光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置制造方法及图纸

技术编号:38643659 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-31 18:35
本实用新型专利技术涉及光伏玻璃压延机在线自动清洗上辊装置。包括支撑架、底座、移动平台、喷枪固定架、喷枪、电控系统。支撑架固定在退火窑上方,所述底座装在支撑架上;底座上装有直线导轨和滚珠丝杆,所述滚珠丝杆一端与电机输出轴连接,直线导轨和滚珠丝杆与上辊平行;移动平台与直线导轨和滚珠丝杆连接,移动平台由滚珠丝杆带动沿着直线导轨纵向滑动;所述喷枪固定在移动平台上,喷枪朝向上辊一端安装喷头,另一端为进水口;所述电控系统控制电机旋转。本申请自动清洗上辊装置只需要一人操作遥控器即可完成,降低劳动强度,减少人员烫伤现象,无碰伤辊子及人员烫伤的风险,清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置


[0001]本技术涉及玻璃制造
,尤其是光伏玻璃压延机在线自动清洗上辊装置。

技术介绍

[0002]玻璃压延工艺中,采用玻璃压延机主要将窑炉出来的玻璃液经过压延上辊和压延下辊挤压并急速冷却,最终成型为玻璃面板。在实际生产中,压延上辊温度在500
°
以上,在高温下玻璃液中的硫化物会逐渐粘附在辊子表面,形成氧化层,影响上辊的散热,同时窑炉中的杂质、结石以及溢流口的硫化物掉落,经过压延辊会造成辊伤或变形。
[0003]一般采取的方法为:在线刷上辊和洗上辊。目前玻璃厂采用人工清洗上辊方式,并且是穿着高温防护服在压延机侧面或退火窑上方对上辊进行清洗,由于洗辊区域温度高,此种操作存在:
[0004](1)劳动强度大;
[0005](2)人员易烫伤;
[0006](3)由于辊面较长,人工手持水枪时角度和高度很难保证稳定性,有碰伤上辊的风险性,同时人工清洗不均匀,会造成多次洗辊;
[0007](4)操作时间较长,对生产的损失较大。
[0008]经检索,中国专利文献公开了授权公告号为CN204699972 U的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置。这种玻璃压延机压延上辊在线清洗装置设置于玻璃压延机的基座,其结构包括有喷管,喷管设置若干喷头组,清洁液体通过喷头对上辊进行清洗。首先,此种压延上辊在线清洗装置拆装困难,需要多人在高温条件下,互相配合才能完成安装和拆卸,劳动强度大;其次,此种压延上辊在线清洗装置由于需要多个喷头覆盖整个压延上辊且喷头排列为两组以上,清洁液体的压力稳定性无法保证,洗辊效果不佳;第三,在因辊伤或者变形对上辊进行清洗时,需要对压延上辊的局部进行重点清洗,此种压延上辊在线清洗装置无法满足局部清洗的生产操作特性。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是要提供一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置,解决现有技术中玻璃压延机人工清洗上辊不便,效果差,损失产量多的问题,同时解决机械清洗效果差,不能针对上辊局部进行重点清洗的问题。
[0010]本技术的技术方案是:
[0011]一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置,包括支撑架、底座、移动平台、喷枪固定架、喷枪、电控系统;所述支撑架固定在退火窑上方,所述底座装在支撑架上;所述底座上装有直线导轨和滚珠丝杆,所述滚珠丝杆一端与电机输出轴连接,直线导轨和滚珠丝杆与上辊平行;所述移动平台与直线导轨和滚珠丝杆连接,移动平台由滚珠丝杆带动沿着直线导轨纵向滑动;所述喷枪通过喷枪固定架安装在移动平台上,所述喷枪朝向上辊一端安装喷
头,另一端为进水口;所述电控系统控制电机旋转,带动滚珠丝杆转动,进而使移动平台在滚珠丝杆上平行移动。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、本申请自动清洗上辊装置只需要一人操作遥控器即可完成,降低劳动强度,减少人员烫伤现象,无碰伤辊子及人员烫伤的风险,清洗效果好。
[0014]2、本申请自动清洗上辊装置的喷枪通过喷枪固定架固定在移动平台上,喷枪角度稳定,杜绝了人工操作的不稳定,造成二次洗辊的产量损失。
[0015]3、本申请自动清洗上辊装置的喷枪前面装有一个或多个喷嘴,这样清洁液压力稳定,可以迅速将上辊清洗干净,缩短在线洗辊时间,大大减少洗上辊产生的废板时间,损失产量少。
[0016]4、本申请自动清洗上辊装置可以沿着上辊纵向移动,操作灵活,重点部位,可以将喷枪停止移动,对重点部位集中清洗,洗辊效果更佳。
[0017]5、本申请自动清洗上辊装置固定装在退火窑上,不耽误正常玻璃的生产,所以不用经常拆卸,工作人员劳动强度低。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其它的附图。
