本实用新型专利技术属于静电喷涂技术领域，尤其为一种静电喷涂快速出料装置，包括料筒，所述料筒的底部中心固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动管，所述转动管位于料筒的内部，所述转动管的表面固定连接有搅拌杆，所述转动管的表面设有连通的出气孔，所述出气孔的外表面端口处设有相适配的一号过滤网。本实用新型专利技术通过风机、进气管、转动管和出气孔之间的相互导通下，是为了使得伺服电机在带动转动管表面的搅拌杆相互转动时，能够对料筒内部的粉末涂料，可随着风力的作用下，对粉末涂料进行分解破碎，有效避免粉末涂料长时间闲置并与空气长时间接触后，出现凝结呈较大颗粒的现象，这样能够高效配合静电喷枪快速出料。这样能够高效配合静电喷枪快速出料。这样能够高效配合静电喷枪快速出料。
【技术实现步骤摘要】
一种静电喷涂快速出料装置
[0001]本技术涉及静电喷涂
，具体为一种静电喷涂快速出料装置。
技术介绍
[0002]静电喷涂是利用电晕放电原理在喷涂中使用了静电设备，静电喷涂一般分为两种，一种是液体涂料喷涂，另一种是粉末涂料喷涂，其中粉末涂料喷涂是把粉末涂料喷到工件表面，形成粉状涂层，再经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的完整形态涂层，静电喷涂适用于各种五金、钢铁铝以及木器产品，油性水性都可以操作，附着力更强、更省漆，提高工作效率、提升产品质量的优势。
[0003]目前现有的静电喷涂所用到的出料装置一般是由料箱、高压气泵、料管以及静电喷枪几大结构构成，基于静电喷枪的喷嘴大小有限，对涂料的质量有着较大的要求，当粉末涂料在长时间闲置并与空气长时间接触后，就会容易出现凝结呈较大颗粒，严重造成喷枪堵塞，影响出料过程的中断，降低工作效率；
[0004]因此我们提出了一种静电喷涂快速出料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种静电喷涂快速出料装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种静电喷涂快速出料装置，包括料筒，所述料筒的底部中心固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动管，所述转动管位于料筒的内部，所述转动管的表面固定连接有搅拌杆，所述转动管的表面设有连通的出气孔，所述出气孔的外表面端口处设有相适配的一号过滤网，所述转动管的顶端通过密封轴承连通有进气管，所述进气管的另一端延伸于料筒的顶部上方，且连通有相适配的风机，所述风机的底部与料筒的顶部固定连接，所述料筒的顶部位于进气管的表面前设有连通的进料管，所述料筒的表面设有连通的定位管，所述定位管的另一端连通有高压气泵，所述高压气泵的表面连通有波纹软管，所述波纹软管的另一端连通有静电喷枪。
[0010]进一步地，所述转动管的表面固定连接有两个上下相互对称的连接板，所述连接板的两侧均固定连接有刮板，所述刮板的表面与料筒的内壁相互贴合，所述搅拌杆位于两个刮板之间。
[0011]进一步地，所述进料管的内壁固定连接有定位环，所述定位环的顶部贴合有相适配的二号过滤网，所述进料管的顶端外表面螺纹连接有相适配的密封盖。
[0012]进一步地，所述二号过滤网的顶部固定连接有两个对称的导向杆，所述导向杆的顶端与密封盖的内顶壁相互接触。
[0013]进一步地，所述料筒位于波纹软管对应的表面固定连接有定位卡座，所述定位卡座一侧设计的弧形开口与波纹软管的表面相互卡接。
[0014]进一步地，所述料筒的表面固定连接有三个呈圆周阵列且等距排布的L型支撑杆，所述L型支撑杆的另一端连接有橡胶脚垫。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种静电喷涂快速出料装置，具备以下有益效果：
[0017]本技术，通过风机、进气管、转动管和出气孔之间的相互导通下，是为了使得伺服电机在带动转动管表面的搅拌杆相互转动时，能够对料筒内部的粉末涂料，可随着风力的作用下，对粉末涂料进行分解破碎，有效避免粉末涂料长时间闲置并与空气长时间接触后，出现凝结呈较大颗粒的现象，这样能够高效配合静电喷枪快速出料。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术料筒内剖图；
[0020]图3为本技术转动管剖视图；
[0021]图4为本技术进料管结构示意图。
[0022]图中：1、料筒；2、伺服电机；3、转动管；4、搅拌杆；5、出气孔；6、一号过滤网；7、进气管；8、风机；9、进料管；10、定位管；11、高压气泵；12、波纹软管；13、静电喷枪；14、连接板；15、刮板；16、定位环；17、二号过滤网；18、密封盖；19、导向杆；20、定位卡座；21、L型支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
