一种防爆装载机制造技术

本发明专利技术公开了一种防爆装载机，至少具有防爆排气系统，所述防爆排气系统包括：排气管路，连接发动机，用以排出发动机尾气，包括横置前管、设在所述横置前管右侧的纵置中管、设在所述纵置中管下端右侧的横置后管；还包括阻火装置，所述阻火装置包括内置插管、弹簧挡圈、压缩弹簧、右置挡圈、阻燃挡板；所述灭火装置包括水泵、输出水管、环形喷头、输入水管；所述防爆排气系统还包括供水水箱，为灭火装置和降温装置提供水源。提供水源。提供水源。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆装载机


[0001]本申请涉及机械
，具体涉及一种防爆装载机。

技术介绍

[0002]随着我国社会经济建设的快速发展，大型化工、炼油、煤矿、天然气运输、天然气开采、煤层气开采、页岩气开采、石油开采和储备基地的不断涌现，这些都对相关车辆发动机防爆技术有了更高的要求。
[0003]煤矿工作人员在井下进行人员、工具、物料等的输送工作时，通常采用专用的柴油发动机车辆完成；由于井下可能出现的瓦斯泄漏、粉尘积聚等现象，为防止车辆发动机排气管出口气流温度过高，引发着火或爆炸，此类发动机需要将排气管出口温度控制在70℃以下，且需要处理发动机尾气中可能出现的明火。

