本实用新型专利技术属于喷涂生产装置技术领域，尤其为一种连续自动静电喷涂生产装置，包括箱体、第一传送带、第二传送带、翻面机构和喷涂件，所述箱体的一端配合设置有第一传送带，所述箱体的另一端配合设置有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带之间的箱体的腔体内配合设置有翻面机构。本实用新型专利技术在进行静电喷涂生产时能够实现连续喷涂作业，无需手动翻面再进行喷涂，该装置在对工件进行喷涂时，将工件放置在第一传送带上进行一面的喷涂，一面喷涂完毕后通过翻面机构能够实现翻面，将工件输送至第二传送带上对另一面进行喷涂，实现不停机翻面喷涂作业，该装置的喷涂件能够在箱体上往复运动，使喷涂更加均匀，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种连续自动静电喷涂生产装置
[0001]本技术涉及喷涂生产装置
，具体为一种连续自动静电喷涂生产装置。
技术介绍
[0002]随着工业技术水平的不断发展与人们精神文明水平络续改善的同时，人们对产品在外观上的要求也越来越高，既需雅观雅致又要务实实惠信得过，静电喷涂技术就是近年来在国际外敏捷发达起来的新型技术，被广泛应用到各个工业行业表面处理中。
[0003]但是现有的喷涂生产装置存在以下不足：现有的静电喷涂装置不能实现连续作业，在工件的一面喷涂完毕后，需要暂停装置运行，手动将工件进行翻面，生产效率较低，且静电喷涂装置喷涂效果不佳，不能均匀喷涂至工件表面。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续自动静电喷涂生产装置，解决了静电喷涂装置不能连续喷涂作业和静电喷涂装置均匀喷涂效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种连续自动静电喷涂生产装置，包括箱体、第一传送带、第二传送带、翻面机构和喷涂件，所述箱体的一端配合设置有第一传送带，所述箱体的另一端配合设置有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带之间的箱体的腔体内配合设置有翻面机构，所述箱体的两端均滑动连接有喷涂件。
[0009]进一步地，所述箱体的两端均配合开设有滑槽。
[0010]进一步地，所述翻面机构由翻转轮、限位框、动力组件和输送件组成，所述翻转轮滑动连接在限位框内，所述限位框固定连接在箱体上，所述翻转轮与动力组件配合连接设置，所述翻转轮上对称设置有输送件。
[0011]进一步地，所述翻转轮由齿圈和连接杆组成，所述齿圈设置有两个，所述齿圈之间通过连接杆固定连接。
[0012]进一步地，所述限位框设置有两个，且其中一个限位框上开设有槽口。
[0013]进一步地，所述动力组件由电机和齿轮组成，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合设置。
[0014]进一步地，所述输送件由输送带、侧板和气缸组成，所述输送带的两侧配合设置有侧板，所述侧板固定连接在侧板的活塞杆上，所述气缸的底座固定连接在连接杆上。
[0015]进一步地，所述喷涂件由滑块、通孔、喷头、凸块和多级缸组成，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块上开设有通孔，所述滑块上配合设置有喷头，所述喷头对立侧的滑块上一体成型设置有凸块，所述凸块固定连接在多级缸的活塞杆上，所述多级缸的底座固定连
接在箱体上。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种连续自动静电喷涂生产装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术在进行静电喷涂生产时能够实现连续喷涂作业，无需在喷涂完工件的一面后暂停机器进行手动翻面，再进行喷涂，该装置在对工件进行喷涂时，将工件放置在第一传送带上进行一面的喷涂，一面喷涂完毕后通过翻面机构能够实现翻面，将工件输送至第二传送带上对另一面进行喷涂，实现不停机翻面喷涂作业，该装置的喷涂件能够在箱体上往复运动，使喷涂更加均匀，提高使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术翻转轮和限位框结构示意图；
[0021]图3为本技术动力组件结构示意图；
[0022]图4为本技术输送件筒结构示意图；
