本实用新型专利技术公开了一种能反冲洗换色的供粉装置，其包括：机体，机体上设有粉盒台，粉盒台上开设有安装槽，安装槽内固定有多个清洗喷口，清洗喷口的底部连接有气管，气管连接外部冲洗气泵；升降台，升降台滑动连接在机体上，升降台上竖直连接有多根粉管，多根粉管的底端与多个清洗喷口一一对应，多根粉管的顶端可拆卸连接有供粉管或者回收粉管；升降台设有高位行程粉盒更换位、中位行程供粉喷涂位和低位行程粉管反冲洗位，升降台对应高位行程粉盒更换位时，粉管底端与粉盒台具有间隔距离，升降台对应中位行程供粉喷涂位时，粉管的底端伸入粉盒内，升降台对应低位行程粉管反冲洗位时，粉管的底端与清洗喷口连接，本装置结构简单，换色清洗方便。清洗方便。清洗方便。
【技术实现步骤摘要】
一种能反冲洗换色的供粉装置
[0001]本技术涉及静电喷涂粉末的供粉装置，具体涉及一种能反冲洗换色的供粉装置。
技术介绍
[0002]静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装，对物品完成喷涂着色，供粉装置配套使用在静电喷涂大旋风粉房内，目前的供粉装置换色需要人工将喷管内的原有粉末清除，避免影响另外色种的上色，在清理过程中容易危害操作工的身体健康，长时间所处粉尘环境中会造成尘肺，且劳动强度大，换色过程效率慢。
[0003]因此，如何提供一种能反冲洗换色的供粉装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种能反冲洗换色的供粉装置，能快速的反冲洗粉管内的粉料，完成换色粉料喷枪喷涂，使用方便，换粉效率高。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种能反冲洗换色的供粉装置，其包括：
[0006]机体，所述机体上设有粉盒台，所述粉盒台上开设有安装槽，所述安装槽内固定有多个清洗喷口，所述清洗喷口的底部连接有气管，所述气管连接外部冲洗气泵；
[0007]升降台，所述升降台滑动连接在机体上，所述升降台上竖直连接有多根粉管，多根粉管的底端与多个清洗喷口一一对应，多根所述粉管的顶端可拆卸连接有供粉管或者回收粉管，所述供粉管连接粉泵和喷枪喷涂物品，所述回收粉管连接回粉装置；
[0008]所述升降台设有高位行程粉盒更换位、中位行程供粉喷涂位和低位行程粉管反冲洗位，所述升降台对应高位行程粉盒更换位时，粉管底端与粉盒台具有间隔距离，所述升降台对应中位行程供粉喷涂位时，所述粉管的底端伸入粉盒内，所述升降台对应低位行程粉管反冲洗位时，所述粉管的底端与清洗喷口连接。
[0009]本技术的有益效果是：机体上设置有粉盒台，粉盒台上用于放置粉盒，粉盒内可以盛装所用的不同颜色的粉料，完成一种粉料喷涂后，更换相应色的盛料粉盒即可，粉盒台上设有安装槽，安装槽内设有多个清洗喷口，清洗喷口用来反向清洗粉管内的粉料，升降台上设置多根粉管，升降台升到高位行程粉盒更换位时，此时有最大的操作空间，可以更换粉盒台上的粉盒，升降到对应为中位行程供粉喷涂位时，此时粉管能伸入粉盒内完成供粉喷涂，当升降台下降到低位行程粉管反冲洗位时，此时粉管与清洗喷口连接配合，连接冲洗气泵，完成粉管的反冲洗清理，为下一次不同颜色的粉料喷涂做准备。
[0010]优选的，所述升降台的底部一端边缘固定有撑杆，所述机体上靠近粉盒台的一侧固定有滑架，所述撑杆的一侧壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上下滑动连接在所述滑架上，
所述机体上且靠近粉盒台的一端固定连接有升降电机，所述升降电机的一侧固定有辊轴架，所述辊轴架上水平转动连接有多根辊轴，所述升降电机的输出轴与其中一根辊轴传动连接，所述辊轴两两成组并排间隔布置，辊轴上均固定连接有夹持轮，成组的两根辊轴上的夹持轮夹持撑杆，所述夹持轮的转动带动撑杆上下移动。
[0011]优选的，所述机体上竖直固定有导向轨，所述升降台的一端端部设有导向块，所述导向块与导向轨滑动连接。
[0012]优选的，所述粉管为透明管，所述粉管上固定连接有粉位缺粉报警装置。
[0013]优选的，所述夹持轮为U型槽轮，所述撑杆的两侧壁设有配合夹持轮的凸缘，相对的两根辊轴上的两个所述夹持轮转动带动撑杆升降，与升降电机的输出轴连接的辊轴为主动辊轴，主动辊轴上的夹持轮为主动夹持轮，主动夹持轮的轮槽对撑杆的外侧壁有驱动摩擦力。
[0014]优选的，所述机体上连接有筛粉器，所述筛粉器与旋风粉房管道连接。
附图说明
[0015]图1为本技术一种能反冲洗换色的供粉装置的结构示意图一；
