一种板材喷粉用喷粉机构制造技术

技术编号:38594365 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本实用新型专利技术公开了一种板材喷粉用喷粉机构,包括:壳体,其包括依次上下连接的上壳体、中壳体以及下壳体,所述上壳体为上小下大的圆锥状,其内具有贯通空间,所述中壳体为圆柱状结构,其顶端设置有相对的夹板,以将吊杆夹设在内,所述吊杆用于吊设待喷粉板材;所述下壳体的内壁向内倾斜形成以供粉尘向下滑落的导向面;静电喷枪,其设置在所述中壳体内,所述静电喷枪的喷射端朝向待喷粉板材。本实验装置结构简单,其中下壳体的内壁向内倾斜形成导向面,还设置导向台,便于后期粉末涂料的回收。便于后期粉末涂料的回收。便于后期粉末涂料的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种板材喷粉用喷粉机构


[0001]本技术涉及板材喷粉领域。更具体地说,本技术涉及一种板材喷粉用喷粉机构。

技术介绍

[0002]传统家具行业基本都是在板材表面喷涂油漆,但是油漆含挥发性有机化合物、重金属和卤代化合物,对环境和人体健康有害,近几年喷粉工艺由于无挥发性物质,无异味,无三废处理问题,受到人们的追捧。喷粉工艺就是将粉末涂料直接喷涂到板材表面,常规的喷粉机构就是直接用静电喷枪对板材进行喷粉,并没有考虑到后期粉末涂料的便于回收问题。

技术实现思路

[0003]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,本技术的一优选实施方案提供了一种板材喷粉用喷粉机构,包括:
[0004]壳体,其包括依次上下连接的上壳体、中壳体以及下壳体,所述上壳体为上小下大的圆锥状,其内具有贯通空间,所述中壳体为圆柱状结构,其顶端设置有相对的夹板,以将吊杆夹设在内,所述吊杆用于吊设待喷粉板材;所述下壳体的内壁向内倾斜形成以供粉尘向下滑落的导向面;
[0005]静电喷枪,其设置在所述中壳体内,所述静电喷枪的喷射端朝向待喷粉板材。
[0006]优选地,所述的板材喷粉用喷粉机构中,所述静电喷枪有两组,分别设置在待喷粉板材的两面,每组静电喷枪包括多个静电喷枪,且上下分布。
[0007]优选地,所述的板材喷粉用喷粉机构中,每组静电喷枪都同时安装于一个安装板上,升降机带动所述安装板上下移动。
[0008]优选地,所述的板材喷粉用喷粉机构中,所述下壳体的内部底部设置有导向台,其为长条状,横向设置于所述待喷粉板材的正下方,所述导向台由两个导向板拼成,两个导向板的上端无缝连接,下端分别靠近所述下壳体的导向面,且相隔一定距离。
[0009]优选地,所述的板材喷粉用喷粉机构中,进一步包括收集管道,其一端连通所述导向台的内空间,另一端连通外部的粉尘收集机构。
[0010]优选地,所述的板材喷粉用喷粉机构中,两个导向板彼此连接的上端平行于所述待喷粉板材,且位于所述待喷粉板材的正下方。
[0011]优选地,所述的板材喷粉用喷粉机构中,所述收集管道连接有抽风机。
[0012]本技术至少包括以下有益效果:本实验装置结构简单,其中下壳体的内壁向内倾斜形成导向面,还设置导向台,便于后期粉末涂料的回收。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1为本技术中板材喷粉用喷粉机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0017]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0018]可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0019]如图1所示,本技术的一优选实施方案提供了一种板材喷粉用喷粉机构,包括:
[0020]壳体,其包括依次上下连接的上壳体110、中壳体120以及下壳体130,所述上壳体110为上小下大的圆锥状,其内具有贯通空间,所述中壳体120为圆柱状结构,其顶端设置有相对的夹板2,以将吊杆9夹设在内,所述吊杆9用于吊设待喷粉板材4;所述下壳体130的内壁向内倾斜形成以供粉尘向下滑落的导向面131;
[0021]静电喷枪3,其设置在所述中壳体120内,所述静电喷枪3的喷射端朝向待喷粉板材4。
[0022]上述实施方案中,将待喷粉板材4吊设在所述吊杆9上,所述静电喷枪3连接于外部的粉末涂料源,利用两侧的静电喷枪3对待喷粉板材4的两面分别进行喷射粉末涂料。
[0023]上述实施方案中,所述下壳体130的内壁向内倾斜形成导向面131,以供粉尘涂料向下滑落,这样可以实现所有的粉末涂料掉落的相对集中,方便后期粉末涂料的回收。
[0024]且此处上壳体110内的贯通空间,为吊杆9的上下调节提供了空间,若待喷粉板材4的尺寸较大,则可以将吊杆9向上移动,
[0025]整个喷粉机构为密封结构,不会在喷粉过程中造成粉末涂料外溢。
[0026]其中一实施方案中,所述静电喷枪3有两组,分别设置在待喷粉板材4的两面,每组静电喷枪3包括多个静电喷枪3,且上下分布。这样可以对待喷粉板材4的两面同时进行喷粉,效率更高。
[0027]其中一实施方案中,每组静电喷枪3都同时安装于一个安装板5上,升降机6带动所述安装板5上下移动,通过带动静电喷枪3的上下移动,从而实现对待喷粉板材4的全面喷涂。
[0028]其中一实施方案中,所述下壳体130的内部底部设置有导向台,其为长条状,横向设置于所述待喷粉板材4的正下方,所述导向台由两个导向板7拼成,两个导向板7的上端无缝连接,下端分别靠近所述下壳体130的导向面131,且相隔一定距离。
[0029]上述实施方案中,在喷粉过程中掉落的粉末涂料将掉落至所述导向台的导向板7上,再从所述导向板7的倾斜表面向下滑落,直至经由导向板7下端和所述下壳体130的导向面131之间的缝隙进入导向台的内空间内,也就是说,所有掉落的粉末涂料都会集中掉落至导向台的内空间内。
[0030]其中一实施方案中,所述的板材喷粉用喷粉机构中,进一步包括收集管道8,其一端连通所述导向台的内空间,另一端连通外部的粉尘收集机构。所述收集管道8连接有抽风机。
[0031]上述实施方案中,抽风机通过收集管道8吸取掉落至导向台的内空间内的粉末涂料,再进行统一回收。
[0032]其中一实施方案中,两个导向板7彼此连接的上端平行于所述待喷粉板材4,且位于所述待喷粉板材4的正下方。这样所述待喷粉板材4两个面在喷粉时掉落的粉末涂料可以分别从两个导向板7上。
[0033]尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材喷粉用喷粉机构,其特征在于,包括:壳体,其包括依次上下连接的上壳体、中壳体以及下壳体,所述上壳体为上小下大的圆锥状,其内具有贯通空间,所述中壳体为圆柱状结构,其顶端设置有相对的夹板,以将吊杆夹设在内,所述吊杆用于吊设待喷粉板材;所述下壳体的内壁向内倾斜形成以供粉尘向下滑落的导向面;静电喷枪,其设置在所述中壳体内,所述静电喷枪的喷射端朝向待喷粉板材。2.根据权利要求1所述的板材喷粉用喷粉机构,其特征在于,所述静电喷枪有两组,分别设置在待喷粉板材的两面,每组静电喷枪包括多个静电喷枪,且上下分布。3.根据权利要求2所述的板材喷粉用喷粉机构,其特征在于,每组静电喷枪都同时安装于一个安装板上,升降机带动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐敏志达仪创
申请(专利权)人:湖北速美智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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