[0023]图5为本技术喷涂件结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；101、滑槽；2、第一传送带；3、第二传送带；4、翻面机构；401、翻转轮；4011、齿圈；4012、连接杆；402、限位框；4021、槽口；403、动力组件；4031、电机；4032、齿轮；404、输送件；4041、输送带；4042、侧板；4043、气缸；5、喷涂件；501、滑块；502、通孔；503、喷头；504、凸块；505、多级缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的一种连续自动静电喷涂生产装置，包括箱体1、第一传送带2、第二传送带3、翻面机构4和喷涂件5，箱体1的一端配合设置有第一传送带2，箱体1的另一端配合设置有第二传送带3，该装置的整体设计能够实现对工件自动翻面连续喷涂作业，较传统的需要暂停机器手动翻面，该装置的整体生产效率较高，箱体1的整体设计满足使用需求，确保该装置的整体性，第一传送带2和第二传送带3能够实现工件的输送，满足连续喷涂作业的使用需求，第一传送带2和第二传送带3之间的箱体1的腔体内配合设置有翻面机构4，工件在第一传送带2上喷涂完毕后，会在第一传送带2的输送下送至翻面机构4上，齿圈4011上设置有两个输送带4041，当工件输送至下方的输送带4041上时，气缸4043会同步运动，能够将两个输送带4041对中夹持，将工件夹持在两个输送带4041之间，此时动力组件403运作，通过电机4031带动齿轮4032运动，从而使与齿轮4032啮合的齿圈4011转动，齿轮4032透过槽口4021与齿圈4011啮合，齿圈4011在限位框402内部转动，使工件进行一百八十度翻转，在翻转后，气缸4043复位，输送带4041能够通过输送，将工件
输送至第二传送带3上，通过配合设置能够实现工件的自动翻转，该装置的各组件通过传导线与外界的控制器形成电性连接，通过外界的控制器控制该装置的整体运行状态，工件在第一传送带2和第二传送带3间隔较远，满足翻面机构4一次对一件工件的翻面操作，避免工件紧靠在一起无法实现自动翻面操作，箱体1的两端均滑动连接有喷涂件5，通孔502用于与外界的供料管配合连接，能够使喷头503正常喷涂涂料，在喷头503喷涂时，多级缸505会往复伸缩运动，从而能够带动滑块501在滑槽101内运动，通过往复运动能够使喷头503对工件的喷涂更加均匀，实现无死角喷涂，在此说明的是第一传送带2和第二传送带3的输送速度较缓，能够确保喷涂件5对工件一面的彻底喷涂，整体设计结构合理，实现无死角连续作业喷涂，提高喷涂生产效率。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，箱体1的两端均配合开设有滑槽101，箱体1的整体设计满足使用需求，确保各组件能够正常安装连接，实现该组件的整体性。
[0029]如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，翻面机构4由翻转轮401、限位框402、动力组件403和输送件404组成，翻转轮401滑动连接在限位框402内，限位框402固定连接在箱体1上，翻转轮401与动力组件403配合连接设置，翻转轮401上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续自动静电喷涂生产装置，包括箱体(1)、第一传送带(2)、第二传送带(3)、翻面机构(4)和喷涂件(5)，其特征在于：所述箱体(1)的一端配合设置有第一传送带(2)，所述箱体(1)的另一端配合设置有第二传送带(3)，所述第一传送带(2)和第二传送带(3)之间的箱体(1)的腔体内配合设置有翻面机构(4)，所述箱体(1)的两端均滑动连接有喷涂件(5)。2.根据权利要求1所述的一种连续自动静电喷涂生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的两端均配合开设有滑槽(101)。3.根据权利要求1所述的一种连续自动静电喷涂生产装置，其特征在于：所述翻面机构(4)由翻转轮(401)、限位框(402)、动力组件(403)和输送件(404)组成，所述翻转轮(401)滑动连接在限位框(402)内，所述限位框(402)固定连接在箱体(1)上，所述翻转轮(401)与动力组件(403)配合连接设置，所述翻转轮(401)上对称设置有输送件(404)。4.根据权利要求3所述的一种连续自动静电喷涂生产装置，其特征在于：所述翻转轮(401)由齿圈(4011)和连接杆(4012)组成，所述齿圈(4011)设置有两个，所述齿圈(4011)之间通过连接杆(4012)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种连续自动静电喷涂生产装置，其特征在于：所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贤文，王彩霞，周金龙，王誉烨，周盼汝，
申请(专利权)人：镇江市华盛静电喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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