[0016]图2为本技术一种能反冲洗换色的供粉装置的结构示意图二；
[0017]图3为本技术一种能反冲洗换色的供粉装置的A处放大示意图。
[0018]1机体、2粉盒台、3安装槽、4清洗喷口、5升降台、6粉管、7撑杆、8滑架、9滑杆、10升降电机、11辊轴、12夹持轮、13筛粉器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅本技术附图1至3，根据本技术实施例一种能反冲洗换色的供粉装置，其包括：
[0021]机体1，机体1上设有粉盒台2，粉盒台2上开设有安装槽3，安装槽3内固定有多个清洗喷口4，清洗喷口4的底部连接有气管，气管连接外部冲洗气泵；
[0022]升降台5，升降台5滑动连接在机体1上，升降台5上竖直连接有多根粉管6，多根粉管6的底端与多个清洗喷口4一一对应，多根粉管6的顶端可拆卸连接有供粉管或者回收粉管，供粉管连接粉泵和喷枪喷涂物品，回收粉管连接回粉装置；
[0023]升降台5设有高位行程粉盒更换位、中位行程供粉喷涂位和低位行程粉管反冲洗位，升降台对应高位行程粉盒更换位时，粉管底端与粉盒台具有间隔距离，升降台对应中位行程供粉喷涂位时，粉管的底端伸入粉盒内，升降台对应低位行程粉管反冲洗位时，粉管的底端与清洗喷口连接。
[0024]在另一些实施例中，升降台5的底部一端边缘固定有撑杆7，机体1上靠近粉盒台2的一侧固定有滑架8，撑杆7的一侧壁上固定连接有滑杆9，滑杆9上下滑动连接在滑架8上，机体1上且靠近粉盒台2的一端固定连接有升降电机10，升降电机10的一侧固定有辊轴架，
辊轴架上水平转动连接有多根辊轴11，升降电机10的输出轴与其中一根辊轴传动连接，辊轴11两两成组并排间隔布置，辊轴11上均固定连接有夹持轮12，成组的两根辊轴上的夹持轮夹持撑杆7，夹持轮依靠其与撑杆之间的摩擦力带动撑杆上下移动。
[0025]在另一些实施例中，机体1上竖直固定有导向轨，升降台5的一端端部设有导向块，导向块与导向轨滑动连接，使得升降台升降稳定。
[0026]具体的，粉管6为透明管，粉管6上固定连接有粉位缺粉报警装置。依靠光学探测管内是否缺粉。
[0027]在其他一些实施例中，夹持轮12为U型槽轮，撑杆7的两侧壁设有配合夹持轮的凸缘，相对的两根辊轴上的两个夹持轮转动带动撑杆升降，与升降电机的输出轴连接的辊轴为主动辊轴，主动辊轴上的夹持轮为主动夹持轮，主动夹持轮的轮槽对撑杆的外侧壁有驱动摩擦力。实现升降台的升降。
[0028]在其他一些具体实施例中，机体1上连接有筛粉器13，筛粉器13与旋风粉房管道连接，可以回收利用粉料，节约资源，降低使用成本。
[0029]换粉过程：升降台对应提升至高位行程粉盒更换位，将粉盒去掉，此时升降台下移至低位行程粉管反冲洗位，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能反冲洗换色的供粉装置，其特征在于，包括：机体，所述机体上设有粉盒台，所述粉盒台上开设有安装槽，所述安装槽内固定有多个清洗喷口，所述清洗喷口的底部连接有气管，所述气管连接外部冲洗气泵；升降台，所述升降台滑动连接在机体上，所述升降台上竖直连接有多根粉管，多根粉管的底端与多个清洗喷口一一对应，多根所述粉管的顶端可拆卸连接有供粉管或者回收粉管，所述供粉管连接粉泵和喷枪喷涂物品，所述回收粉管连接回粉装置；所述升降台设有高位行程粉盒更换位、中位行程供粉喷涂位和低位行程粉管反冲洗位，所述升降台对应高位行程粉盒更换位时，粉管底端与粉盒台具有间隔距离，所述升降台对应中位行程供粉喷涂位时，所述粉管的底端伸入粉盒内，所述升降台对应低位行程粉管反冲洗位时，所述粉管的底端与清洗喷口连接。2.根据权利要求1所述的一种能反冲洗换色的供粉装置，其特征在于，所述升降台的底部一端边缘固定有撑杆，所述机体上靠近粉盒台的一侧固定有滑架，所述撑杆的一侧壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上下滑动连接在所述滑架上，所述机体上且靠近粉盒台的一端固定连接有升降电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷志鹏，
申请(专利权)人：德州铭凡涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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