【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高碳钢防腐盘条的加工设备，具体为一种高碳钢防腐盘条的加工工艺及其加工装置。
技术介绍
1、高碳钢防腐盘条的加工装置主要用于对高碳钢材料进行加工和处理，这种装置通常包括多个工序，旨在在高碳钢材料上进行切削、成型、热处理、表面处理等工艺环节，每个环节涉及的设备可能包括冲床、折弯机、切割机、喷涂设备、质检设备等，用于提高生产效率和产品质量，确保高碳钢防腐盘条的加工符合要求。
2、其中，现有的切割机在工作过程中，会使高碳钢板的内部产生内应力积累，改变材料的形状和尺寸，外表面和内部的晶粒也会发生塑性变形，影响到高碳钢板加工的质量，同时切割片的长时间工作会损坏其的外表面，从而降低了装置的工作效率，也影响了高碳钢板切割后的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高碳钢防腐盘条的加工工艺及其加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种高碳钢防腐盘条的加工工艺，包括以下步骤：
4、步骤一：材料准备，选择合适规格和质量的高碳钢材料，并进行切割或裁剪，以符合所需的尺寸和形状要求；
5、步骤二：表面处理，对高碳钢材料进行表面处理，使用除锈、清洁、喷涂防腐涂层的方式，对高碳钢板的耐腐蚀性能进行提升；
6、步骤三：加工成型，采用冷弯、热弯、冲压、切割的加工工艺，将高碳钢材料加工成所需的盘条形状，进行加工精整；
7、步骤
8、步骤五：包装出厂，对通过检验的高碳钢防腐盘条进行包装，标注产品信息，最终出厂。
9、一种高碳钢防腐盘条的加工装置，包括切割底座，切割底座的顶部开设有工作槽，切割底座的底部两侧分别固定连接有若干个桌脚，切割底座的顶部中心处固定连接有顶盖，还包括，输送切割机构，输送切割机构包括固定连接在顶盖外壁一侧底端的第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，第一转动轴的一端贯穿顶盖并延伸至顶盖的内部一侧，第一转动轴的外壁套设并固定连接有切割套，切割套的外壁套设并固定连接有若干个切割刀片，切割底座的一侧设置有输送组件。
10、进一步地，输送组件包括固定连接在切割底座外壁一侧的第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，第二转动轴的一端贯穿切割底座并延伸至工作槽的内壁一侧，第二转动轴的外壁套设并转动连接有输送带。
11、进一步地，输送带远离第二转动轴的一端内壁套设并转动连接有圆套，圆套的内壁套设并转动连接有横杆，横杆的两端均固定连接在工作槽的内壁两侧，输送带的外壁四周分别固定连接有若干个卡板。
12、进一步地，切割底座的外壁设置有夹持组件，夹持组件包括贯穿并滑动连接在切割底座外壁两侧中端的滑杆，滑杆的一端固定连接有六角卡片，六角卡片靠近滑杆的一侧固定连接有复位簧。
13、进一步地，复位簧设置在滑杆的外部，复位簧远离六角卡片的一端固定连接在切割底座的外壁处，滑杆远离六角卡片的一端固定连接有挤压板，挤压板远离滑杆的一侧固定连接有橡胶板。
14、进一步地，顶盖的内壁设置有冷却组件，冷却组件包括固定连接在顶盖内壁顶部中心处的冷却箱，切割刀片的外壁顶端贯穿并延伸至冷却箱的内部，冷却箱的内壁底部固定连接有若干个辅助磨砂块。
15、进一步地，辅助磨砂块的内壁接触在切割刀片的顶端外壁，冷却箱的内壁中端套设并固定连接有过滤网，冷却箱的外壁四周分别连通有若干个弯管，弯管远离冷却箱的一端连通有转换器，转换器的一侧固定连接在顶盖的内壁一侧。
16、进一步地，转换器远离顶盖的一侧连通有连通管，连通管远离转换器的一端连通有转换箱，转换箱的外壁顶部固定连接在冷却箱的外壁底部，转换箱的内壁底部连通有若干个竖管，竖管的底端连通有喷射器。
17、进一步地，切割套的外壁设置有打磨组件，打磨组件包括套设并转动连接在切割套外壁的皮带，皮带远离切割套的一端内壁套设并转动连接有转动套，转动套的内壁套设并转动连接有限位杆，限位杆的两端均固定连接在切割底座的内壁两侧，转动套的外壁套设并固定连接有打磨套。
18、本专利技术具有以下有益效果：
