，转动直杆上部的手柄，可带动炉体1内部的压料盘上下运动。连接管7与炉体1纵轴线的夹角a为75-85°。一般可取a＝85°，使连接管7呈水平略向下倾斜的状态，有利于连接管7内部水气的收集。水收集器9可以理解为是一个盛水的容器，它的内部有排污管连接在连接管7上的支管上。支管一般设置在连接管7靠近灶具10一侧的下方，支管向下通向水收集器9。使用前，应预先向水收集器9内加入少许水，淹没排污管，形成水密封，然后用密封胶密封各接头部位，并用肥皂水检漏。在连接管7上设置有供气阀12，可控制燃气的供气量。连接管7上还可经管道并联一排气阀13和排气管8，以便于排出炉体1内部的空气。连接管7连通的灶具10为液化气灶具。在侧风管6上设置有送风阀11，通过调节侧风管6内空气的流量，可以控制灶具10出口处可燃气体与空气的混合比例。使用时，将供气阀12关闭，排气阀13打开，在炉体1内加入秸杆锯末等燃料(家用柴草制气炉加满约需柴草3-5公斤)，从炉体1底部点燃料，启动风机14，盖上炉盖4，等待大约1分钟，让炉体1内的燃料进行充分的高温干馏，分解气化，当看到排气管8中有烟雾排出时，打开供气阀12，关闭排气阀13，就可在灶具10上点火燃烧，灶具10采用普通液化气灶具。灶具10使用过程中可通过调节送风阀11的开度，送入氧气，使火焰达到最好的燃烧状态，风机14采用电位器进行调速，通过改变风机14的转速，可直接控制火力的大小，当长时间使用后，火力变小，这时将压料机构5的手柄旋转，使之向下压，将燃料压紧，火力又可恢复，无需开炉盖4加料就可满足一天的用火需求。当用火完毕，关掉风机14，将供气阀12关闭，排气阀13打开，就可保证48小时不熄火。第二天使用时，先打开炉盖4将柴草燃料加满，再打开风机14，约1分钟就可产气，灶具10即可正常点火使用。本技术柴草制气炉，气化效率高，环保节能，基本上不产生或产生极少量的残渣，为保证炉体1的隔热气化效果，故没有设置灰渣室和出渣口，出渣可从炉体上部的开口处进行。正常使用的情况下，一般20-30天清理一次炉体1，防止不能燃烧的无机物堵塞炉芯3。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴草制气炉，炉体（１）内的炉芯（３）经管道与风机（１４）连通，炉体（１）的顶部设有炉盖（４）、炉体（１）上部经连接管（７）与灶具（１０）连通，其特征在于：炉芯（３）设置在炉体（１）的内底部，在连接管（７）上并联有通向水收集器（９）的支管，有一侧风管（６）一端与连接管（７）连通，另一端并联在风管（１５）上。

【技术特征摘要】
1.一种柴草制气炉，炉体(1)内的炉芯(3)经管道与风机(14)连通，炉体(1)的顶部设有炉盖(4)、炉体(1)上部经连接管(7)与灶具(10)连通，其特征在于：炉芯(3)设置在炉体(1)的内底部，在连接管(7)上并联有通向水收集器(9)的支管，有一侧风管(6)一端与连接管(7)连通，另一端并联在风管(15)上。2.根据权利要求1所述的一种柴草制气炉，其特征在于：在炉体(1)的底部和侧壁上设置有隔热内胆(2)。3.根据权利要求1所述的一种柴草制气炉，其特征在于：连接管(7)与炉体(1)纵轴线的夹角a为75-85°。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振明，
申请(专利权)人：胡振明，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]