一种有机蒸汽捕集单元、系统及方法技术方案

本发明专利技术一种有机蒸汽捕集单元、系统及方法，在捕集罩前后侧均设置负压吸风腔形成吸风墙，捕集罩的开口端处设置有引风风机，捕集罩的顶部设置有一与负压源相连通的出风口；所述负压源为一处于负压状态的稳压风管，多根吸气支管的一端与负压吸风腔相连通，另一端穿过捕集罩后与稳压风管相连通，稳压风管的吸风口通过捕集罩的出风口与捕集罩的腔体相连通。本发明专利技术通过负压吸风腔形成前后两道吸风墙，从而使得位于集成罩下方的后牵伸工艺中的牵伸机构工作时产生的有机蒸汽无法外溢，避免了对操作人员的人身健康造成损伤，并通过增加吸风风机极大的提高了对有机蒸汽的捕集率。极大的提高了对有机蒸汽的捕集率。极大的提高了对有机蒸汽的捕集率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机蒸汽捕集单元、系统及方法


[0001]本专利技术涉及一种机蒸汽捕集单元，尤其是涉及一种应用于化纤后牵伸工艺上对后牵伸生产中的有机蒸汽进行捕集的单元，以及基于该捕集单元构建的捕集系统和捕集方法，属于纺织


