油墨回收型静电喷涂设备制造技术

本申请公开了油墨回收型静电喷涂设备，涉及喷涂设备技术领域。本申请包括：安装架体，包括底框、连接在底框两端侧的竖框、连接在两个竖框顶部之间的顶框以及可拆卸安装在顶框上的挂接杆；可拆分悬架，挂设安装在挂接杆上；移动轮，固定连接在底框底部的四个拐角处，所述移动轮上均套设安装有防护套；承接回收件，包括可拆卸安装在四个防护套上的底盘。本申请通过在安装架体上安装遮挡汇集件，可以将油墨扩散的范围限定在其中，避免油墨向外溅射，而在遮挡汇集件的底部又设置有承接回收件，可以对遮挡汇集件上滑落的油墨进行承接，并利用推移块的移动不断的将油墨汇聚到收集盒当中，避免油墨滴落地面受到污染，保障油墨的回收率。保障油墨的回收率。保障油墨的回收率。

【技术实现步骤摘要】
油墨回收型静电喷涂设备


[0001]本申请涉及喷涂设备
，具体涉及油墨回收型静电喷涂设备。

技术介绍

[0002]静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪与盛放产品的喷涂架组成使用，现有的静电喷涂承接架多采用单一的架体，需要将产品悬挂在架体上，然后直接使用喷枪进行喷涂，这样会使大量的喷涂油墨散落在架体以及地面上，从而造成油墨的浪费，并且现有的喷涂架多采用整体焊接构造，在静电喷涂结束后，想要对架体上沾染的油墨进行回收，又会因为架体体积太大，不方便对其进行移动，不便于对其表面的油墨进行收集，因此本专利技术提出油墨回收型静电喷涂设备。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
中的问题，本申请提供了油墨回收型静电喷涂设备。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]油墨回收型静电喷涂设备，包括：
[0006]安装架体，包括底框、连接在底框两端侧的竖框、连接在两个竖框顶部之间的顶框以及可拆卸安装在顶框上的挂接杆；
[0007]可拆分悬架，挂设安装在挂接杆上；
[0008]移动轮，固定连接在底框底部的四个拐角处，所述移动轮上均套设安装有防护套；
[0009]承接回收件，包括可拆卸安装在四个防护套上的底盘，所述底盘内沿其长度方向滑动安装有推移块，所述底盘上安装有用于驱动推移块移动的驱动件，所述底盘的底部两端均构造有下料口，所述下料口内均可拆卸插设有收集盒；
[0010]遮挡汇集件，包括可拆卸挂设在顶框与底框之间的U型板，所述U型板内的两个相对内壁上均竖直滑动安装有刮蹭组件，所述U型板另一侧内壁的上端固定连接有喷气管。
[0011]进一步地，所述顶框的两端均固定连接有J型承接板，其中一个所述J型承接板上铰接有L型扣板，所述L型扣板的中部为铰接点且其上半段包裹在挂接杆上，所述L型扣板的中部连接有与J型承接板相连接的拉簧。
[0012]进一步地，所述挂接杆包括矩形横杆，所述矩形横杆的顶部固定连接有两个用于钩挂的环框，所述矩形横杆的底部固定连接有横板，所述横板上沿其长度方向阵列构造有多个V型挂槽。
[0013]进一步地，所述可拆分悬架包括L型挂板、多个U型横框以及多个连接杆，所述L型挂板一端挂设在V型挂槽内，所述L型挂板的另一端与其中一个U型横框固定连接，所述U型横框底部为开口且其两侧壁上均沿其长度方向阵列构造有多个挂孔，所述连接杆两两一组且一端与其中一个U型横框的挂孔相连接，两个相邻的所述连接杆另一端与另一个U型横框
固定连接。
[0014]进一步地，所述底盘四个拐角处均构造有L型插板，所述防护套形状为锥形且其侧面均构造有与L型插板水平插合的贯穿槽。
[0015]进一步地，所述驱动件包括固定连接在底盘两侧的条形框，其中一个所述条形框端部固定连接有驱动电机，且其内部转动安装有与驱动电机相连接的螺杆，另一个所述条形框内固定连接有导杆，所述推移块的两端均构造有套设在底盘边缘上且滑动贯穿条形框的U型滑块，所述U型滑块与螺杆螺纹套接且与导杆滑动套接。
[0016]进一步地，所述底框与顶框的内侧均沿其长度方向阵列连接有多个挂扣，所述U型板的上下两侧均沿其边缘阵列构造有多个与挂扣相挂合的钩杆。
[0017]进一步地，所述刮蹭组件包括滑动安装在U型板内两个相对面上的滑板，两个所述竖框相对侧的底部均固定连接有支撑框，所述支撑框内均转动安装有贯穿U型板两侧壁的滑轮，所述滑板底部均固定连接有绕设在滑轮上的拉绳，所述拉绳另一端固定有拉环。
[0018]本申请的有益效果如下：
[0019]1、本申请通过在安装架体上设置可拆卸的挂接杆，并在挂接杆安装可拆分悬架，可以将产品挂设在可拆卸悬架上，在静电喷涂结束后，可以直接将最靠近产品的可拆卸悬架以及挂接杆分别拆离下来，不放方便对其进行转移，而且方便对其表面沾染的油墨进行回收操作，增加了装置的便捷性与灵活性，并且提高了油墨的回收率。
