本实用新型专利技术属于喷涂设备技术领域，尤其为一种均匀多重自动喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定有壳体，所述壳体的正面通过铰链铰接有壳门，所述壳体的底部内壁设置有支撑框，所述支撑框的底部固定有转轴，所述转轴通过轴承与壳体的底部转动连接。本实用新型专利技术通过设置支撑框、滑板、弹簧、L型连接块和撑板，可以较为方便快捷的将管状工件固定住，通过设置转轴和减速电机，可以实现管状工件的转动，通过设置升降组件，可以实现喷枪在竖直方向上移动，并通过设置储料箱、供料泵、抽液管和出液软管，就可以实现对管状工件的表面进行均匀喷涂了，所以可以大大提高喷涂加工效率。以可以大大提高喷涂加工效率。以可以大大提高喷涂加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀多重自动喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种均匀多重自动喷涂装置。
技术介绍
[0002]一些管装工件在生产加工过程中，需要在其表面喷涂上一层涂料，用来提高防腐性能，目前一般都是通过工作人员手持喷涂枪对着管装工件的表面进行喷涂，这种方式喷涂加工效率较低，因此我们提出了一种均匀多重自动喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种均匀多重自动喷涂装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种均匀多重自动喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定有壳体，所述壳体的正面通过铰链铰接有壳门，所述壳体的底部内壁设置有支撑框，所述支撑框的底部固定有转轴，所述转轴通过轴承与壳体的底部转动连接，所述底座的顶部固定有减速电机，所述减速电机的输出轴与转轴的底端固定连接，所述支撑框的底部内壁对称滑动连接有两个滑板，所述滑板的一侧壁均对称固定有两个弹簧，所述弹簧的一端与支撑框相邻的一侧内壁固定连接，所述滑板的顶部均固定有L型连接块，所述支撑框的顶部开设有适配于L型连接块的条形通口，所述L型连接块均滑动贯穿条形通口，所述L型连接块的顶端均固定有撑板，其中一个所述撑板的一侧设置有喷枪，所述壳体上设置有用于调节喷枪高度的升降组件，所述壳体的一侧壁固定有储料箱，所述储料箱的正面固定有供料泵，所述供料泵的抽液端固定有抽液管，所述抽液管的一端与储料箱连通，所述供料泵的出液端固定有出液软管，所述出液软管的一端贯穿壳体的侧壁并与喷枪连接。
[0008]进一步地，所述升降组件包括固定在壳体内部的横块，所述横块的顶部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过轴承与壳体的顶部转动连接，所述壳体的顶部有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，所述横块的顶部对称固定有两个导向杆，所述导向杆的顶端均与壳体的顶部内壁固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有T型安装块，所述T型安装块滑动连接在两个导向杆的表面，所述T型安装块的一端与喷枪的表面固定连接，所述导向杆的表面均套设固定有挡环。
[0009]进一步地，所述撑板的一侧壁均固定有防滑橡胶垫。
[0010]进一步地，所述滑板的底部均固定有T型滑块，所述支撑框的底部内壁对称开设有两个适配于T型滑块的T型滑槽，所述滑板的正面均固定有L型捏块。
[0011]进一步地，所述支撑框的底部固定有滑环，所述壳体的底部内壁开设有适配于滑
环的环槽。
[0012]进一步地，所述储料箱的顶部安装连通有加注管，所述加注管的顶端螺纹连接有管盖。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种均匀多重自动喷涂装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置支撑框、滑板、弹簧、L型连接块和撑板，可以较为方便快捷的将管状工件固定住，通过设置转轴和减速电机，可以实现管状工件的转动，通过设置升降组件，可以实现喷枪在竖直方向上移动，并通过设置储料箱、供料泵、抽液管和出液软管，就可以实现对管状工件的表面进行均匀喷涂了，所以可以大大提高喷涂加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术整体第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术环槽结构示意图；
[0019]图4为本技术撑板结构示意图；
[0020]图5为本技术滑环结构示意图；
