本发明专利技术公开了一种粉末喷涂装置，包括储料桶，以及转动设于储料桶轴向中线上的料管，作业时利用气体流动通过所述料管体吸取所述储料桶内的粉末涂料从喷枪喷出，还包括分散组件，其包括设于所述储料桶内的环形隔板，所述料管与所述隔板之间的周向上并列设有若干圆弧形弹片，所述储料桶内侧壁与所述隔板之间周向上设有若干拉件，若干所述弹片与若干所述拉件一一对应，且若干所述拉件基于所述料管的转动力将若干所述弹片间歇拉直。动力将若干所述弹片间歇拉直。动力将若干所述弹片间歇拉直。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂装置
[0001]本专利技术涉及粉末喷涂加工相关
，具体的说是一种粉末喷涂装置。
技术介绍
[0002]公知的，粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。
[0003]粉末喷涂时，存放于储料桶内的喷涂粉末在受压力、温度、湿度等环境影响容易结块，从而影响到喷涂设备将粉末顺利喷出，因此需要对储料桶内的粉末进行不停的搅动，将块状打散的同时预防粉末结块；如公告号为CN108067369B，公告日为2020年10年02日的授权专利技术专利，其公开了一种用于静电喷涂设备中的粉末涂料处理装置，所述静电喷涂设备包括机体，所述粉末涂料处理装置包括固定设置在机体上的储料桶，所述储料桶内靠近底部位置处固定设有底板，所述底板通过多个连接弹簧实现在储料桶底部的固定，所述底板的边端位置处设有将底板包围的筛板，所述筛板上设有多个供粉末涂料贯穿的筛孔，所述底板的底部固定设有振动器；本粉末涂料处理装置可以有效分解粉末涂料中所凝结的颗粒物，避免物料的浪费，并且保证涂料顺利进入静电喷枪中，以保证静电喷涂工作的顺利进行。
[0004]上述技术的不足之处在于，作业时储料桶内添加的粉末涂料量比较大，通过简单的振动仅仅对靠近筛板的块状粉末涂料起到分解作用，而其他部分的块状粉末涂料相互之间由于存在粉状粉末涂料，所以相互之间存在的作用力较小，则该部分块状粉末涂料不易跟随靠近筛板部分的块状粉末涂料一起分解。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种粉末喷涂装置，解决相关技术中的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粉末喷涂装置，包括储料桶，以及转动设于储料桶轴向中线上的料管，作业时利用气体流动通过所述料管体吸取所述储料桶内的粉末涂料从喷枪喷出，还包括：分散组件，其包括设于所述储料桶内的环形隔板，所述料管与所述隔板之间的周向上并列设有若干圆弧形弹片，所述储料桶内侧壁与所述隔板之间周向上设有若干拉件，若干所述弹片与若干所述拉件一一对应，且若干所述拉件基于所述料管的转动力将若干所述弹片间歇拉直。
[0007]上述的，所述料管贯穿所述储料桶，所述料管的周向上并列开设有多个吸料口，若干所述弹片与多个所述吸料口一一对应，且所述吸料口靠近所述储料桶内底部，所述料管上每个吸料口上均安装有一倾斜设置的筛板，所述筛板的低端与所述储料桶内底部滑动贴合，所述筛板的高端通过弹性布与所述弹片连接。
[0008]上述的，所述储料桶的内底部呈倒置的圆锥台结构。
[0009]上述的，气体在所述料管内的流动方向为从所述储料桶的底部朝着桶口方向，所述料管从进气口到所述吸料口远离进气口位置这一部分，其内部结构的径向尺寸逐渐减小。
[0010]上述的，所述料管从所述吸料口远离进气口位置到出气口这一部分上设有用于去除粉末涂料中水分的干燥机构。
[0011]上述的，所述料管与所述隔板之间的周向上设置有环形连接板，所述连接板朝向所述储料桶内底部的表面安装有网板，所述弹片弹起粉末涂料撞击网板。
[0012]上述的，所述网板上的网孔呈立体式无规则状结构布置。
[0013]上述的，所述拉件包括与所述隔板沿所述料管径向滑动连接的拉杆，在所述储料桶的内侧壁上设有第一滑槽，所述拉杆的一端与所述第一滑槽滑动连接，所述拉杆的另一端与所述弹片固接；沿所述料管的转动方向，所述第一滑槽由若干段L型槽与若干段圆弧形槽相互交替连接组成，所述L型槽的短段靠近所述隔板，所述圆弧形槽的靠近所述隔板的一端与前一个所述L型槽的短段连接，所述圆弧形槽的另一端与后一个所述L型槽的长段远离所述隔板的一端连接。
[0014]上述的，所述圆弧形槽靠近所述隔板的内侧壁上，沿其轨迹方向并列设有多个凸块，所述料管与所述隔板上对应所述筛板长度方向两端的位置处均开设有第二滑槽；所述拉杆一端在所述圆弧形槽内滑动时，所述筛板在所述第二滑槽内做往复运动。
[0015]上述的，所述储料桶的外壁周向上并列设有多个储料罐，作业时，可以通过储料罐随时向所述储料桶内添加粉末涂料。
