一种用于压延机维修的电动转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压延机维修的电动转盘，包括圆形轨道、钢轮、转盘、转轴和压延机轨道，所述转盘的顶部设有压延机轨道，所述转盘通过转轴转动连接在地坑的地面上，且所述转盘的底部设有多个钢轮，多个所述钢轮的下方是焊接在地坑地面上的圆形轨道，所述转盘的中间位置设有齿圈，所述齿圈的一侧与齿轮啮合，所述齿轮转动连接在电机的输出轴上，所述电机设在直线导轨上，所述直线导轨设在地坑的地面上。本实用新型专利技术在原有转盘的基础上增加了齿圈、齿轮、电机和直线轨道，通过电机带动齿轮旋转，齿轮啮合齿圈带动转盘旋转这种电动方式代替了人为推动转盘的方式，从而节省人力和更换压延机时间，增加效率。增加效率。增加效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压延机维修的电动转盘


[0001]本技术属于生产光伏压延玻璃的附属设备领域，具体涉及一种用于压延机维修的电动转盘。

技术介绍

[0002]玻璃压延机是光伏压延玻璃的成型设备，产线配置通常为一用一备，备用压延机放置在产线侧面的维修转盘上，现有的维修转盘如图4所示，包括圆形轨道1、钢轮2、转盘3、转轴4和压延机轨道5，所述转盘3是由多个方钢焊接而成的金属框架，所述金属框架的上方设有铁板，所述铁板上设有压延机轨道5，所述压延机轨道5与压延机工位轨道相连接，所述转盘3金属框架的中心处设有安装板，所述安装板上设有轴承座，所述轴承座内设有转轴，所述转轴的底部设有轴承座，所述轴承座通过安装座设置在地坑地面上，所述转盘3金属框架的底部设有多个钢轮2，多个钢轮2的下方是焊接在地坑地面上的圆形轨道1，多个所述钢轮2带动转盘3以转轴4为支点，沿着圆形轨道1做圆周运动。在实际生产中需要对玻璃压延机进行更换和维护，此时需要人工推动转盘3，使压延机轨道5与压延机工位轨道对接，再进行压延机进出更换。
[0003]但现有维修转盘存在以下不足：
[0004]1、浪费人力，压延机自重较大，人力推动转盘需多人才能转动。
[0005]2、圆形轨道和钢轮的阻力会随着使用周期长而增大，造成推动困难。根据使用情况，一年后需要七八个人才能推动转盘转动。
[0006]3、推动转盘旋转浪费时间，影响更换压延机的效率，造成经济损失。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决上述问题，而提供一种用于压延机维修的电动转盘，该转盘可以通过电动方式控制转盘转动来实现轨道对接，从而节省人力和更换压延机时间，增加换机效率。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供一种用于压延机维修的电动转盘，包括圆形轨道、钢轮、转盘、转轴和压延机轨道，所述转盘的顶部设有压延机轨道，所述转盘通过转轴转动连接在地坑的地面上，且所述转盘的底部设有多个钢轮，多个所述钢轮的下方是焊接在地坑地面上的圆形轨道，所述转盘的中间位置设有齿圈，所述齿圈的一侧与齿轮啮合，所述齿轮转动连接在电机的输出轴上，所述电机设在直线导轨上，所述直线导轨设在地坑的地面上。
[0009]作为进一步的优化，所述电机安装在电机底板上，所述电机底板与直线滑轨的滑块连接，直线滑轨的导轨与地脚板相连，所述电机底板通过定位螺栓与地脚板相连，所述地脚板固定在地坑的地面上。
[0010]作为进一步的优化，所述电机通过无线控制系统控制转盘转动，所述无线控制系统包括遥控器、接收器、接触器和变频器，所述接收器、接触器和变频器设置在电控箱内，所
述遥控器通过信号与接收器相连，所述接收器通过信号与接触器相连，所述接触器通过线与变频器相连，所述变频器通过线与电机相连。
[0011]作为进一步的优化，所述电机通过有线控制系统控制转盘转动，所述有线控制系统包括遥控器、接触器、空气开关和变频器，所述接触器、空气开关和变频器设置在电控箱内，所述遥控器通过控制线与接触器相连，所述接触器通过三相电源线与空气开关和变频器相连，所述变频器通过三相电源线与电机相连。
[0012]本技术的优点及有益效果
[0013]1、本技术用电机驱动代替人力，从而使压延机在转盘上可以通过变频减速电机进行无级变速自由转动，节约操作人员的体力，解决了由于长时间钢轮在圆形轨道上滑动而造成阻力增大人工难以推动转盘转动的问题，更节省了更换压延机的时间，提高了更换压延机的效率，降低了换机成本。