[0019]图1为玻璃压延机成型区域构造图;
[0020]图2为本申请的清洗上辊装置实施例一侧视图;
[0021]图3为本申请的清洗上辊装置实施例二侧视图;
[0022]图4为本申请的清洗上辊装置移动平台和底座示意图;
[0023]图5为本申请的清洗上辊装置喷枪固定架部分结构放大图。
[0024]图中标记:
[0025]1、压延上辊;2、压延下辊;3、喷枪;4、喷枪固定架;5、移动平台;6、支撑架;7、底座;8、电机;9、滚珠丝杆;10、直线导轨;20、唇砖;21、玻璃压延机;22、活动辊台;23、退火窑;25、控制柜;26、触摸屏;30、喷头;31、进水口;41、固定架;42、支撑板;43、U型槽;44、限位槽;45、转轴;46、螺杆;47、进水管;48、支板;49、长孔。
具体实施方式
[0026]为了解决
技术介绍
中存在的问题,特专利技术了本申请压延机自动清洗装置,提升清洗效果,可以针对局部进行清洗,并且不需要经常安装、拆卸,方便。
[0027]实际生产中,光伏玻璃的成型设备压延机设置于退火窑23与唇砖20之间,玻璃通过压延上辊1和压延下辊2的挤压成型为玻璃带,通过活动辊台22的过渡,进入退火窑23进行退火冷却。
[0028]本申请光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置装在退火窑23上,包括支撑架6、底座7、移动平台5、喷枪固定架4、喷枪3、电控系统。所述支撑架6固定在退火窑上方,所述底座7装
在支撑架6上。所述底座7上装有直线导轨10和滚珠丝杆9,所述滚珠丝杆9一端与电机8输出轴连接,直线导轨10和滚珠丝杆9与上辊平行。所述移动平台与直线导轨10和滚珠丝杆9接,移动平台由滚珠丝杆带动沿着直线导轨10纵向滑动。所述喷枪3通过喷枪固定架4安装在移动平台5上,所述喷枪3朝向上辊一端安装喷头31,另一端为进水口32,具有一定压力的清洁液体经过进水口输送至喷枪内,再经过若干个喷头喷出,形成平行于上辊的液面,用于清洗压延机上辊的工作面。所述喷枪3为一个长管,所述喷枪朝向主辊一端装一个喷头,这样可以针对主辊局部进行重点清洗。所述喷枪为一个长管,所述喷枪朝向主辊一端装有“T”形管,“T”形管上装有两个或两个以上喷头,相邻喷头沿着上辊中心线方向平行排列设置,每组喷头喷出的液面均在平行平面上。实际使用时T形管不能太宽,目的为了对上辊进行局部清洗。所述电控系统控制电机旋转,带动滚珠丝杆转动,进而移动平台在滚珠丝杆上平行移动。
[0029]所述喷枪固定架4包括固定架41、支撑板42、U型槽43、限位槽44和转轴45,所述固定架41包括两块钢板(附图中为角钢),两块钢板固定在移动平台上,所述钢板上开有纵向长孔49,所述支撑板42为长钢板,支撑板42一端固定有横向的螺杆46,螺杆46两端从两块钢板的长孔中穿出,用螺母锁紧,所述支撑板42上固定有两个以上U型槽43,在至少一个U型槽43上用螺栓连接有限位槽44,将喷枪本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置,其特征在于:包括支撑架、底座、移动平台、喷枪固定架、喷枪、电控系统,所述支撑架固定在退火窑上方,所述底座装在支撑架上,所述底座上装有直线导轨和滚珠丝杆,所述滚珠丝杆一端与电机输出轴连接,直线导轨和滚珠丝杆与上辊平行,所述移动平台与直线导轨和滚珠丝杆连接,移动平台由滚珠丝杆带动沿着直线导轨纵向滑动,所述喷枪通过喷枪固定架安装在移动平台上,所述喷枪朝向上辊一端安装喷头,另一端为进水口,所述电控系统控制电机旋转,带动滚珠丝杆转动,进而使移动平台在滚珠丝杆上平行移动。2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置,其特征在于:所述喷枪朝向主辊一端装一个喷头。3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置,其特征在于:所述喷枪朝向主辊一端装有“T”形管,“T”形管上装有两个或两个以上喷头,相邻喷头沿着上辊中心线方向平行排列设置。4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置,其特征在于:所述喷枪固定架包括固定架、支撑板、U型槽、限位槽和转轴,所述固定架包括两块钢板,两块钢板固定在移动平台上,所述钢板上开有纵向长孔,所述支撑板为长钢板,支撑板一端固定有横向的螺杆,螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:单晓义王威陈大勇赵梦君
申请(专利权)人:四平宏大液压机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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