本实用新型专利技术公开了一种电镀贵金属蒸汽回收装置，包括承重底座，所述承重底座的左端上侧设置有贵金属电镀柜，所述密封组件的上端设置有与贵金属电镀柜相连接的限位锁杆；冷凝槽，其单体分别设置在贵金属电镀柜的后端左右两侧，所述冷凝槽和贵金属电镀柜的连接处设置有第一调节栓，所述冷凝槽的下端设置有与贵金属电镀柜相连接的贵金属热气抽风管；抽风支管路，其设置在冷凝槽的中部上端，所述抽风支管路的上端设置有抽风主管路，所述蒸汽洗涤槽的右上端设置有风机，所述输送管道的上端设置有蒸汽阻挡减缓槽。该电镀贵金属蒸汽回收装置，结构简单，操作简易，增强了使用范围，提高了使用寿命，且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀贵金属蒸汽回收装置
[0001]本技术涉及贵金属相关
，具体为一种电镀贵金属蒸汽回收装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性等作用，但现有的大部分装置还存在一些缺陷，本技术提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。
[0003]现有技术方案存在以下缺陷：结构复杂，操作困难，使用范围不大，寿命短且实用效果不佳，因此我们提出一种电镀贵金属蒸汽回收装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电镀贵金属蒸汽回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的结构复杂，操作困难，使用范围不大，寿命短且实用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀贵金属蒸汽回收装置，包括承重底座，所述承重底座的左端上侧设置有贵金属电镀柜，且贵金属电镀柜的前方设置有密封组件，所述密封组件的上端设置有与贵金属电镀柜相连接的限位锁杆，且限位锁杆的后端下侧设置有位于贵金属电镀柜内的限位弹簧；
[0006]冷凝槽，其单体分别设置在贵金属电镀柜的后端左右两侧，所述冷凝槽和贵金属电镀柜的连接处设置有第一调节栓，且第一调节栓的外侧设置有橡胶圈，所述冷凝槽的下端设置有与贵金属电镀柜相连接的贵金属热气抽风管，且贵金属热气抽风管的外侧设置有外保护件；
[0007]抽风支管路，其设置在冷凝槽的中部上端，所述抽风支管路的上端设置有抽风主管路，且抽风主管路的右端连接有蒸汽洗涤槽，所述蒸汽洗涤槽的右上端设置有风机，且蒸汽洗涤槽的上端设置有输送管道，所述输送管道的上端设置有蒸汽阻挡减缓槽，且蒸汽阻挡减缓槽的上端设置有抽风主管道，所述蒸汽阻挡减缓槽和抽风主管道的连接处设置有第二调节栓，且第二调节栓的内部下侧设置有第三调节栓。
[0008]优选的，所述密封组件还包括有门体、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆；
[0009]门体，其设置在贵金属电镀柜的前侧；
[0010]第一连接杆，其单体分别设置在门体的左右两端中部；
[0011]第二连接杆，其设置在第一连接杆的内部；
[0012]第三连接杆，其设置在第二连接杆的外侧并与贵金属电镀柜相连接。
[0013]优选的，所述第三连接杆和第一连接杆均在第二连接杆内部构成嵌套式滑动结构，且第一连接杆在门体上构成转动结构。
[0014]优选的，所述冷凝槽和贵金属电镀柜均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接。
[0015]优选的，所述冷凝槽通过贵金属热气抽风管与贵金属电镀柜之间构成连通结构，且贵金属热气抽风管与外保护件之间采用贴合的方式相连接。
[0016]优选的，所述输送管道和抽风主管道均通过第二调节栓与蒸汽阻挡减缓槽之间呈贴合设置，且第二调节栓与第三调节栓之间采用螺纹的方式相连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电镀贵金属蒸汽回收装置，结构简单，操作简易，增强了使用范围，提高了使用寿命，且提高了该装置的实用效果；
[0018]1、设置输送管道和抽风主管道均通过第二调节栓与蒸汽阻挡减缓槽之间呈贴合设置，且第二调节栓与第三调节栓之间采用螺纹的方式相连接，当拧开第三调节栓的时候，可以对蒸汽阻挡减缓槽进行拆卸更换，提高使用寿命；