[0016]本专利技术的有益效果在于：其一，通过设置圆弧形弹片，在料管带动其同步转动行程中，弹片可以对储料桶内的粉末涂料起到横向的搅动打散的作用。
[0017]其二，通过设置拉件，可以使得拉件在料管的带动下间歇的将弹片拉直，如此弹片可以在拉直与拱起之间来回变化，则弹片在从拉直向拱起结构变化时，可对粉末涂料产生竖向的弹顶打散作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的一种粉末喷涂装置的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种粉末喷涂装置的整体剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种粉末喷涂装置的一种拉件结构的剖面结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种粉末喷涂装置的另一种拉件结构的剖面结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、储料桶；2、料管；20、吸料口；3、分散组件；30、隔板；31、弹片；32、拉件；320、拉
杆；321、第一滑槽；322、L型槽；323、圆弧形槽；324、齿圈；325、齿条；326、齿轮；33、筛板；34、弹性布；35、连接板；36、网板；37、凸块；38、第二滑槽；4、储料罐；5、添料机构；50、开合板；51、滑杆；52、第一块；53、连接杆；54、输料口；55、第二块；56、第一限位阶；57、第二限位阶；58、锥形体。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1至图4所示，本专利技术实施例提供的一种粉末喷涂装置，包括储料桶1，以及转动设于储料桶1轴向中线上的料管2，作业时利用气体流动通过所述料管2吸取所述储料桶1内的粉末涂料并输送向喷枪以从喷枪喷出，粉末喷涂设备作业时，利用压缩空气从喷枪喷口高速喷射时，在与料管2连接的位置处产生负压，将粉末涂料带出储料桶1，从喷枪口混合空气高速喷出，且粉末涂料经过喷枪时会高压电场赋予静电，之后在静电的作用下，与被喷涂工件的表面相结合，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层，还包括：分散组件3，其包括设于所述储料桶1内的环形的隔板30，所述隔板30与所述储料桶1内底部转动连接，所述料管2与所述隔板30之间的周向上并列设有若干圆弧形弹片31，所述储料桶1内侧壁与所述隔板30之间周向上设有若干拉件32，若干所述弹片31与若干所述拉件32一一对应，且若干所述拉件32基于所述料管2的转动力将若干所述弹片31间歇拉直，本专利技术实施例中，将料管2配置成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂装置，包括储料桶，以及转动设于储料桶轴向中线上的料管，作业时利用气体流动通过所述料管吸取所述储料桶内的粉末涂料从喷枪喷出，其特征在于，还包括分散组件，分散组件包括设于所述储料桶内的环形隔板，所述料管与所述隔板之间的周向上并列设有若干圆弧形弹片，所述储料桶内侧壁与所述隔板之间周向上设有若干拉件，若干所述弹片与若干所述拉件一一对应，且若干所述拉件基于所述料管的转动力将若干所述弹片间歇拉直。2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂装置，其特征在于，所述料管贯穿所述储料桶，所述料管的周向上并列开设有多个吸料口，若干所述弹片与多个所述吸料口一一对应，且所述吸料口靠近所述储料桶内底部，所述料管上每个吸料口上均安装有一倾斜设置的筛板，所述筛板的低端与所述储料桶内底部滑动贴合，所述筛板的高端通过弹性布与所述弹片连接。3.根据权利要求2所述的一种粉末喷涂装置，其特征在于，所述储料桶的内底部呈倒置的圆锥台结构。4.根据权利要求2所述的一种粉末喷涂装置，其特征在于，气体在所述料管内的流动方向为从所述储料桶的底部朝着桶口方向，所述料管从进气口到所述吸料口远离进气口位置这一部分，其内部结构的径向尺寸逐渐减小。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：董京勇，
申请(专利权)人：山东亿安铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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