[0021]图6为本技术滑板结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑柱；3、壳体；4、壳门；5、支撑框；6、转轴；7、减速电机；8、滑板；9、弹簧；10、L型连接块；11、条形通口；12、撑板；13、喷枪；14、升降组件；1401、横块；1402、丝杆；1403、伺服电机；1404、导向杆；1405、T型安装块；1406、挡环；15、储料箱；16、供料泵；17、抽液管；18、出液软管；19、防滑橡胶垫；20、T型滑块；21、T型滑槽；22、L型捏块；23、滑环；24、环槽；25、加注管；26、管盖。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2、图4和图5所示，本技术一个实施例提出的一种均匀多重自动喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部四角均固定有支撑柱2，四个支撑柱2的顶部固定有壳体3，壳体3的正面通过铰链铰接有壳门4，壳体3的底部内壁设置有支撑框5，支撑框5的底部固定有转轴6，转轴6通过轴承与壳体3的底部转动连接，底座1的顶部固定有减速电机7，减速电机7的输出轴与转轴6的底端固定连接，支撑框5的底部内壁对称滑动连接有两个滑板8，滑板8的一侧壁均对称固定有两个弹簧9，弹簧9的一端与支撑框5相邻的一侧内壁固定连接，滑板8的顶部均固定有L型连接块10，支撑框5的顶部开设有适配于L型连接块10的条形通口11，L型连接块10均滑动贯穿条形通口11，L型连接块10的顶端均固定有撑板12，其中一个撑板12的一侧设置有喷枪13，壳体3上设置有用于调节喷枪13高度的升降组件14，壳体3的一侧壁
固定有储料箱15，储料箱15的正面固定有供料泵16，供料泵16的抽液端固定有抽液管17，抽液管17的一端与储料箱15连通，供料泵16的出液端固定有出液软管18，出液软管18的一端贯穿壳体3的侧壁并与喷枪13连接；使用时，往中间挤压两个滑板8，此时弹簧9会被拉伸，滑板8带动相对应的L型连接块10往中间移动，L型连接块10带动相对应的撑板12往中间移动，然后将管状工件套设在两个撑板12的外侧，并放置在支撑框5的顶部，之后松开两个滑板8，在弹簧9的弹力作用下，两个撑板12往外侧移动，从而可以将管状工件挤压固定住，启动减速电机7，减速电机7可以带动转轴6转动，转轴6可以带动支撑框5转动，从而可以带动管状工件转动，启动供料泵16，供料泵16可以将储料箱15内的涂料输送到喷枪13处，并从喷枪13处喷射到管状工件的表面，利用升降组件14控制喷枪13在竖直方向上移动，则可以实现对管状工件的表面进行均匀多重喷涂涂料了。
[0026]如图1和图3所示，在一些实施例中，升降组件14包括固定在壳体3内部的横块1401，横块1401的顶部通过轴承转动连接有丝杆1402，丝杆1402的顶端通过轴承与壳体3的顶部转动连接，壳体3的顶部有伺服电机1403，伺服电机1403的输出轴与丝杆1402的顶端固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀多重自动喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角均固定有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶部固定有壳体(3)，所述壳体(3)的正面通过铰链铰接有壳门(4)，所述壳体(3)的底部内壁设置有支撑框(5)，所述支撑框(5)的底部固定有转轴(6)，所述转轴(6)通过轴承与壳体(3)的底部转动连接，所述底座(1)的顶部固定有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴与转轴(6)的底端固定连接，所述支撑框(5)的底部内壁对称滑动连接有两个滑板(8)，所述滑板(8)的一侧壁均对称固定有两个弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与支撑框(5)相邻的一侧内壁固定连接，所述滑板(8)的顶部均固定有L型连接块(10)，所述支撑框(5)的顶部开设有适配于L型连接块(10)的条形通口(11)，所述L型连接块(10)均滑动贯穿条形通口(11)，所述L型连接块(10)的顶端均固定有撑板(12)，其中一个所述撑板(12)的一侧设置有喷枪(13)，所述壳体(3)上设置有用于调节喷枪(13)高度的升降组件(14)，所述壳体(3)的一侧壁固定有储料箱(15)，所述储料箱(15)的正面固定有供料泵(16)，所述供料泵(16)的抽液端固定有抽液管(17)，所述抽液管(17)的一端与储料箱(15)连通，所述供料泵(16)的出液端固定有出液软管(18)，所述出液软管(18)的一端贯穿壳体(3)的侧壁并与喷枪(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种均匀多重自动喷涂装置，其特征在于：所述升降组件(14)包括固定在壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贤文，王彩霞，周金龙，王誉烨，周盼汝，
申请(专利权)人：镇江市华盛静电喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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