19、(1)、本专利技术，使用时，将初次处理的高碳钢板放置在输送带的顶部，启动第二电机,第二电机带动第二转动轴进行转动，通过设置的圆套与第二转动轴的配合，带动输送带进行转动，从而对高碳钢板进行输送，同时启动第一电机,第一电机带动第一转动轴进行转动，第一转动轴带动切割套进行转动，切割套带动切割刀片进行转动，切割刀片对高碳钢板进行切割，高碳钢板的外表面与内部的晶粒会发生塑性变形，从而使高碳钢板内部堆积应力，从而产生弹性形变，对橡胶板进行推动，橡胶板对挤压板进行推动，挤压板对滑杆进行推动，滑杆对六角卡片进行推动，六角卡片拉动复位簧进行延伸，复位簧的弹力再次对橡胶板进行反推，从而减少了高碳钢板内部的应力堆积，提高了切割后高碳钢板的加工质量。
20、(2)、本专利技术，切割刀片在切割的过程中能够与辅助磨砂块产生接触，从而对切割刀片的切割处进行了打磨，增强了切割刀片的使用寿命，同时切割刀片的切割处能够不断进入到冷却箱的内部，与辅助磨砂块接触的过程中，切割刀片的外表面温度对辅助磨砂块进行了热传导，辅助磨砂块将吸收的热量移动至冷却箱的内部，提高了切割刀片的使用寿命，且提高了装置的切割效率，提高了高碳钢板的加工质量。
21、(3)、本专利技术，切割工作进行前，首先开启加热器，加热器对冷却箱内部的冷却液进行预热，使冷却箱内部的冷却液产生水蒸气，从而能够提高转换器的转换效率，水蒸气通过设置的弯管移动至转换器的内部，进行冷转换，变为冷蒸气，使冷蒸气的生产量变大，与辅助磨砂块传导的热量进行配合，同时对冷却液进行加热，当切割工作开始运行，关闭加热器，转换器内部的水蒸气通过设置的连通管移动至转换箱的内部，水蒸气不断产生，挤压转换箱内部的空间，通过竖管移动至喷射器的内部，水蒸气最终移动至高碳钢板的表面与切割刀片的外表面，从而降低了高碳钢板与切割刀片的切削温度，改善了切削表面的质量，减少了毛边的产生，同时切割套转动的过程带动皮带进行转动，皮带带动转动套进行转动，转动套带动打磨套进行转动，打磨套对高碳钢板进行打磨，再次减少了毛边的产生，且提高了切割后高碳钢板的加工质量。
22、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高碳钢防腐盘条的加工工艺，其特征在于：该高碳钢防腐盘条的加工工艺，包括以下步骤：
2.一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于，包括切割底座(1)，所述切割底座(1)的顶部开设有工作槽(5)，所述切割底座(1)的底部两侧分别固定连接有若干个桌脚(2)，所述切割底座(1)的顶部中心处固定连接有顶盖(3)，还包括；
3.根据权利要求2所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述输送组件(45)包括固定连接在切割底座(1)外壁一侧的第二电机(451)，所述第二电机(451)的输出端固定连接有第二转动轴(452)，所述第二转动轴(452)的一端贯穿切割底座(1)并延伸至工作槽(5)的内壁一侧，所述第二转动轴(452)的外壁套设并转动连接有输送带(453)。
4.根据权利要求3所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述输送带(453)远离第二转动轴(452)的一端内壁套设并转动连接有圆套(455)，所述圆套(455)的内壁套设并转动连接有横杆(454)，所述横杆(454)的两端均固定连接在工作槽(5)的内壁两侧，所述输送带(45
5.根据权利要求4所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述切割底座(1)的外壁设置有夹持组件(46)，所述夹持组件(46)包括贯穿并滑动连接在切割底座(1)外壁两侧中端的滑杆(461)，所述滑杆(461)的一端固定连接有六角卡片(463)，所述六角卡片(463)靠近滑杆(461)的一侧固定连接有复位簧(462)。
6.根据权利要求5所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述复位簧(462)设置在滑杆(461)的外部，所述复位簧(462)远离六角卡片(463)的一端固定连接在切割底座(1)的外壁处，所述滑杆(461)远离六角卡片(463)的一端固定连接有挤压板(464)，所述挤压板(464)远离滑杆(461)的一侧固定连接有橡胶板(465)。
