本实用新型专利技术涉及一种用于服务器拉手条卡扣铆合装置，包括驱动装置、设置于所述驱动装置下端的上模座，以及设置于所述上模座下方的下模座，所述下模座包括底板以及设置于所述底板上呈T形结构的立架，所述立架左右两侧分别可承载一个服务器外壳且分别对应设有下模铆合冲头，所述上模座上设有与所述下模铆合冲头对应的上模铆合冲头。本实用新型专利技术通过在立架两侧分别设置工位，在工位上放置服务器外壳，再通过驱动装置带动上模座与所述下模座合模进行铆合，一次合模可完成对两个服务器外壳单侧边的加工，能够有效减少了人力成本，提高生产效率，从而直接降低生产成本，装置结构设计合理，铆合加工使用方便。铆合加工使用方便。铆合加工使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服务器拉手条卡扣铆合装置
[0001]本技术涉及铆合加工
，更具体地说，涉及一种用于服务器拉手条卡扣铆合装置。
技术介绍
[0002]为便于扩展、维修和更换，服务器中使用的热拔插模块越来越多，比如硬盘、风扇等。而服务器中现有热拔插模块的侧壁上往往都配设用于热拔插的拉手条，便于从机器中将热拔插模块拉出，而该拉手条一般都是设计成刚性的拉手条。
[0003]在服务器外壳中安装拉手条卡扣的过程中，一般是在服务器外壳上通过安装孔安装螺栓或铆合铆钉与拉手条卡扣实现固定连接，而铆钉的铆合无需螺钉或螺母连接，工艺简单，抗震性能良好，而目前该类的铆合装置多为一次只能对一个服务器外壳进行铆合加工，为了减轻工人劳动强度，提高生产效率和产品质量，目前需要一种用于服务器拉手条卡扣铆合装置，实现对服务器外壳高效率铆合加工。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于服务器拉手条卡扣铆合装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]构造一种用于服务器拉手条卡扣铆合装置，包括驱动装置、设置于所述驱动装置下端的上模座，以及设置于所述上模座下方的下模座，所述下模座包括底板以及设置于所述底板上呈T形结构的立架，所述立架左右两侧分别可承载一个服务器外壳且分别对应设有下模铆合冲头，所述上模座上设有与所述下模铆合冲头对应的上模铆合冲头。
[0007]优选地，所述立架包括立柱以及设置于立柱上端的下模板，所述下模铆合冲头设置于所述下模板左右两侧上。
[0008]优选地，所述下模板上开设有对服务器外壳辅助定位的产品避空槽。
[0009]优选地，所述立架还包括下模加强镶块和下模垫板，所述下模垫板设置于所述下模加强镶块上方，所述下模加强镶块安装于所述立柱上，所述下模垫板通过螺栓与所述下模板连接，所述下模加强镶块顶部与所述下模垫板抵接。
[0010]优选地，两侧所述下模铆合冲头的数量分别与对应服务器外壳需要铆合的铆钉数量一致。
[0011]优选地，所述驱动装置为直动气缸，所述直动气缸带动上模座与所述下模座合模。
[0012]优选地，还包括机架，所述驱动装置安装于所述机架顶部，所述下模座设置于所述机架中所述驱动装置的下方。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过在立架两侧分别设置工位，在工位上放置服务器外壳，再通过驱动装置带动上模座与所述下模座合模进行铆合，一次合模可完成对两个服务器外壳单侧边
的加工，能够有效减少了人力成本，提高生产效率，从而直接降低生产成本，装置结构设计合理，铆合加工使用方便，生产制造成本低，使用方便快捷，实现服务器外壳和拉手条卡扣的快速铆合。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0016]图1是本技术较佳实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术较佳实施例的合模状态示意图。
[0018]图3是本技术较佳实施例的整体结构侧视图。
[0019]图4是本技术较佳实施例的立架结构示意图。
[0020]图5是本技术较佳实施例的下模板结构示意图。
[0021]图6是本技术较佳实施例的产品工件结构示意图。
[0022]其中：1－驱动装置、2－上模座、3－下模座、4－立架、5－下模铆合冲头、6－上模铆合冲头、7－立柱、8－下模板、9－产品避空槽、10－机架、11－下模加强镶块、12－下模垫板、13－底板、14－服务器外壳、15－拉手条卡扣。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]本技术较佳实施例的如图1
‑
6所示，一种用于服务器拉手条卡扣铆合装置，包括驱动装置1、设置于所述驱动装置1下端的上模座2，以及设置于所述上模座2下方的下模座3，所述下模座3包括底板13以及设置于所述底板13上呈T形结构的立架4，所述立架4左右两侧分别可承载一个服务器外壳14且分别对应设有下模铆合冲头5，所述上模座3上设有与所述下模铆合冲头5对应的上模铆合冲头6。还包括机架10，所述驱动装置1安装于所述机架10顶部，所述下模座3设置于所述机架10中所述驱动装置1的下方。
[0025]所述立架4包括立柱7以及设置于立柱7上端的下模板8，所述下模铆合冲头5设置于所述下模板8左右两侧上。所述下模板8上开设有对服务器外壳14辅助定位的产品避空槽9。
[0026]所述立架4还包括下模加强镶块11和下模垫板12，所述下模垫板12设置于所述下模加强镶块11上方，所述下模加强镶块11安装于所述立柱7上，所述下模垫板12通过螺栓与所述下模板8连接，所述下模加强镶块11顶部与所述下模垫板12抵接。两侧所述下模铆合冲头5的数量分别与对应服务器外壳14需要铆合的铆钉数量一致。所述驱动装置1为直动气缸，所述直动气缸带动上模座2与所述下模座3合模。
[0027]本技术通过在立架4两侧分别设置工位，在工位上放置服务器外壳15，再通过
驱动装置1带动上模座2与所述下模座3合模进行铆合，一次合模可完成对两个服务器外壳14单侧边的拉手条卡扣15铆合加工，能够有效减少了人力成本，提高生产效率，从而直接降低生产成本，装置结构设计合理，铆合加工使用方便，生产制造成本低，使用方便快捷，实现服务器外壳14和拉手条卡扣15的快速铆合。
[0028]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于服务器拉手条卡扣铆合装置，其特征在于，包括驱动装置、设置于所述驱动装置下端的上模座，以及设置于所述上模座下方的下模座，所述下模座包括底板以及设置于所述底板上呈T形结构的立架，所述立架左右两侧分别可承载一个服务器外壳且分别对应设有下模铆合冲头，所述上模座上设有与所述下模铆合冲头对应的上模铆合冲头。2.根据权利要求1所述的一种用于服务器拉手条卡扣铆合装置，其特征在于，所述立架包括立柱以及设置于立柱上端的下模板，所述下模铆合冲头设置于所述下模板左右两侧上。3.根据权利要求2所述的一种用于服务器拉手条卡扣铆合装置，其特征在于，所述下模板上开设有对服务器外壳辅助定位的产品避空槽。4.根据权利要求2所述的一种用于服务器拉手条卡扣铆合装置，其特征在于，所述立架...
【专利技术属性】
技术研发人员：张豹，肖小积，凌桃，
申请(专利权)人：深圳华先智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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