一种便于换粉的供粉中心制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于换粉的供粉中心，包括粉末收集装置，所述粉末收集装置通过管道连接有粉末回收装置以及复数个供粉桶，所述粉末收集装置中设有供粉管道，所述粉末收集装置与每个所述供粉桶连接的管道中均设有调节阀，所述调节阀可调节供粉桶的供粉流量，所述供粉管道中设有第一截止阀，所述第一截止阀上方设有清扫气泵，所述清扫气泵下端设有两个出风口且分别通过通风管连接至第一截止阀左右两侧的供粉管道，左右两侧所述通风管末端中分别设有百叶挡板组件，所述百叶挡板组件包括若干设置于通风管中的叶片、连接各个叶片的连杆机构以及驱动电机。以及驱动电机。以及驱动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种便于换粉的供粉中心


[0001]本技术涉及喷涂加工
，更具体地说，涉及一种便于换粉的供粉中心。

技术介绍

[0002]静电粉末喷涂工艺出现十20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。随着我国制造业的迅速发展，由于粉末喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单、不含有机溶剂、涂膜性能优异等独特的优势，在金属表面处理中所占有的比例逐年持续增长，至今已大部分取代了原有的油漆涂装工艺。等离子喷涂加工是常见的生产方式。喷涂材料发生变化时，一般需要先卸下喷枪上的送粉管，该方式操作不便、生产效率低，并且管道内的粉末残余多，易混色，影响了喷涂质量。因此，仍需对现有的供粉组件做改进，以解决前述不足。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种便于换粉的供粉中心。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种便于换粉的供粉中心，包括粉末收集装置，所述粉末收集装置通过管道连接有粉末回收装置以及复数个供粉桶，所述粉末收集装置中设有供粉管道，所述粉末收集装置与每个所述供粉桶连接的管道中均设有调节阀，所述调节阀可调节供粉桶的供粉流量，所述供粉管道中设有第一截止阀，所述第一截止阀上方设有清扫气泵，所述清扫气泵下端设有两个出风口且分别通过通风管连接至第一截止阀左右两侧的供粉管道，左右两侧所述通风管末端中分别设有百叶挡板组件，所述百叶挡板组件包括若干设置于通风管中的叶片、连接各个叶片的连杆机构以及驱动电机，若干所述叶片同步转动以实现所述百叶挡板组件在开启状态与关闭状态之间的切换，其中，关闭状态下若干所述叶片的下表面形成封闭面，所述封闭面完全覆盖所述通风管的内部通道。
[0006]优选的，所述粉末收集装置与所述粉末回收装置连接的管道中均设有第二截止阀。
[0007]优选的，所述粉末回收装置上连接有粉末回收风机，所述第二截止阀开启时，粉末回收风机对所述粉末回收装置下端管道形成负压吸收粉末。
[0008]优选的，所述供粉桶中设有用于补充粉末的进粉口。
[0009]优选的，供粉桶连接有用于向供粉桶吹送空气的供粉气泵。
[0010]优选的，所述粉末收集装置中设有用于对多种粉末充分混合的粉末混合装置。
[0011]优选的，左侧所述百叶挡板组件开启时转动方向为顺时针，右侧所述百叶挡板组件开启时转动方向为逆时针。
[0012]优选的，所述百叶挡板组件在关闭状态下，其中的相邻两片所述叶片部分重叠，以使若干所述叶片的下表面形成封闭面。
[0013]优选的，其中一片所述叶片作为主动叶片与所述驱动电机的输出端相连，剩余所
述叶片通过连杆机构与所述主动叶片相连以实现同步转动。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]各个供粉桶所存放的粉料不同，粉料经由供粉桶的管道进到粉末收集装置中，再从供粉管道送出；需要切换粉料时，关闭相应供粉桶的调节阀，从而中断粉料供给，此时关闭第一截止阀，打开第二截止阀、粉末回收风机以及清扫气泵，将供粉管道第一截止阀左侧和粉末收集装置中的残粉吹送至粉末回收装置，以及将第一截止阀右侧的残粉吹出，吹送完毕后再次打开调节阀进行供粉，后至此，即完成了粉料切换，使用十分方便，粉料切换方便、效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0017]图1是本技术较佳实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术较佳实施例的局部结构示意图。