技术实现思路

[0004]一种防爆装载机，至少具有防爆排气系统，所述防爆排气系统包括：
[0005]排气管路，连接发动机，用以排出发动机尾气，包括横置前管、设在所述横置前管右侧的纵置中管、设在所述纵置中管下端右侧的横置后管；
[0006]作为进一步的实施方案：
[0007]所述横置前管包括左置分管和右置分管，所述左置分管右侧、所述右置分管左侧分别成型有通过螺栓固定连接的连接凸环。
[0008]作为进一步的实施方案：
[0009]还包括阻火装置，所述阻火装置包括：
[0010]内置插管，套设在所述左置分管和右置分管连接处内部；
[0011]弹簧挡圈，设在所述左置分管内壁；
[0012]压缩弹簧，设在所述左置分管内腔，位于内置插管和弹簧挡圈之间处；
[0013]右置挡圈，设在所述右置分管内壁；
[0014]阻燃挡板，设在所述右置分管内壁，位于所述右置挡圈和内置插管之间。
[0015]所述防爆排气系统还包括灭火装置，设置于纵置中管上，喷淋水雾对发动机尾气灭火降温；
[0016]所述灭火装置包括：
[0017]水泵，设在供水水箱上，将供水水箱内的水向外泵送；
[0018]输出水管，与水泵的出水口连接；
[0019]环形喷头，包括套设在所述纵置中管上并与输出水管连通的环形管路、周向均布在环形管路内沿并贯穿纵置中管设置的雾化喷头，还包括成型于纵置中管外壁的限位凸环，所述环形管路上下分别设有一只限位凸环；
[0020]输入水管，一端与纵置中管下端连通而另一端与供水水箱上端连通；
[0021]作为进一步的实施方案：
[0022]所述横置后管位于输入水管右侧处还设有阻水挡板。
[0023]作为进一步的实施方案：
[0024]所述阻水挡板成型为沿横置后管内壁下半部分设置的弧形挡板。
[0025]作为进一步的实施方案：
[0026]所述纵置中管上成型有用以容设雾化喷头穿过的喷头插孔，所述喷头插孔上设有耐火材料制成的密封套环。
[0027]所述防爆排气系统还包括降温装置，设在横轴后管上，对排气管路进行降温；
[0028]作为进一步的实施方案：
[0029]所述降温装置包括成型于横置后管上的螺旋状的散热边沿，还包括缠绕在所述散热边沿上的散热管路，所述散热管路一端与输出水管连通，所述散热管路另一端与供水水箱上端连通。
[0030]所述防爆排气系统还包括供水水箱，为灭火装置和降温装置提供水源。
[0031]有益效果：
[0032]本案所述的一种防爆装载机，其主要涉及防爆排气系统，通过灭火装置对发动机尾气种可能存在的明火进行喷淋灭火，所述环形喷头的具有雾化效果，可以实现横置前管在水平截面上的全覆盖，灭火效果显著。
[0033]本案所述的一种防爆装载机，其防爆排气系统，可以有效的通过降温装置进行散热，进一步优化防爆功能。
[0034]本案所述的一种防爆装载机，还设置了阻火装置，所述阻火装置配合灭火装置可以进一步的优化灭火效果；所述可拆卸的横置前管，可以方便更换阻燃档案
附图说明：
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0036]图1是所述防爆装载机的防爆排气系统一种实施例的示意图。
[0037]图2是所述防爆装载机的防爆排气系统另一种实施例的示意图。
[0038]图3是图2中A－A截面示意图。
[0039]图4是图2中B部放大示意图。
[0040]图中：
[0041]1.排气管路，11.横置前管，12.纵置中管，13.横置后管；
[0042]2.灭火装置，21.水泵，22.输出水管，23.环形喷头，23a.环形管路，23b.雾化喷头，23c.限位凸环，23d.密封套环，24.输入水管，25.阻水挡板；
[0043]3.降温装置，31.散热边沿，32.散热管路；
[0044]4.供水水箱；
[0045]5.阻火装置，51.内置插管，52.弹簧挡圈，53.压缩弹簧，54.右置挡圈，55.阻燃挡板。
具体实施方式
[0046]一种防爆装载机，至少具有防爆排气系统，所述防爆排气系统包括：
[0047]排气管路1，连接发动机，用以排出发动机尾气，包括横置前管11、设在所述横置前管11右侧的纵置中管12、设在所述纵置中管12下端右侧的横置后管13；
[0048]作为进一步的实施方案：
[0049]所述横置前管11包括左置分管11a和右置分管11b，所述左置分管11a右侧、所述右置分管11b左侧分别成型有通过螺栓固定连接的连接凸环。
[0050]作为进一步的实施方案：
[0051]还包括阻火装置5，所述阻火装置5包括：
[0052]内置插管51，套设在所述左置分管11a和右置分管11b连接处内部；
[0053]弹簧挡圈52，设在所述左置分管11a内壁；
[0054]压缩弹簧53，设在所述左置分管11a内腔，位于内置插管51和弹簧挡圈52之间处；
[0055]右置挡圈54，设在所述右置分管11b内壁；
[0056]阻燃挡板55，设在所述右置分管11b内壁，位于所述右置挡圈54和内置插管51之间。
[0057]所述防爆排气系统还包括灭火装置2，设置于纵置中管12上，喷淋水雾对发动机尾气灭火降温；
[0058]所述灭火装置2包括：
[0059]水泵21，设在供水水箱4上，将供水水箱4内的水向外泵送；
[0060]输出水管22，与水泵21的出水口连接；
[0061]环形喷头23，包括套设在所述纵置中管12上并与输出水管22连通的环形管路23a、周向均布在环形管路23a内沿并贯穿纵置中管12设置的雾化喷头23b，还包括成型于纵置中管12外壁的限位凸环23c，所述环形管路23a上下分别设有一只限位凸环23c；
[0062]输入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆装载机，至少具有防爆排气系统，其特征在于：所述防爆排气系统包括：排气管路(1)，连接发动机，用以排出发动机尾气，包括横置前管(11)、设在所述横置前管(11)右侧的纵置中管(12)、设在所述纵置中管(12)下端右侧的横置后管(13)；灭火装置(2)，设置于纵置中管(12)上，喷淋水雾对发动机尾气灭火降温；降温装置(3)，设在横轴后管(13)上，对排气管路(1)进行降温；供水水箱(4)，为灭火装置(2)和降温装置(3)提供水源。2.根据权利要求1所述的一种防爆装载机，其特征在于：所述灭火装置(2)包括：水泵(21)，设在供水水箱(4)上，将供水水箱(4)内的水向外泵送；输出水管(22)，与水泵(21)的出水口连接；环形喷头(23)，包括套设在所述纵置中管(12)上并与输出水管(22)连通的环形管路(23a)、周向均布在环形管路(23a)内沿并贯穿纵置中管(12)设置的雾化喷头(23b)，还包括成型于纵置中管(12)外壁的限位凸环(23c)，所述环形管路(23a)上下分别设有一只限位凸环(23c)；输入水管(24)，一端与纵置中管(12)下端连通而另一端与供水水箱(4)上端连通；所述降温装置(3)包括成型于横置后管(13)上的螺旋状的散热边沿(31)，还包括缠绕在所述散热边沿(31)上的散热管路(32)，所述散热管路(32)一端与输出水管(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪波，高永峰，周宇，贾云皓，韩旭，
申请(专利权)人：淄博爱科工矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：