一种用于静电喷涂的粉泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于静电喷涂的粉泵，包括进料杆、基壳、驱动装置，多个进料杆的传动端与基壳的后端壁转动连接且多个传动端伸出后端壁与驱动装置联动，使得驱动装置能够同时驱动多个进料杆以相同的角速度转动；多个进料杆的推料端伸出基壳的前端口与存储桶连通；进料杆的推料端设置推料螺纹，任意相邻的两个进料杆上的推料螺纹的螺旋方向相反，任意相邻的两个进料杆的转动方向相反，使得任意相邻的两个进料杆在转动时其上的推料螺纹能够将存储桶内的物料碾压、推送至基壳的后端供料腔内。本实用新型专利技术在进行喷涂时能够准确控制粉末涂料的供给量；可对静电粉末进行碾压，破坏粉末间的静电吸附，形成松散的粉末，稳定供给效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于静电喷涂的粉泵


[0001]本技术涉及静电喷涂
，特别是涉及一种用于静电喷涂的粉泵。

技术介绍

[0002]静电粉末喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。通常静电粉末喷涂设备通常包括喷枪，喷枪用以喷出带有静电的涂料粉末的气流。
[0003]喷枪中喷出的粉末涂料是由粉泵、供粉装置等进行供给的，供给量的变化对涂装产品的质量有很大的影响，因此，为了保证涂装产品的涂装外观和性能，必须精确控制粉末涂料的供给量。
[0004]常用的流化床式供粉装置，主要包括装粉末涂料的流化床和喷射器，涂料粉末在流化床中被压缩空气吹动而流化，通过喷射器吸入流化涂料，把粉末涂料输送到喷枪，由于缺乏流量控制装置，无法准确控制喷射器输送的流量。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于静电喷涂的粉泵，在使用喷枪进行静电粉末涂料的喷涂时，准确控制粉末涂料的供给量；可对静电粉末进行碾压，破坏粉末间的静电吸附，形成松散的粉末，稳定供给效果。
[0006]本技术解决问题的技术方案为，提供一种用于静电喷涂的粉泵，包括进料杆、基壳、驱动装置，多个所述进料杆的传动端与所述基壳的后端壁转动连接且多个所述传动端伸出所述后端壁与所述驱动装置联动，使得所述驱动装置能够同时驱动多个所述进料杆以相同的角速度转动；多个所述进料杆的推料端伸出所述基壳的前端口与存储桶连通；所述进料杆的推料端设置推料螺纹，任意相邻的两个所述进料杆上的推料螺纹的螺旋方向相反，任意相邻的两个所述进料杆的转动方向相反，使得任意相邻的两个所述进料杆在转动时其上的所述推料螺纹能够将所述存储桶内的物料碾压、推送至所述基壳的后端供料腔内。
[0007]进一步的，所述进料杆包括第一螺杆、第二螺杆，所述第一螺杆上的推料螺纹为第一螺纹，所述第一螺纹的螺旋方向由传动端至推料端设置为逆时针，所述第一螺杆的转动方向为逆时针；所述第二螺杆上的推料螺纹为第二螺纹，所述第二螺纹的螺旋方向由传动端至推料端设置为顺时针，所述第二螺杆的转动方向为顺时针；所述第二螺杆的推料端的长度大于所述第一螺杆的推料端 的长度，所述第一螺纹的长度与所述第二螺纹的长度一致，所述第二螺纹向远离传动端的方向错位设置于所述第一螺纹的前方，使得所述第一螺纹与所述第二螺纹错位咬合。
[0008]进一步的，所述第一螺杆的传动端设置有第一传动轴，所述第二螺杆的传动端设置有第二传动轴，所述第一传动轴与所述第二传动轴的端部平齐；所述第一螺杆与所述第二螺杆水平并列设置。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括输出轴、电机，所述电机用以驱动所述输出轴；所述输出轴的正下方设置有第一轴、所述输出轴的正上方设置有第二轴，所述输出轴分别与所述第一轴、所述第二轴啮合传动；所述输出轴为顺时针转动，使得所述第一轴为逆时针转动、所述第二轴为顺时针转动。
[0010]进一步的，所述输出轴正对置于所述第一传动轴、第二传动轴的中间，所述第一轴、所述第二轴分别位于所述第一传动轴、第二传动轴的中间的上下两侧；所述第一传动轴在远离所述第二传动轴的一侧设置有定位轴，所述定位轴的轴心线与所述进料杆的轴心线平行，所述第一轴、第二轴、第一传动轴、第二传动轴的侧视重叠区域所对应的定位轴上的区段内分别设置有两个能够独立转动的前滚轮、后滚轮，所述前滚轮、所述后滚轮在所述定位轴上的位置固定。
[0011]进一步的，还包括前联带、后联带，所述第一轴、所述第二传动轴、所述前滚轮均位于所述前联带的内侧，且所述第一传动轴位于所述前联带的外侧，使得所述第一轴转动时能够通过所述前联带同时驱动所述第一螺杆、第二螺杆；所述第二轴、所述第二传动轴、所述后滚轮均位于所述后联带的内侧，且所述第一传动轴位于所述后联带的外侧，使得所述第二轴转动时能够通过所述后联带同时驱动所述第一螺杆、第二螺杆；所述前联带与所述后联带对所述第一螺杆的驱动方向一致、所述前联带与所述后联带对所述第二螺杆的驱动方向一致。
[0012]进一步的，所述基壳还包括咬合腔、封尘板，所述咬合腔的前端与存储桶连通，所述咬合腔的后端与所述供料腔直接连通，所述供料腔的底壁上设置有进气管、所述供料腔的顶壁上设置有输粉管；所述封尘板安装于所述基壳的后端壁上；多个所述进料杆从所述咬合腔伸入至所述存储桶内，所述咬合腔与所述进料杆的转动互不干扰。
