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炉灶锅圈制造技术

技术编号:2396246 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种带有排烟孔的炉灶锅圈,解决了公知的带有排烟孔的炉灶锅圈上,排烟孔对烟气阻力大,导致空气流通不畅、火力小的问题。技术方案为:在炉灶锅圈(1)内设置有排烟孔(2),排烟孔(2)在炉灶锅圈的内壁设置长条形进气口(3),在炉灶锅圈的底面设置弧形排气口(4),排烟孔(2)为流线型曲面连接进气口(3)和排气口(4)。本实用新型专利技术可应用于各种带有烟道的炊事用炉灶。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用炉灶上的锅圈,特别是涉及一种带有排烟孔的炉灶锅圈
技术介绍
炉灶是人们日常生活中用于炊事的灶具。炉灶包括有炉体,在炉体内设有炉膛,再炉膛上方设置有锅圈,做炊事时,锅放置在锅圈上。传统炉灶的锅圈与锅之间留有间隙,保证空气流通,炉灶才能正常使用。随着人们对环保的要求越来越高,出现了一种带有烟道的炉灶,这种炉灶在锅圈上设置排烟孔,在炉体内设置烟道,在炉体外设置烟囱,燃烧生成的烟气经锅圈上的排烟孔汇集到炉体内的烟道,并通过烟囱排出。这种带有烟道的炉灶由于可以控制烟气的流通,具有环保的效果;但是由于烟气在排烟孔中通过的阻力大于直接排放时的阻力,导致空气流通不畅,炉灶火力不足。造成这种缺点的原因是由于排烟孔需要在锅圈中设置,锅圈本身体积较小,并且由于要承受锅的重量和碰撞需要有一定的强度,导致排烟孔不能太大,较小的截面积造成了较大的阻力;另外,由于排烟孔的烟气进口在锅圈的内壁,出口在锅圈的底部连接到炉体内的烟道,烟气在排烟孔中流动时方向发生变化,进一步增加了烟气的阻力。
技术实现思路
为了克服现有的带有排烟孔的炉灶锅圈上排烟孔对烟气阻力过大的问题,本技术提供一种炉灶锅圈,该炉灶锅圈上的排烟孔可以将排烟孔汇集到炉体内的烟道中,并且对烟气的阻力小,不影响空气流通,保证火力旺盛。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:在锅圈内设置有排烟孔,排烟孔的进气口在锅圈的内壁,排气口在锅圈的-->底面,其特征是:排烟孔的进气口为长条形,排气口为弧形,排烟孔的形状为流线型曲面,从进气口弯曲连接到排气口。排烟孔的进气口是长条形,在保证炉灶锅圈强度的前提下扩大了排烟孔的截面积,降低了烟气的阻力;流线型的排烟孔形状使烟气流过时产生的阻力进一步降低。本技术的有益效果是:本技术的炉灶锅圈坚固耐用,排烟孔对烟气的阻力小,保证空气流通顺畅,火力旺盛,燃料充分燃烧。附图说明图1是炉灶锅圈的俯视图;图2是沿图1中A-A线的剖视图;图3是图1所示炉灶锅圈的主视图;图4是图1所示炉灶锅圈的仰视图。具体实施方式制作如附图所示的圆环形炉灶锅圈1,在炉灶锅圈1内设置排烟孔2;排烟孔2的进气口3在炉灶锅圈1的内壁,形状为水平的长条形;排气口4在炉灶锅圈1的底面,形状为孤形;排烟孔2为流线型曲面连接进气口3和排气口4。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉灶锅圈,在锅圈内设置有排烟孔,排烟孔的进气口在锅圈的内壁,排气口在锅圈的底面,其特征是:排烟孔的进气口为长条形,排气口为弧形,排烟孔的形状为流线型曲面,从进气口弯曲连接到排气口。

【技术特征摘要】
1、一种炉灶锅圈,在锅圈内设置有排烟孔,排烟孔的进气口在锅圈的内壁,排气口在锅圈的底面,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢乃成
申请(专利权)人:邢乃成
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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