图3所示，本技术一个实施例提出的一种静电喷涂快速出料装置，包括料筒1，料筒1的底部中心固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有转动管3，转动管3位于料筒1的内部，转动管3的表面固定连接有搅拌杆4，转动管3的表面设有连通的出气孔5，出气孔5的外表面端口处设有相适配的一号过滤网6，转动管3的顶端通过密封轴承连通有进气管7，进气管7的另一端延伸于料筒1的顶部上方，且连通有相适配的风机8，风机8的底部与料筒1的顶部固定连接，料筒1的顶部位于进气管7的表面前设有连通的进料管9，料筒1的表面设有连通的定位管10，定位管10的另一端连通有高压气泵11，高压气泵11的表面连通有波纹软管12，波纹软管12的另一端连通有静电喷枪13，将伺服电机2、风机8与外部电源相连通后，伺服电机2带动转动管3表面的搅拌杆4在料筒1的内部对粉末涂料进行搅拌，同时风机8启动产生风力，风力通过进气管7导入转动管3的内部，而进气管7与转动管3之间是通过密封轴承连接，转动管3的顶端可在密封轴承的转动下，能够配合进气管7导入的气体从出气孔5排出，使得料筒1内部的粉末涂料在风力的作用下，可配合搅拌杆4进行分
解破碎，最后通过高压气泵11的使用，料筒1内部的粉末涂料在定位管10和波纹软管12的导流下，进入静电喷枪13中，提高静电喷枪13快速出料的效率，同时出气孔5的开口处还设有一号过滤网6，能够防止粉末涂料进入转动管3的内部发生堵塞，保持了正常风速的流动。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，转动管3的表面固定连接有两个上下相互对称的连接板14，连接板14的两侧均固定连接有刮板15，刮板15的表面与料筒1的内壁相互贴合，搅拌杆4位于两个刮板15之间，通过连接板14固定在转动管3的表面上，是为了便于刮板15能够随着转动管3的转动下，可沿料筒1的内壁粘附的粉末进行刮落，避免长时间粘附的粉末在料筒1的内壁上，不利于后续清理的问题。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，进料管9的内壁固定连接有定位环16，定位环16的顶部贴合有相适配的二号过滤网17，进料管9的顶端外表面螺纹连接有相适配的密封盖18，在进料管9的内壁设计定位环16，是用于对二号过滤网17进行贴合放置，有助于粉料从进料管9添加时，能够对粉料中较大的颗粒进行过滤，避免粉料中较大颗在料筒1中吸附粉末形成结块。
[0028]如图4所示，在一些实施例中，二号过滤网17的顶部固定连接有两个对称的导向杆19，导向杆19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电喷涂快速出料装置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的底部中心固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有转动管(3)，所述转动管(3)位于料筒(1)的内部，所述转动管(3)的表面固定连接有搅拌杆(4)，所述转动管(3)的表面设有连通的出气孔(5)，所述出气孔(5)的外表面端口处设有相适配的一号过滤网(6)，所述转动管(3)的顶端通过密封轴承连通有进气管(7)，所述进气管(7)的另一端延伸于料筒(1)的顶部上方，且连通有相适配的风机(8)，所述风机(8)的底部与料筒(1)的顶部固定连接，所述料筒(1)的顶部位于进气管(7)的表面前设有连通的进料管(9)，所述料筒(1)的表面设有连通的定位管(10)，所述定位管(10)的另一端连通有高压气泵(11)，所述高压气泵(11)的表面连通有波纹软管(12)，所述波纹软管(12)的另一端连通有静电喷枪(13)。2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂快速出料装置，其特征在于：所述转动管(3)的表面固定连接有两个上下相互对称的连接板(14)，所述连接板(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金龙，王彩霞，王贤文，王誉烨，周盼汝，
申请(专利权)人：镇江市华盛静电喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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