[0013]进一步的，所述存储桶的下端设置有流化板，所述流化板与所述存储桶的底壁之间形成流化腔，所述流化腔的一侧壁上设置有流化气管，所述基壳的前端口位于所述流化板的上方。
[0014]进一步的，所述基壳的咬合腔的内壁配合第一螺杆与第二螺杆咬合后的整体结构设置，使得所述咬合腔的内壁与整体结构上推料螺纹的外壁之间的间距始终保持一致。
[0015]进一步的，所述第一传动轴、第二传动轴上对应所述前联带均开设有第一槽；所述第一传动轴、第二传动轴上对应所述后联带均开设有第二槽；所述第一槽、第二槽的底壁上设置有摩擦纹，所述前联带、后联带的正反两面均设置有摩擦纹。
[0016]进一步的，所述存储桶的上端设置有倒置的流化板，两个流化板之间盛放粉末涂料，倒置的所述流化板与顶板之间存储间隔空间，所述顶板上开设有排气口，对应所述排气口设置有封闭盖。
[0017]进一步的，所述定位轴的两端可与基本支撑结构形成可拆卸的安装结构。
[0018]进一步的，所述驱动装置还包括调速模块，所述调速模块用以调整所述电机的转速。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术为一种用于静电喷涂的粉泵，通过并列式多螺杆螺旋进料，控制转速实现定量进料；并对粉末涂料进行碾压，可对因静电吸附在一起、成团的粉末进行二次加工，使得粉末涂料能够保持松散状态进行静电附加、喷涂，可有效提高喷涂着粉率，降低粉
末浪费。
[0021]两个螺旋进料杆同步驱动，转速始终保持一致；其上的两螺纹始终保持咬合状态，可对螺纹间的粉末涂料进行碾压、推动，使得粉末涂料有序、松散的从存储桶内进入到暂存腔内，再供给至喷涂枪。
附图说明
[0022]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例的一种用于静电喷涂的粉泵的应用侧视图；
[0024]图2为本技术实施例的一种用于静电喷涂的粉泵的应用俯视图；
[0025]图3为本技术实施例的图1中A处的结构放大图；
[0026]图4为本技术实施例的图2中B处的结构放大图；
[0027]图5为本技术实施例中的一种用于静电喷涂的粉泵的双螺杆进料结构图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于静电喷涂的粉泵，其特征在于，包括进料杆、基壳（5）、驱动装置，多个所述进料杆的传动端与所述基壳（5）的后端壁转动连接且多个所述传动端伸出所述后端壁与所述驱动装置联动，使得所述驱动装置能够同时驱动多个所述进料杆以相同的角速度转动；多个所述进料杆的推料端伸出所述基壳（5）的前端口与存储桶（9）连通；所述进料杆的推料端设置推料螺纹，任意相邻的两个所述进料杆上的推料螺纹的螺旋方向相反，任意相邻的两个所述进料杆的转动方向相反，使得任意相邻的两个所述进料杆在转动时其上的所述推料螺纹能够将所述存储桶（9）内的物料碾压、推送至所述基壳（5）的后端供料腔（52）内。2.根据权利要求1所述的一种用于静电喷涂的粉泵，其特征在于，所述进料杆包括第一螺杆（1）、第二螺杆（2），所述第一螺杆（1）上的推料螺纹为第一螺纹（13），所述第一螺纹（13）的螺旋方向由传动端至推料端设置为逆时针，所述第一螺杆（1）的转动方向为逆时针；所述第二螺杆（2）上的推料螺纹为第二螺纹（23），所述第二螺纹（23）的螺旋方向由传动端至推料端设置为顺时针，所述第二螺杆（2）的转动方向为顺时针；所述第二螺杆（2）的推料端的长度大于所述第一螺杆（1）的推料端的长度，所述第一螺纹（13）的长度与所述第二螺纹（23）的长度一致，所述第二螺纹（23）向远离传动端的方向错位设置于所述第一螺纹（13）的前方，使得所述第一螺纹（13）与所述第二螺纹（23）错位咬合。3.根据权利要求2所述的一种用于静电喷涂的粉泵，其特征在于，所述第一螺杆（1）的传动端设置有第一传动轴（11），所述第二螺杆（2）的传动端设置有第二传动轴（21），所述第一传动轴（11）与所述第二传动轴（21）的端部平齐；所述第一螺杆（1）与所述第二螺杆（2）水平并列设置。4.根据权利要求3所述的一种用于静电喷涂的粉泵，其特征在于，所述驱动装置包括输出轴（6）、电机（63），所述电机（63）用以驱动所述输出轴（6）；所述输出轴（6）的正下方设置有第一轴（61）、所述输出轴（6）的正上方设置有第二轴（62），所述输出轴（6）分别与所述第一轴（61）、所述第二轴（62）啮合传动；所述输出轴（6）为顺时针转动，使得所述第一轴（61）为逆时针转动、所述第二轴（62）为顺时针转动。5.根据权利要求4所述的一种用于静电喷涂的粉泵，其特征在于，所述输出轴（6）正对置于所述第一传动轴（11）、第二传动轴（21）的中间，所述第一轴（61）、所述第二轴（62）分别位于所述第一传动轴（11）、第二传动轴（21）的中间的上下两侧；所述第一传动轴（11）在远离所述第二传动轴（21）的一侧设置有定位轴（7），所述定位轴（7）的轴心线与所述进料杆的轴心线平行，所述第一轴（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡国，
申请(专利权)人：浙江国达智能机电装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：