[0014]2、本技术在电机的底部设有直线轨道，当需要对电机进行检修的时候，只需要用扳手拧松定位螺栓即可推动电机沿着直线导轨向外滑动，通过人力继续完成更换压延机作业，方便换机作业结束后对电机进行检修。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术所提供的结构示意图；
[0017]图2是本技术图1的剖面侧视图；
[0018]图3是本技术电机与直线导轨的连接示意图；
[0019]图4是现有维修转盘的结构示意图。
[0020]附图标记：圆形轨道1、钢轮2、转盘3、转轴4、压延机轨道5、齿圈6、齿轮7、电机8、直线导轨9、电机底板10、地脚板11和定位螺栓12。
具体实施方式
[0021]本技术在原有转盘的基础上增加了齿圈6、齿轮7、电机8和直线轨道9，通过电机8带动齿轮7旋转，齿轮7啮合齿圈6带动转盘3旋转，这种电动方式代替了人工推动转盘3旋转的方式，从而节省了人力和更换压延机的时间，增加效率，下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0022]如图1
‑
图2所示，一种用于压延机维修的电动转盘，所述电动转盘设置在圆形的地坑内，包括圆形轨道1、钢轮2、转盘3、转轴4和压延机轨道5，所述转盘3是由多个方钢焊接而成的圆形框架，所述圆形框架的顶部通过螺丝与铁板紧固相连，所述铁板上焊接有双排压延机轨道5，所述压延机轨道5是压延机和活动辊台的行走轨道，轨道跨度与压延机和活动辊台轮距匹配，压延机轨道5的高度与压延机对接轨道一致，所述转盘3圆形框架的中心处设有安装板，所述安装板上设有轴承座，所述轴承座内设有转轴，所述转轴的底部设有轴承座，所述轴承座通过安装座设置在地坑的地面上，从而使转盘3稳定旋转，所述转盘3金属框
架的底部通过螺杆连接有多个钢轮2，多个所述钢轮2用于稳定转盘3转动行走，多个钢轮2的下方是焊接在地坑地面上的圆形轨道1，多个所述钢轮2带动转盘3以转轴4为支点，沿着圆形轨道1做圆周运动。
[0023]所述转盘3圆形框架的中间位置通过螺杆连接有齿圈6，所述齿圈6的一侧啮合有齿轮7，所述齿轮7转动连接在电机8的输出轴上，所述电机8为变频减速电机，如图3所示，所述电机8安装在电机底板10上，所述电机底板10与直线滑轨9的滑块连接，直线滑轨9的导轨与地脚板11相连，所述电机底板10通过定位螺栓12与地脚板11相连，当需要电机8提供动力时，需要用扳手拧紧定位螺栓12，从而使电机8固定，使齿轮7与齿圈6啮合，当需要对电机8进行检修或电机出现故障时，需要用扳手松开定位螺栓12，推动电机8延直线导轨9向外滑动，使齿轮7与齿圈6脱开，从而完成检修或人工推动转盘旋转，所述地脚板11固定在地坑的地面上。
[0024]本技术有两种驱动电机8转动的方式，分别为无线控制方式和有线控制方式，无线控制方式是通过无线控制系统控制电机8运转，所述无线控制系统包括遥控器、接收器、接触器和变频器，所述接收器、接触器和变频器设置在电控箱内，所述遥控器通过信号与接收器相连，所述接收器通过信号与接触器相连，所述接触器通过线与变频器相连，所述变频器通过线与电机相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压延机维修的电动转盘，包括圆形轨道(1)、钢轮(2)、转盘(3)、转轴(4)和压延机轨道(5)，所述转盘(3)的顶部设有压延机轨道(5)，所述转盘(3)通过转轴(4)转动连接在地坑的地面上，且所述转盘(3)的底部设有多个钢轮(2)，多个钢轮(2)的下方是焊接在地坑地面上的圆形轨道（1），其特征在于：所述转盘(3)的中间位置设有齿圈(6)，所述齿圈(6)的一侧与齿轮(7)啮合，所述齿轮(7)转动连接在电机(8)的输出轴上，所述电机(8)设在直线导轨(9)上，所述直线导轨(9)设在地坑的地面上。2.根据权利要求1所述的一种用于压延机维修的电动转盘，其特征在于：所述电机(8)安装在电机底板(10)上，所述电机底板(10)与直线导轨(9)的滑块连接，直线导轨(9)的导轨与地脚板(11)相连，所述电机底板(10)通过定位螺栓(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：单晓义，王威，陈大勇，
申请(专利权)人：四平宏大液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：