一种服务器机箱零件三向铆接模具及方法技术

本发明专利技术涉及服务器机箱零件三向铆接模具，包括上模和下模，下模上设置有铆压定位块以及第一铆接组件和第二铆接组件；上模上设置有铆压块；第一铆接组件包括铆接块以及横移驱动单元；铆接块上设置有多个与铆压定位块配合对工件进行夹持的夹持臂以及伸入工件内对其一侧侧表面贴合支撑的支撑臂；第二铆接组件用于对设置有支撑臂进行支撑的侧表面进行铆接操作，第二铆接组件包括滑动连接设置在下模的滑动块和对滑动块复位的复位弹簧，滑动块的一侧设置有驱动斜面，另一侧设置有对工件进行铆接操作的铆接头；上模上设置有与驱动斜面配合的侧刀；应用本申请的全新设计的铆接模具，能够同步三向铆接，大大简化了铆接工序，提升了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服务器机箱零件三向铆接模具及方法


[0001]本专利技术涉及服务器机箱零件加工
，更具体地说，涉及一种服务器机箱零件三向铆接模具及方法。

技术介绍

[0002]服务器机箱零件加工时，对板材会涉及到多面铆接操作，现有的铆接模具大都是针对与上表面一个面的铆接操作，要进行多个面铆接则通常需要进行多次铆接操作，费时费力，效率极其低下，需要重新设计一款能够进行多面同步铆接的服务器机箱零件三向铆接模具及方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种服务器机箱零件三向铆接模具及方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种服务器机箱零件三向铆接模具，其中，包括上模和下模，所述下模上设置有铆压定位块以及分别位于所述铆压定位块两侧的第一铆接组件和第二铆接组件，所述第一铆接组件和所述第二铆接组件分别对工件的两个不同侧表面进行铆接操作；所述上模上设置有对工件的上表面进行铆接操作的铆压块；所述第一铆接组件包括滑动设置在所述下模上的铆接块以及驱动所述铆接块横向移动的横移驱动单元；所述铆接块上设置有多个与所述铆压定位块配合对工件进行夹持的夹持臂以及伸入所述工件内对其一侧侧表面贴合支撑的支撑臂；所述第二铆接组件用于对设置有所述支撑臂进行支撑的侧表面进行铆接操作，所述第二铆接组件包括滑动连接设置在所述下模的滑动块和对所述滑动块复位的复位弹簧，所述滑动块的一侧设置有驱动斜面，另一侧设置有对工件进行铆接操作的铆接头；所述上模上设置有与所述驱动斜面配合的侧刀。
[0006]本专利技术所述的服务器机箱零件三向铆接模具，其中，所述横移驱动单元包括并排设置在所述下模上的多个驱动气缸；所述下模上设置有多个并排的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块与所述铆接块相连接。
[0007]本专利技术所述的服务器机箱零件三向铆接模具，其中，所述铆接块上设置有供所述驱动气缸的活动端伸入连接的连接槽。
[0008]本专利技术所述的服务器机箱零件三向铆接模具，其中，所述铆接块呈成条形，多个所述夹持臂并排设置且沿所述铆接块的长度方向分布设置；所述连接槽开设在所述铆接块的中部，多个所述滑轨分布设置在所述连接槽的两侧；所述下模上设置有两个分别对所述铆接块两端进行支撑定位的支撑块；所述铆接块的两端均设置有与所述支撑块配合的开槽。
[0009]本专利技术所述的服务器机箱零件三向铆接模具，其中，所述铆接块上设置有多个对应供所述夹持臂插入的插孔以及伸入所述插孔内对所述夹持臂进行锁紧的锁紧螺丝。
[0010]本专利技术所述的服务器机箱零件三向铆接模具，其中，所述铆接块的上表面设置有
安装所述支撑臂的安装槽，所述安装臂通过螺丝可拆卸连接安装在所述安装槽内。
[0011]本专利技术所述的服务器机箱零件三向铆接模具，其中，所述夹持臂的前端的下侧设置有呈弧形或斜面的导料面，所述夹持臂的底端设置有连通至所述导料面的长条形的开槽，所述开槽内设置有挤压气囊，所述夹持臂上穿设有为所述挤压气囊供气的供气管；所述铆压定位块包括相平行设置的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板之间存在间隙；所述夹持臂位于所述第一定位板以及所述第二定位板的正上方，且所述挤压气囊与所述间隙处相正对。
[0012]一种服务器机箱零件三向铆接方法，应用于如上述的服务器机箱零件三向铆接模具，其包括以下步骤：
[0013]将工件放置在铆压定位块上进行定位后，横移驱动单元运行，带动铆接块朝向工件移动至夹持臂与铆压定位块配合对工件进行夹持，同时支撑臂伸入到工件内对工件的另一侧表面进行支撑；
[0014]而后横移驱动单元运行，带动铆接块移动对工件的一侧表面进行铆接操作，上模下行带动铆压块下行与铆压定位块配合对工件的上表面进行铆接操作，同时上模上的侧刀驱动滑动块横移，铆接头对工件的另一侧表面进行铆接操作；