[0019]其中：1－粉末收集装置、2－管道、3－供粉桶、4－供粉管道、5－调节阀、6－通风管、7－第一截止阀、8－清扫气泵、9－第二截止阀、10－粉末回收风机、11－进粉口、12－供粉气泵、13－粉末混合装置、14－粉末回收装置、15－百叶挡板组件、16－叶片、17－连杆机构、18－驱动电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]本技术较佳实施例的如图1
‑
2所示，包括
[0022]一种便于换粉的供粉中心，包括粉末收集装置1，所述粉末收集装置1通过管道2连接有粉末回收装置14以及复数个供粉桶3，所述粉末收集装置1中设有供粉管道4，所述粉末收集装置1与每个所述供粉桶3连接的管道2中均设有调节阀5，所述调节阀5可调节供粉桶3的供粉流量，所述供粉管道4中设有第一截止阀7，所述第一截止阀7上方设有清扫气泵8，所述清扫气泵8下端设有两个出风口且分别通过通风管6连接至第一截止阀7左右两侧的供粉管道4，左右两侧所述通风管6末端中分别设有百叶挡板组件15，所述百叶挡板组件15包括若干设置于通风管中的叶片16、连接各个叶片的连杆机构17以及驱动电机18，若干所述叶片16同步转动以实现所述百叶挡板组件15在开启状态与关闭状态之间的切换，其中，关闭状态下若干所述叶片16的下表面形成封闭面，所述封闭面完全覆盖所述通风管6的内部通道。
[0023]所述粉末收集装置1与所述粉末回收装置14连接的管道2中均设有第二截止阀9。所述粉末回收装置14上连接有粉末回收风机10，所述第二截止阀9开启时，粉末回收风机10
对所述粉末回收装置14下端管道形成负压吸收粉末。所述供粉桶3中设有用于补充粉末的进粉口11。所述供粉桶3连接有用于向供粉桶3吹送空气的供粉气泵12。所述粉末收集装置1中设有用于对多种粉末充分混合的粉末混合装置13，左侧所述百叶挡板组件15开启时转动方向为顺时针，右侧所述百叶挡板组件15开启时转动方向为逆时针，在供粉工作时，两侧的百叶挡板组件15闭合，粉末无法进入通风管中，在切换粉末时，两侧的百叶挡板组件15旋转打开，同时清扫气泵8进行送风，同时在百叶挡板组件15旋转打开的过程中，可起到扫风清扫的效果。所述百叶挡板组件15在关闭状态下，其中的相邻两片所述叶片16部分重叠，以使若干所述叶片16的下表面形成封闭面。本申请实施例可以提供其中一片所述叶片16作为主动叶片16与所述驱动电机18的输出端相连，剩余所述叶片16通过连杆机构17与所述主动叶片16相连以实现同步转动，该主动叶片16可以是位于中间的叶片16，其中驱动电机18可安装于通风管6内或穿过通风管6内壁与叶片16连接。
[0024]粉末收集装置1中可采用设置气泵、气缸或接入压缩空气来实现经由供粉管道4喷涂，各个供粉桶3所存放的粉料不同，粉料经通过供粉气泵12由供粉桶3的管道2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于换粉的供粉中心，其特征在于，包括粉末收集装置，所述粉末收集装置通过管道连接有粉末回收装置以及复数个供粉桶，所述粉末收集装置中设有供粉管道，所述粉末收集装置与每个所述供粉桶连接的管道中均设有调节阀，所述调节阀可调节供粉桶的供粉流量，所述供粉管道中设有第一截止阀，所述第一截止阀上方设有清扫气泵，所述清扫气泵下端设有两个出风口且分别通过通风管连接至第一截止阀左右两侧的供粉管道，左右两侧所述通风管末端中分别设有百叶挡板组件，所述百叶挡板组件包括若干设置于通风管中的叶片、连接各个叶片的连杆机构以及驱动电机，若干所述叶片同步转动以实现所述百叶挡板组件在开启状态与关闭状态之间的切换，其中，关闭状态下若干所述叶片的下表面形成封闭面，所述封闭面完全覆盖所述通风管的内部通道。2.根据权利要求1所述的一种便于换粉的供粉中心，其特征在于，所述粉末收集装置与所述粉末回收装置连接的管道中均设有第二截止阀。3.根据权利要求2所述的一种便于换粉的供粉中心，其特征在于，所述粉末回收装置上连接有粉末回收风机，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦建元，刘春亮，李勇，
申请(专利权)人：深圳华先智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：