一种电镀贵金属蒸汽冷凝槽制造技术

本实用新型专利技术适用于贵金属蒸汽冷凝回收装置技术领域，提供了一种电镀贵金属蒸汽冷凝槽，包括上下两端敞口的冷凝框、托水盘和钛盘管，托水盘固定连接于冷凝框的底端，托水盘的下表面连通有进气管，托水盘的上表面固定连接有漏水孔板，冷凝框的顶端可拆卸地安装有盖板。该电镀贵金属蒸汽冷凝槽，通过设置钛盘管和冷凝框，该装置通过冷凝的方式将带有金属元素的蒸汽冷凝成为液体，并对液体进行回收，以此来实现对贵金属回收的目的，所以该装置整体的结构较为简单，使用起来也就较为方便，在维护保养时能够更加的便利，并且也因为该装置的结构较为简单，在进行安装时，能够适应多种的安装环境，安装位置较为灵活，从而提高了该装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀贵金属蒸汽冷凝槽


[0001]本技术属于贵金属蒸汽冷凝回收装置
，尤其涉及一种电镀贵金属蒸汽冷凝槽。

技术介绍

[0002]冷凝回收就是将蒸汽从气体中冷却凝结成液体，适用于回收蒸汽状态的有害物质。特别是用来回收质量浓度在1000mg/m3以上的有机溶剂蒸汽。在理论上可以达到很高的净化程度.但费用也随着增加。冷凝回收所需设备和操作条件比较简单，回收物质的纯度比较高，常作为吸附、燃烧等净化方法的前处理，以减轻使用这些方法时的负荷。
[0003]在一些壳子类、端子类、板材类产品加工的过程中，就会产生一些内部含有贵金属元素的蒸汽，这些蒸汽的内部含有大量的贵金属元素，若直接排放的话不但会影响空气质量，同时也会造成浪费，需要装置来对其内部的贵金属元素进行回收，但一般的回收装置其结构较为复杂，在进行维护时就较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电镀贵金属蒸汽冷凝槽，旨在解决一些壳子类、端子类、板材类产品加工的过程中，会产生一些内部含有贵金属元素的蒸汽，需要一种装置来对其内部的贵金属元素进行回收，但一般的回收装置其结构较为复杂，在进行维护时就较为不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种电镀贵金属蒸汽冷凝槽，包括上下两端敞口的冷凝框、托水盘和钛盘管；
[0006]所述托水盘固定连接于所述冷凝框的底端，所述托水盘的下表面连通有进气管，所述托水盘的上表面固定连接有漏水孔板；
[0007]所述冷凝框的顶端可拆卸地安装有盖板，所述钛盘管固定连接于所述冷凝框的内部，所述钛盘管的一端贯通所述盖板并向外延伸，所述钛盘管位于所述盖板外端的表面与所述盖板的上表面之间设置有密封环。
[0008]进一步地，所述钛盘管的外表面沿其长度方向套设有拉西环。
[0009]进一步地，所述漏水孔板的上表面贯通开设有多个漏水孔，多个所述漏水孔在所述漏水孔板的表面均匀间隔分布。
[0010]进一步地，所述托水盘的下表面连通有排水接头。
[0011]进一步地，所述盖板的上表面连通有出气管。
[0012]进一步地，所述漏水孔板和所述托水盘的表面均涂设有防腐涂层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种电镀贵金属蒸汽冷凝槽，通过设置钛盘管和冷凝框，该装置通过冷凝的方式将带有金属元素的蒸汽冷凝成为液体，并对液体进行回收，以此来实现对贵金属回收的目的，所以该装置整体的结构较为简单，使用起来也就较为方便，在维护保养时能够更加的便利，并且也因为该装置的结构较
为简单，在进行安装时，能够适应多种的安装环境，安装位置较为灵活，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术中钛盘管剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中漏水孔板的结构示意图。
[0017]图中：1、冷凝框；2、托水盘；3、进气管；4、排水接头；5、漏水孔板；6、钛盘管；7、盖板；8、出气管；9、拉西环。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电镀贵金属蒸汽冷凝槽，包括上下两端敞口的冷凝框1、托水盘2和钛盘管6；