技术介绍

[0002]目前，化纤（化学纤维）生产工艺的主要步骤为：制备纺丝原液、纺丝以及后处理牵伸等工序，在后牵伸过程中，需要使用高温蒸汽稳定牵伸工艺的温度，以提升牵伸后化纤的力学性能和尺寸稳定性。因此，在后牵伸过程中必然会使得混杂有油气的高温蒸汽形成有机蒸汽，有机蒸汽弥漫在车间内，将严重影响了生产环境和操作人员的人身健康。
[0003]为此，化纤生产企业开始在后牵伸机机构上方沿着化纤牵伸方向安装长条形捕集罩，将有机蒸汽通过捕集罩吸入并统一排放至后处理机构处理后排放。该结构在实际应用中发现最为制约其性能的是：其对有机蒸汽的约束性不佳，有机蒸汽会向四周逸散、从而逸散到捕集罩无法覆盖的地方，从而导致其捕集效果差。因此，亟需一种能够解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种有机蒸汽捕集单元、系统及方法。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：一种有机蒸汽捕集单元，包含有捕集罩，捕集罩前后侧均设置有负压吸风腔，负压吸风腔设置有开口朝下的风口，捕集罩的开口端处设置有引风风机，捕集罩的顶部设置有一与负压源相连通的出风口；所述负压源为一处于负压状态的稳压风管，多根吸气支管的一端与负压吸风腔相连通，另一端穿过捕集罩后与稳压风管相连通，稳压风管的吸风口通过捕集罩的出风口与捕集罩的腔体相连通。
[0006]一种有机蒸汽捕集系统，包含有上述多个一种有机蒸汽捕集单元，捕集罩位于牵伸机构的上方，稳压风管通过集风管连通至后处理机构。
[0007]一种有机蒸汽捕集方法，在捕集罩的前后侧形成的两堵吸风墙包裹牵伸机构，引风风机位于牵伸机构的上方，且引风风机位于捕集罩的底部，牵伸机构作业时的有机蒸汽经由吸风墙限制后只能通过引风风机向上进入捕集罩的腔体内，并在引风风机向上抽吸的过程中有机蒸汽内的油气被冷却液化向下掉落，其余蒸汽继续向上吸入负压源内，且上述吸风墙经由同一负压源抽吸形成。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在集成罩两侧底部设置的负压吸风腔形成前后两道吸风墙，从而使得位于集成罩下方的后牵伸工艺中的牵伸机构工作时产生的有机蒸汽无法外溢，避免了对操作人员的人身健康造成损伤，并且极大的提高了对有机蒸汽的捕集率；同时，通过引风风机的加入，即实现了对油气的冷却液化，更为重要的是经过引风风机将有机蒸汽向上抽吸后，
减轻了对稳压风管内负压强度的需求，也即大大降低了对系统中后处理机构的抽真空功率，降低了整个系统的制造成本和使用时的能耗，有利于其大规模推广应用并符合节能环保的需求。
附图说明
[0009]图1为本专利技术一种有机蒸汽捕集系统的结构示意简图。
[0010]图2为本专利技术一种有机蒸汽捕集单元的正面透视效果简图。
[0011]其中：捕集罩1、吸气支管2、稳压风管3、引风风机4；负压吸风腔1.1；风量调节阀2.1；吸风口3.1；牵伸机构101、集风管102、后处理机构103；钢丝绳201、屋面202。
具体实施方式
[0012]实施例一：参见图1，本专利技术涉及的一种有机蒸汽捕集单元，基于原先的捕集罩1结构对其进行改进并使之构成对在后牵伸的牵伸机构101在牵伸过程中的有机蒸汽进行收集的捕集单元，此时在捕集罩1的底部前后两侧均设置有负压吸风腔1.1，负压吸风腔1.1沿着捕集罩1的长度方向设置，并且在负压吸风腔1.1的底部设置有长条形的风口，负压吸风腔1.1的顶部通过均匀排布的多根吸气支管2连通至稳压风管3，稳压风管3内负压状态，从而使得与其相连通的负压吸风腔1.1内同样处于负压状态，并且通过负压吸风腔1.1底部的风口的吸气作用在集成罩1前后侧形成吸风墙，即当位于捕集罩1下方的牵伸机构101工作时产生的有机蒸汽向外逸散时，将被负压吸风腔1.1底部的风口抽取进入负压吸风腔1.1内，并通过吸气支管2抽入负压的稳压风管3内。
[0013]与此同时，在捕集罩1内设置有一对有机蒸汽起到冷却作用的引风风机4，引风风机4位于底部，且引风风机4位于前后两条负压吸风腔1.1之间，通过引风风机4将有机蒸汽向上抽吸至稳压风管3内，并且在导入捕集罩1腔体内的过程中并不断冷却，使得有机蒸汽内的油气液化向下滴落，通过位于牵伸机构101下方原有的泄露槽流出，而除去油气的蒸汽向上通过稳压风管3底部的长条形的吸风口3.1被吸入稳压风管3内。
[0014]具体的讲，稳压风管3安装于捕集罩1的顶部，吸气支管2的穿过捕集罩1后连通至稳压风管1，且吸气支管2位于捕集罩1外的管路上串接有风量调节阀2.1，通过风量调节阀2.1可方便的对抽吸风力进行调节，从而形成合适强度的吸风墙；同时，稳压风管3底部的吸风口3.1通过管路穿过捕集罩1的顶部后与捕集罩1的腔体相连通，便于对集成罩1内的蒸汽进行抽吸。
[0015]参见图2，基于上述一种有机蒸汽捕集单元构建整套的捕集系统，此时，多个捕集罩1通过钢丝绳201吊装与屋面202上，每一捕集罩1位于一条产线的牵伸机构101的上方，捕集罩1大小以能够覆盖住与其对应的牵伸机构101为准，随后安装于捕集罩1顶部外壁上的
稳压风管3通过变径管经由集风管102汇通至一后处理机构103。工作时，经由不同捕集罩1汇拢后的有机蒸汽，经引风风机4处理后使得油气液化滴落，剩余蒸汽通过对应的稳压风管3吸入并经由集风管102导入至后处理机构103后进行净化处理。
[0016]综上所述，上述捕集单元和捕集系统均基于下述有机蒸汽捕集方法实现，通过捕集罩1的负压吸风腔1.1在未位于其下方的牵伸机构101的前后两侧构建形成吸风墙，当化纤品由左端进料右端出料的过程中，吸风墙起到对前后侧有机蒸汽的阻挡，随后通过引风风机4对有机蒸汽进行一级抽吸，再此过程中，有机蒸汽中的油气被冷却液化后滴落，此时仅需较小功率的抽风装置在稳压风管3内形成负压后对捕集罩1内排除掉油气的蒸汽进行二级抽吸，整个过程通过吸风墙避免了油气的外溢，通过二级抽吸极大的降低了电机功率，降低了整套设备的制造成本，并提高了抽吸效率。
[0017]实施例二：基于上述实施例的基础上，还可在捕集罩1的底部左右两侧设置负压吸风腔1.1，即在进料端和出料端均设置吸风墙起到对有机蒸汽的阻隔作用；从而保证四周形成吸风墙。
[0018]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机蒸汽捕集单元，包含有捕集罩（1），其特征在于：捕集罩（1）前后侧均设置有负压吸风腔（1.1），负压吸风腔（1.1）设置有开口朝下的风口，捕集罩（1）的开口端处设置有引风风机（4），捕集罩（1）的顶部设置有一与负压源相连通的出风口。2.根据权利要求1一种有机蒸汽捕集单元，其特征在于：所述负压源为一处于负压状态的稳压风管（3），多根吸气支管（2）的一端与负压吸风腔（1.1）相连通，另一端穿过捕集罩（1）后与稳压风管（3）相连通，稳压风管（3）的吸风口（3.1）通过捕集罩（1）的出风口与捕集罩（1）的腔体相连通。3.一种有机蒸汽捕集系统，其特征在于：包含有如权利要求2所述的多个一种有机蒸汽捕集单元，捕集罩（1）位于牵伸机构（101）的上方，稳压风管（3）通过集风管（102）连通至后处理机构（103）。4.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪宪，
申请(专利权)人：无锡宏先环保机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：