本实用新型专利技术公开了一种聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置，包括浆料配制罐、尾气冷凝器和尾气风机，所述浆料配制罐顶部与尾气淋洗喷嘴一端连接，所述尾气淋洗喷嘴另一端与尾气冷凝器底部通过管道连通，所述尾气冷凝器顶部与尾气风机通过管道连通。本实用新型专利技术的聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置结构简单，使用方便，通过在浆料配制罐尾气出口管道上增设尾气冷凝器，将尾气通入尾气冷凝器，去除浆料尾气中夹带的PTA粉尘、浆料尾气中的可凝汽体，减少尾气总管凝液量，减缓风机及管道的腐蚀过程。减缓风机及管道的腐蚀过程。减缓风机及管道的腐蚀过程。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置
[0001]本技术涉及化工
，具体涉及一种聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置。
技术介绍
[0002]聚酯生产中，目前以传统技术进行聚酯浆料连续配置的过程中，PTA和EG溶液在浆料配制罐中会形成均匀的浆料悬浮液并产生大量EG蒸汽，装置浆料配制罐设有排空管线，用于排放产生的EG蒸汽以及平衡罐内压力。由于夹带PTA粉末的EG蒸汽从管线排出，在长期的生产过程中，管线内会积累大量PTA和EG黏稠物，这会导致排空管线内堵塞严重从而造成罐内压力过高，使PTA粉料逆流，从振动筛冒出，导致无法正常生产。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置，可有效解决以上一种或多种问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置。本技术的聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置结构简单，使用方便，通过在浆料配制罐尾气出口管道上增设尾气冷凝器，将尾气通入尾气冷凝器，去除浆料尾气中夹带的PTA粉尘、浆料尾气中的可凝汽体，减少尾气总管凝液量，减缓风机及管道的腐蚀过程。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置，包括浆料配制罐、尾气冷凝器和尾气风机，所述浆料配制罐顶部与尾气淋洗喷嘴一端连接，所述尾气淋洗喷嘴另一端与尾气冷凝器底部通过管道连通，所述尾气冷凝器顶部与尾气风机通过管道连通。
[0007]本技术的目的在于提供一种聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置。本技术的聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置结构简单，使用方便，通过在浆料配制罐尾气出口管道上增设尾气冷凝器，将尾气通入尾气冷凝器，去除浆料尾气中夹带的PTA粉尘、浆料尾气中的可凝汽体，减少尾气总管凝液量，减缓风机及管道的腐蚀过程。
[0008]优选的，所述尾气淋洗喷嘴依次连接有乙二醇管道、二甘醇管道和催化剂管道。
[0009]优选的，所述乙二醇管道与乙二醇喷淋管道一端连接，所述乙二醇喷淋管道另一端与尾气冷凝器顶部连通。
[0010]优选的，所述乙二醇喷淋管道延伸至尾气冷凝器内部，且所述乙二醇喷淋管道上设有喷嘴。
[0011]优选的，所述尾气冷凝器由上至下依次设有冷却水出口和冷却水进口，所述冷却水出口连接有冷却水出口管，所述冷却水进口连接有冷却水进口管。
[0012]优选的，所述冷却水出口管、冷却水进口管和乙二醇喷淋管道上均设有阀门。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0014]本技术的聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置结构简单，使用方便，通过在浆料配制罐尾气出口管道上增设尾气冷凝器，将尾气通入尾气冷凝器，去除浆料尾气中夹带的PTA
粉尘、浆料尾气中的可凝汽体，减少尾气总管凝液量，减缓风机及管道的腐蚀过程。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0017]实施例1：
[0018]如图1所示，本技术提供了一种聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置，包括浆料配制罐1、尾气冷凝器2和尾气风机3，所述浆料配制罐1顶部与尾气淋洗喷嘴4一端连接，所述尾气淋洗喷嘴4另一端与尾气冷凝器2底部通过管道连通，所述尾气冷凝器2顶部与尾气风机3通过管道连通。
[0019]实施例2：
[0020]如图1所示，本技术提供了一种聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置，包括浆料配制罐1、尾气冷凝器2和尾气风机3，所述浆料配制罐1顶部与尾气淋洗喷嘴4一端连接，所述尾气淋洗喷嘴4另一端与尾气冷凝器2底部通过管道连通，所述尾气冷凝器2顶部与尾气风机3通过管道连通。
[0021]进一步地，在另一个实施例中，所述尾气淋洗喷嘴4依次连接有乙二醇管道41、二甘醇管道42和催化剂管道43。
[0022]通过设置乙二醇管道41、二甘醇管道42和催化剂管道43，可以对尾气进行三级喷嘴淋洗。
[0023]进一步地，在另一个实施例中，所述乙二醇管道41与乙二醇喷淋管道5一端连接，所述乙二醇喷淋管道5另一端与尾气冷凝器2顶部连通。
[0024]进一步地，在另一个实施例中，所述乙二醇喷淋管道5延伸至尾气冷凝器2内部，且所述乙二醇喷淋管道5上设有喷嘴6。
[0025]设置乙二醇喷淋管道5，可以通过乙二醇喷嘴淋洗对尾气中的PTA粉末吸附，同时对尾气中的可凝气体洗涤，减少尾气系统的凝液和PTA粉末，降低尾气总管凝液量能够减少尾气风机3叶轮、蜗壳及管道的腐蚀，延长尾气风机3叶轮、蜗壳及管道的使用寿命。
[0026]进一步地，在另一个实施例中，所述尾气冷凝器2由上至下依次设有冷却水出口和冷却水进口，所述冷却水出口连接有冷却水出口管21，所述冷却水进口连接有冷却水进口管22。
[0027]设置了冷却水进口和出口，实现了在尾气冷凝器2内通入冷凝水，具备冷却功能。
[0028]进一步地，在另一个实施例中，所述冷却水出口管21、冷却水进口管22和乙二醇喷淋管道5上均设有阀门7。
[0029]设置了阀门7分别可以控制冷却水和乙二醇的通闭；
[0030]控制冷却水的通闭可以控制尾气冷凝器2内是否有冷凝水，从而实现冷凝功能的开关；
[0031]控制乙二醇的通闭可以实现尾气冷凝器2内是否喷淋乙二醇。
[0032]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0033]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0034]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置，其特征在于：包括浆料配制罐、尾气冷凝器和尾气风机，所述浆料配制罐顶部与尾气淋洗喷嘴一端连接，所述尾气淋洗喷嘴另一端与尾气冷凝器底部通过管道连通，所述尾气冷凝器顶部与尾气风机通过管道连通。2.根据权利要求1所述的聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置，其特征在于：所述尾气淋洗喷嘴依次连接有乙二醇管道、二甘醇管道和催化剂管道。3.根据权利要求2所述的聚酯浆料配置罐尾气淋洗装置，其特征在于：所述乙二醇管道与乙二醇喷淋管道一端连接，所述乙二醇喷淋管道另一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽田，倪良华，张彬彬，徐炜如，张燕，
申请(专利权)人：江苏嘉通能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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