【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏玻璃压延设备制造领域，具体地说是一种光伏压延玻璃自动测厚装置。
技术介绍
1、光伏压延玻璃由于其具有良好的光学性质、力学性能等优点，作为晶硅电池上的盖板和背板被广泛应用。而光伏压延玻璃对厚度要求很高，厚度要求精确到0.01毫米。目前光伏压延玻璃制造公司普遍采用人工定时抽样测量的方式对厚度进行检测，此种方式存在以下不足：1、人工抽取样品，样品玻璃被剖开测量厚度，造成样品玻璃浪费，影响产量。2、人工取样过程中，由于玻璃属易碎品，易导致操作人员受伤。3、由于人工抽取样品测量，耗费时间较长，数据不能及时反馈，导致厚度调整滞后，影响产量。4、人工抽取样品测量，工作量比较大，容易疲劳，出现玻璃划伤危险，还增加人力成本。5、人工取样测量过程中，由于个人测量时的差异、精神状态、疲劳等因素影响，会出现测量误差大的问题。
2、现在需要一种光伏压延玻璃厚度在线测量设备，可以随时测量，而且可以解决人工测量误差大及人工测量给人员带来安全伤害的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是要提供一种光伏压延玻璃自动测厚装置，解决现有技术中人工抽样检测光伏压延玻璃厚度方式造成玻璃的浪费现象，不能随时测量光伏压延玻璃厚度导致耗时长，人工测量容易导致工伤的问题。
2、本专利技术的技术方案：
3、一种光伏压延玻璃自动测厚装置，包括支架、横向模组，垂直模组、激光探头和电控系统，所述横向模组固定装在支架上，所述垂直模组装在横向模组上，垂直模组下面装有激光探头，所述横向模
4、本专利技术的有益效果：
5、1、本专利技术通过横向模组、垂直模组和电控系统在光伏压延玻璃生产过程中，控制激光探头在光伏压延玻璃上面移动，进而测量出光伏压延玻璃厚度，这样在不破坏光伏压延玻璃的情况下即可快速测量出光伏压延玻璃的厚度，无需取样品，减少光伏压延玻璃的浪费，降低工人的劳动强度，降低工伤风险。
6、2、本专利技术对光伏压延玻璃厚度实时在线检测、分析，数据精确，防止人工测量的误差。
7、3、本专利技术光伏压延玻璃厚度实时检测，及时反馈给生产人员，当厚度异常时做出报警提示便于快速调整，减少生产损失。
8、4、本专利技术可以与光伏压延玻璃成型生产的压延机设备进行智能联动，当检测到光伏压延玻璃厚度不符合要求时，及时调整压延机的参数，进而调整光伏压延玻璃的厚度，反应迅速。
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1.一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：包括支架、横向模组，垂直模组、激光探头和电控系统，所述横向模组固定装在支架上，所述垂直模组装在横向模组上，垂直模组下面装有激光探头，所述横向模组用于带动垂直模组横向移动，所述垂直模组用于带动激光探头上下移动，所述电控系统用于控制垂直模组在横向模组上横向移动，用于控制激光探头在垂直模组上上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述横向模组包括第一步进电机、同步带、同步带轮、导轨、滑块、固定块，所述导轨通过固定块螺丝固定在支架侧面上，导轨两端通过连接架与同步带轮螺栓连接，导轨一侧的同步带轮上连接第一步进电机，同步带与同步带轮配合安装，同步带置于导轨两侧槽内，第一步进电机输出轴与同步带轮通过联轴器连接，所述滑块与同步带螺丝连接，滑块在导轨上滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述垂直模组包括固定板、第二步进电机、滚珠丝杆、导套、限位板，所述固定板通过螺丝与横向模组的滑块固定连接，通过滑块带动垂直模组在横向模组上横向移动，所述第二步进电机输
4.根据权利要求3所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述限位板通过螺栓连接万向云台，万向云台螺栓连接L板，L板通过螺栓连接激光探头，所述L板与万向云台连接的螺栓孔为纵向长孔。
5.根据权利要求1所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述电控系统包括光学单元驱动器、PLC、人机界面主机、触摸显示器、以太网交换机、第一步进电机驱动器、第二步进电机驱动器和数码管显示屏，激光探头经光纤和光学单元驱动器连接，光学单元驱动器、PLC、人机界面主机、交换机通过以太网通讯连接，人机界面主机与触摸屏显示器通过HDMT高清线和USB线连接，PLC和数显表通过485通讯连接，PLC通过输出点分别与第一步进电机驱动器和第二步进电机驱动器连接，PLC控制第一步进电机驱动器和第二步进电机驱动器输出的方向和脉冲数，第一步进驱动器、第二步进驱动器分别连接第一步进电机和第二步进电机，控制第一步进电机、第二步进电机转数、方向。
6.根据权利要求5所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述PLC具有控制激光探头多点测量、沿着光伏压延玻璃横向扫描测量、玻璃厚度超差报警、历史存储、可在线查看厚度数据功能。
7.根据权利要求5所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述数码管显示屏装在支架上，数量大于等于一个。
8.根据权利要求1所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述支架包括两个立柱和横梁，两个立柱位于光伏压延玻璃横向的两侧，横梁与两个立柱螺栓连接，横梁在光伏压延玻璃上方，所述横梁侧面安装横向模组。
9.根据权利要求8所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述支架还包括护板，所述护板由前护板、后护板和顶护板组成，顶护板固定装在立柱的顶端，所述立柱的前、后两侧均装有上、下对应的滑槽块，前护板和后护板插入滑槽块的滑槽内，并可以在滑槽内滑动。
10.根据权利要求5所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述PLC输出4-20mA模拟量厚度信号给压延机控制柜PLC，压延机控制柜PLC接收这个模拟量厚度信号，根据这个厚度值调整玻璃厚度。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：包括支架、横向模组，垂直模组、激光探头和电控系统，所述横向模组固定装在支架上，所述垂直模组装在横向模组上，垂直模组下面装有激光探头，所述横向模组用于带动垂直模组横向移动，所述垂直模组用于带动激光探头上下移动，所述电控系统用于控制垂直模组在横向模组上横向移动，用于控制激光探头在垂直模组上上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述横向模组包括第一步进电机、同步带、同步带轮、导轨、滑块、固定块，所述导轨通过固定块螺丝固定在支架侧面上，导轨两端通过连接架与同步带轮螺栓连接，导轨一侧的同步带轮上连接第一步进电机，同步带与同步带轮配合安装，同步带置于导轨两侧槽内，第一步进电机输出轴与同步带轮通过联轴器连接，所述滑块与同步带螺丝连接，滑块在导轨上滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述垂直模组包括固定板、第二步进电机、滚珠丝杆、导套、限位板，所述固定板通过螺丝与横向模组的滑块固定连接，通过滑块带动垂直模组在横向模组上横向移动，所述第二步进电机输出轴通过联轴器与滚珠丝杆连接，所述导套与滚珠丝杆配合安装，所述导套通过螺丝与限位板连接。
4.根据权利要求3所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述限位板通过螺栓连接万向云台，万向云台螺栓连接l板，l板通过螺栓连接激光探头，所述l板与万向云台连接的螺栓孔为纵向长孔。
5.根据权利要求1所述的一种光伏压延玻璃自动测厚装置，其特征在于：所述电控系统包括光学单元驱动器、plc、人机界面主机、触摸显示器、以太网交换机、第一步进电机驱动器、第二步进电机驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：单晓义，王威，王晓明，邓亚男，王丽芹，李雪，
申请(专利权)人：四平宏大液压机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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