[0015]而后上模上行开模，滑动块在复位弹簧作用下复位，横移驱动单元运行带动铆接块复位，夹持臂以及支撑臂复位，对工件下料。
[0016]本专利技术的有益效果在于：将工件放置在铆压定位块上进行定位后，横移驱动单元运行，带动铆接块朝向工件移动至夹持臂与铆压定位块配合对工件进行夹持，同时支撑臂伸入到工件内对工件的另一侧表面进行支撑；而后横移驱动单元运行，带动铆接块移动对工件的一侧表面进行铆接操作，上模下行带动铆压块下行与铆压定位块配合对工件的上表面进行铆接操作，同时上模上的侧刀驱动滑动块横移，铆接头对工件的另一侧表面进行铆接操作；而后上模上行开模，滑动块在复位弹簧作用下复位，横移驱动单元运行带动铆接块复位，夹持臂以及支撑臂复位，对工件下料；应用本申请的全新设计的铆接模具，能够同步三向铆接，大大简化了铆接工序，提升了生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0018]图1是本专利技术较佳实施例的服务器机箱零件三向铆接模具下模结构示意图；
[0019]图2是本专利技术较佳实施例的服务器机箱零件三向铆接模具另一角度下模结构示意图；
[0020]图3是本专利技术较佳实施例的服务器机箱零件三向铆接模具上模结构示意图；
[0021]图4是本专利技术较佳实施例的服务器机箱零件三向铆接模具夹持臂剖视图。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而
不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0023]本专利技术较佳实施例的服务器机箱零件三向铆接模具，如图1所示，同时参阅图2
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4，包括上模1和下模2，下模2上设置有铆压定位块20以及分别位于铆压定位块20两侧的第一铆接组件21和第二铆接组件22，第一铆接组件21和第二铆接组件22分别对工件的两个不同侧表面进行铆接操作；上模1上设置有对工件的上表面进行铆接操作的铆压块10；第一铆接组件21包括滑动设置在下模上的铆接块210以及驱动铆接块210横向移动的横移驱动单元211；铆接块210上设置有多个与铆压定位块20配合对工件进行夹持的夹持臂212以及伸入工件内对其一侧侧表面贴合支撑的支撑臂213；第二铆接组件22用于对设置有支撑臂213进行支撑的侧表面进行铆接操作，第二铆接组件22包括滑动连接设置在下模2的滑动块220和对滑动块220复位的复位弹簧，滑动块的一侧设置有驱动斜面221，另一侧设置有对工件进行铆接操作的铆接头222；上模1上设置有与驱动斜面221配合的侧刀11；
[0024]将工件放置在铆压定位块20上进行定位后，横移驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服务器机箱零件三向铆接模具，其特征在于，包括上模和下模，所述下模上设置有铆压定位块以及分别位于所述铆压定位块两侧的第一铆接组件和第二铆接组件，所述第一铆接组件和所述第二铆接组件分别对工件的两个不同侧表面进行铆接操作；所述上模上设置有对工件的上表面进行铆接操作的铆压块；所述第一铆接组件包括滑动设置在所述下模上的铆接块以及驱动所述铆接块横向移动的横移驱动单元；所述铆接块上设置有多个与所述铆压定位块配合对工件进行夹持的夹持臂以及伸入所述工件内对其一侧侧表面贴合支撑的支撑臂；所述第二铆接组件用于对设置有所述支撑臂进行支撑的侧表面进行铆接操作，所述第二铆接组件包括滑动连接设置在所述下模的滑动块和对所述滑动块复位的复位弹簧，所述滑动块的一侧设置有驱动斜面，另一侧设置有对工件进行铆接操作的铆接头；所述上模上设置有与所述驱动斜面配合的侧刀。2.根据权利要求1所述的服务器机箱零件三向铆接模具，其特征在于，所述横移驱动单元包括并排设置在所述下模上的多个驱动气缸；所述下模上设置有多个并排的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块与所述铆接块相连接。3.根据权利要求2所述的服务器机箱零件三向铆接模具，其特征在于，所述铆接块上设置有供所述驱动气缸的活动端伸入连接的连接槽。4.根据权利要求3所述的服务器机箱零件三向铆接模具，其特征在于，所述铆接块呈成条形，多个所述夹持臂并排设置且沿所述铆接块的长度方向分布设置；所述连接槽开设在所述铆接块的中部，多个所述滑轨分布设置在所述连接槽的两侧；所述下模上设置有两个分别对所述铆接块两端进行支撑定位的支撑块；所述铆接块的两端均设置有与所述支撑块配合的开槽。5.根据权利要求4所述的服...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豹，申洋刚，张耀华，
申请(专利权)人：深圳华先智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：