[0019]2、设置贵金属电镀柜的前方设置有密封组件，能够在打开足够的范围后，对不同尺寸的贵金属进行放置，以达到蒸汽回收操作，该装置结构简单操作简易，方便使用，有效的提高了该装置的实用性；
[0020]3、设置冷凝槽通过抽风支管路与抽风主管路之间构成连通结构，当打开风机的时候，便于对蒸汽进行密封输送，方便回收，配合冷凝槽通过第一调节栓与贵金属电镀柜之间采用螺纹的方式相连接，便于后期受损时进行拆卸更换，有效的提高了该装置的实用效果；
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术冷凝槽和抽风支管路连接的整体结构示意图。
[0026]图中：1、承重底座；2、贵金属电镀柜；3、密封组件；301、门体；302、第一连接杆；303、第二连接杆；304、第三连接杆；4、限位锁杆；5、限位弹簧；6、冷凝槽；7、第一调节栓；8、橡胶圈；9、贵金属热气抽风管；10、外保护件；11、抽风支管路；12、抽风主管路；13、蒸汽洗涤槽；14、风机；15、输送管道；16、蒸汽阻挡减缓槽；17、抽风主管道；18、第二调节栓；19、第三调节栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电镀贵金属蒸汽回收装置，包括承重底座1的左端上侧设置有贵金属电镀柜2，且贵金属电镀柜2的前方设置有密封组件3，密封组件3的上端设置有与贵金属电镀柜2相连接的限位锁杆4，且限位锁杆4的后端下侧设置有位于贵金属电镀柜2内的限位弹簧5；
[0029]冷凝槽6单体分别设置在贵金属电镀柜2的后端左右两侧，冷凝槽6和贵金属电镀柜2的连接处设置有第一调节栓7，且第一调节栓7的外侧设置有橡胶圈8，冷凝槽6的下端设
置有与贵金属电镀柜2相连接的贵金属热气抽风管9，且贵金属热气抽风管9的外侧设置有外保护件10；
[0030]抽风支管路11设置在冷凝槽6的中部上端，抽风支管路11的上端设置有抽风主管路12，且抽风主管路12的右端连接有蒸汽洗涤槽13，蒸汽洗涤槽13的右上端设置有风机14，且蒸汽洗涤槽13的上端设置有输送管道15，输送管道15的上端设置有蒸汽阻挡减缓槽16，且蒸汽阻挡减缓槽16的上端设置有抽风主管道17，蒸汽阻挡减缓槽16和抽风主管道17的连接处设置有第二调节栓18，且第二调节栓18的内部下侧设置有第三调节栓19。
[0031]在使用该电镀贵金属蒸汽回收装置时，首先将各个零件组装完成，然后将贵金属电镀柜2和蒸汽洗涤槽13稳定的放置在承重底座1上，具体的如图1、图2和图3中，设置第三连接杆304和第一连接杆302均在第二连接杆303内部构成嵌套式滑动结构，且第一连接杆302在门体301上构成转动结构，能够在打开门体301的时候，根据密封组件3的开合角度，便于对不同尺寸的贵金属进行投放，增强了该装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀贵金属蒸汽回收装置，其特征在于，包括：承重底座，所述承重底座的左端上侧设置有贵金属电镀柜，且贵金属电镀柜的前方设置有密封组件，所述密封组件的上端设置有与贵金属电镀柜相连接的限位锁杆，且限位锁杆的后端下侧设置有位于贵金属电镀柜内的限位弹簧；冷凝槽，其单体分别设置在贵金属电镀柜的后端左右两侧，所述冷凝槽和贵金属电镀柜的连接处设置有第一调节栓，且第一调节栓的外侧设置有橡胶圈，所述冷凝槽的下端设置有与贵金属电镀柜相连接的贵金属热气抽风管，且贵金属热气抽风管的外侧设置有外保护件；抽风支管路，其设置在冷凝槽的中部上端，所述抽风支管路的上端设置有抽风主管路，且抽风主管路的右端连接有蒸汽洗涤槽，所述蒸汽洗涤槽的右上端设置有风机，且蒸汽洗涤槽的上端设置有输送管道，所述输送管道的上端设置有蒸汽阻挡减缓槽，且蒸汽阻挡减缓槽的上端设置有抽风主管道，所述蒸汽阻挡减缓槽和抽风主管道的连接处设置有第二调节栓，且第二调节栓的内部下侧设置有第三调节栓。2.根据权利要求1所述的一种电镀贵金属蒸汽回收装置，其特征在于：所述密封组件还包括有门体、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文标，
申请(专利权)人：昆山硕凯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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