[0020]托水盘2固定连接于冷凝框1的底端，托水盘2的下表面连通有进气管3，托水盘2的上表面固定连接有漏水孔板5；
[0021]冷凝框1的顶端可拆卸地安装有盖板7，钛盘管6固定连接于冷凝框1的内部，钛盘管6的一端贯通盖板7并向外延伸，钛盘管6位于盖板7外端的表面与盖板7的上表面之间设置有密封环。
[0022]在使用该装置时，首先从钛盘管6从盖板7上表面伸出的一端向钛盘管6的内部倒入冰水，直至整个钛盘管6的内部被冰水填充满，此时在冰水的作用下，冷凝框1的内部温度迅速下降，形成一个低温环境，之后打开进气管3，含有金属元素的水蒸气会通过进气管3进入冷凝框1的内部，当水蒸气与钛盘管6的表面接触后，就会发生换热反应，水蒸气从气体变为液体并附着在钛盘管6的表面，当钛盘管6表面的液体积攒一定程度后，就会在自身重力的作用下掉落，并通过漏水孔板5最终落入托水盘2中，之后再对托水盘2中的液体进行进一步的操作，就能够提取出水中的贵金属元素，从而实现对贵金属的回收。
[0023]该装置结构简单，在安装时能够适应多种的安装环境，安装位置较为灵活，且在维护保养时能够更加的便利，同时能够适用于各种场合，比如一些壳子类、端子类、板材类产品加工过程中都能够使用该装置进行对贵金属的回收。
[0024]进一步的，钛盘管6的外表面沿其长度方向套设有拉西环9。
[0025]拉西环9能够提高蒸汽的附着度，使得该装置能够吸附更多的水蒸气，从而加速对水蒸气的换热，提高装置整体的工作效率。
[0026]进一步的，漏水孔板5的上表面贯通开设有多个漏水孔，多个漏水孔在漏水孔板5的表面均匀间隔分布。
[0027]托水盘2的下表面连通有排水接头4。
[0028]水蒸气液化后向下滴落，首先会滴落在漏水孔板5的表面，再通过其表面的孔洞继续向下滴落，直至落入托水盘2中，之后再将连通管与排水接头4连通，托水盘2中的液体就
能够通过排水接头4和连通管流入后续的加工步骤之中。
[0029]进一步的，盖板7的上表面连通有出气管8。
[0030]为了保证冷凝框1的内部气压不会过大，出气管8能够使得装置进行持续的排气，防止装置因内部气压过大而受损。
[0031]进一步的，漏水孔板5和托水盘2的表面均涂设有防腐涂层。
[0032]由于漏水孔板5和托水盘2会长时间与液体接触并被浸泡，为了防止其生锈，需要在其表面涂设防锈层。
[0033]在工作时，首先从钛盘管6从盖板7上表面伸出的一端向钛盘管6的内部倒入冰水，直至整个钛盘管6的内部被冰水填充满，此时在冰水的作用下，冷凝框1的内部温度迅速下降，形成一个低温环境，之后打开进气管3，含有金属元素的水蒸气会通过进气管3进入冷凝框1的内部，当水蒸气与钛盘管6的表面接触后，就会发生换热反应，水蒸气从气体变为液体并附着在钛盘管6的表面，当钛盘管6表面的液体积攒一定程度后，就会在自身重力的作用下掉落，并通过漏水孔板5最终落入托水盘2中，之后再对托水盘2中的液体进行进一步的操作，就能够提取出水中的贵金属元素，从而实现对贵金属的回收。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀贵金属蒸汽冷凝槽，其特征在于：包括上下两端敞口的冷凝框(1)、托水盘(2)和钛盘管(6)；所述托水盘(2)固定连接于所述冷凝框(1)的底端，所述托水盘(2)的下表面连通有进气管(3)，所述托水盘(2)的上表面固定连接有漏水孔板(5)；所述冷凝框(1)的顶端可拆卸地安装有盖板(7)，所述钛盘管(6)固定连接于所述冷凝框(1)的内部，所述钛盘管(6)的一端贯通所述盖板(7)并向外延伸，所述钛盘管(6)位于所述盖板(7)外端的表面与所述盖板(7)的上表面之间设置有密封环。2.如权利要求1所述的一种电镀贵金属蒸汽冷凝槽，其特征在于：所述钛盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈德善，
申请(专利权)人：昆山硕凯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：