[0020]2、本申请通过在安装架体上安装遮挡汇集件，可以将油墨扩散的范围限定在其中，避免油墨向外溅射，而在遮挡汇集件的底部又设置有承接回收件，可以对遮挡汇集件上滑落的油墨进行承接，并利用推移块的移动不断的将油墨汇聚到收集盒当中，避免油墨滴落地面受到污染，保障油墨的回收率。
附图说明
[0021]图1是本申请立体结构图；
[0022]图2是本申请局部立体结构图；
[0023]图3是本申请又一局部立体结构图；
[0024]图4是本申请图3中立体结构半剖图；
[0025]图5是本申请图4中A处的放大图；
[0026]图6是本申请遮挡汇集件立体结构图；
[0027]图7是本申请可拆分悬架立体结构图；
[0028]图8是本申请挂接杆立体结构图；
[0029]附图标记：1、安装架体；101、底框；1011、J型承接板；1012、L型扣板；1013、拉簧；102、竖框；103、顶框；104、挂接杆；1041、矩形横杆；1042、环框；1043、横板；1044、V型挂槽；2、可拆分悬架；201、L型挂板；202、U型横框；203、连接杆；204、挂孔；3、移动轮；4、防护套；401、贯穿槽；5、承接回收件；501、底盘；5011、L型插板；502、推移块；503、驱动件；5031、条形框；5032、驱动电机；5033、螺杆；5034、导杆；5035、U型滑块；504、下料口；505、收集盒；6、遮挡汇集件；601、U型板；6011、钩杆；602、刮蹭组件；6021、滑板；6022、支撑框；6023、滑轮；6024、拉绳；6025、拉环；603、喷气管；7、挂扣。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]如图1
‑
图7所示，本申请一个实施例提出的油墨回收型静电喷涂设备，包括：
[0032]安装架体1，整体设立在喷涂室内，与喷枪配合使用，包括底框101、连接在底框101两端侧的竖框102、连接在两个竖框102顶部之间的顶框103、以及可拆卸安装在顶框103上的挂接杆104，竖框102与底框101之间以及顶框103与竖框102之间均采用紧密插接配合，方便安装和拆卸操作，以便于后续在静电喷涂后将其拆卸转移，方便对其表面的油墨进回收；
[0033]可拆分悬架2，挂设安装在挂接杆104上，可拆分悬架2为多个挂接用的悬架组合而成，可以适应不同大小的产品，增加装置的灵活性，并且与挂接杆104挂设连接，可以对其挂设的数量进行控制，以适应不同数量的产品同时进行喷涂操作，增加装置的适应性与喷涂效率；
[0034]移动轮3，固定连接在底框101底部的四个拐角处，移动轮3上均套设安装有防护套4，移动轮3用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油墨回收型静电喷涂设备，其特征在于，包括：安装架体(1)，包括底框(101)、连接在底框(101)两端侧的竖框(102)、连接在两个竖框(102)顶部之间的顶框(103)以及可拆卸安装在顶框(103)上的挂接杆(104)；可拆分悬架(2)，挂设安装在挂接杆(104)上；移动轮(3)，固定连接在底框(101)底部的四个拐角处，所述移动轮(3)上均套设安装有防护套(4)；承接回收件(5)，包括可拆卸安装在四个防护套(4)上的底盘(501)，所述底盘(501)内沿其长度方向滑动安装有推移块(502)，所述底盘(501)上安装有用于驱动推移块(502)移动的驱动件(503)，所述底盘(501)的底部两端均构造有下料口(504)，所述下料口(504)内均可拆卸插设有收集盒(505)；遮挡汇集件(6)，包括可拆卸挂设在顶框(103)与底框(101)之间的U型板(601)，所述U型板(601)内的两个相对内壁上均竖直滑动安装有刮蹭组件(602)，所述U型板(601)另一侧内壁的上端固定连接有喷气管(603)。2.根据权利要求1所述的油墨回收型静电喷涂设备，其特征在于，所述顶框(103)的两端均固定连接有J型承接板(1011)，其中一个所述J型承接板(1011)上铰接有L型扣板(1012)，所述L型扣板(1012)的中部为铰接点且其上半段包裹在挂接杆(104)上，所述L型扣板(1012)的中部连接有与J型承接板(1011)相连接的拉簧(1013)。3.根据权利要求1所述的油墨回收型静电喷涂设备，其特征在于，所述挂接杆(104)包括矩形横杆(1041)，所述矩形横杆(1041)的顶部固定连接有两个用于钩挂的环框(1042)，所述矩形横杆(1041)的底部固定连接有横板(1043)，所述横板(1043)上沿其长度方向阵列构造有多个V型挂槽(1044)。4.根据权利要求1所述的油墨回收型静电喷涂设备，其特征在于，所述可拆分悬架(2)包括L型挂板(201)、多个U型横框(202)、以及多个连接杆(203)，所述L型挂板(201)一端挂设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀荣，杨翔，杨王芳，
申请(专利权)人：苏州荣耀实业有限公司，
类型：发明
国别省市：