7.根据权利要求6所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述顶盖(3)的内壁设置有冷却组件(47)，所述冷却组件(47)包括固定连接在顶盖(3)内壁顶部中心处的冷却箱(471)，所述冷却箱(471)的内壁顶部中心处固定连接有加热器(470)，所述切割刀片(44)的外壁顶端贯穿并延伸至冷却箱(471)的内部，所述冷却箱(471)的内壁底部固定连接有若干个辅助磨砂块(472)。
8.根据权利要求7所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述辅助磨砂块(472)的内壁接触在切割刀片(44)的顶端外壁，所述冷却箱(471)的内壁中端套设并固定连接有过滤网(473)，所述冷却箱(471)的外壁四周分别连通有若干个弯管(474)，所述弯管(474)远离冷却箱(471)的一端连通有转换器(475)，所述转换器(475)的一侧固定连接在顶盖(3)的内壁一侧。
9.根据权利要求8所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述转换器(475)远离顶盖(3)的一侧连通有连通管(476)，所述连通管(476)远离转换器(475)的一端连通有转换箱(477)，所述转换箱(477)的外壁顶部固定连接在冷却箱(471)的外壁底部，所述转换箱(477)的内壁底部连通有若干个竖管(478)，所述竖管(478)的底端连通有喷射器(479)。
10.根据权利要求9所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述切割套(43)的外壁设置有打磨组件(48)，所述打磨组件(48)包括套设并转动连接在切割套(43)外壁的皮带(481)，所述皮带(481)远离切割套(43)的一端内壁套设并转动连接有转动套(482)，所述转动套(482)的内壁套设并转动连接有限位杆(483)，所述限位杆(483)的两端均固定连接在切割底座(1)的内壁两侧，所述转动套(482)的外壁套设并固定连接有打磨套(484)。
...【技术特征摘要】
1.一种高碳钢防腐盘条的加工工艺，其特征在于：该高碳钢防腐盘条的加工工艺，包括以下步骤：
2.一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于，包括切割底座(1)，所述切割底座(1)的顶部开设有工作槽(5)，所述切割底座(1)的底部两侧分别固定连接有若干个桌脚(2)，所述切割底座(1)的顶部中心处固定连接有顶盖(3)，还包括；
3.根据权利要求2所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述输送组件(45)包括固定连接在切割底座(1)外壁一侧的第二电机(451)，所述第二电机(451)的输出端固定连接有第二转动轴(452)，所述第二转动轴(452)的一端贯穿切割底座(1)并延伸至工作槽(5)的内壁一侧，所述第二转动轴(452)的外壁套设并转动连接有输送带(453)。
4.根据权利要求3所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述输送带(453)远离第二转动轴(452)的一端内壁套设并转动连接有圆套(455)，所述圆套(455)的内壁套设并转动连接有横杆(454)，所述横杆(454)的两端均固定连接在工作槽(5)的内壁两侧，所述输送带(453)的外壁四周分别固定连接有若干个卡板(456)。
5.根据权利要求4所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述切割底座(1)的外壁设置有夹持组件(46)，所述夹持组件(46)包括贯穿并滑动连接在切割底座(1)外壁两侧中端的滑杆(461)，所述滑杆(461)的一端固定连接有六角卡片(463)，所述六角卡片(463)靠近滑杆(461)的一侧固定连接有复位簧(462)。
6.根据权利要求5所述的一种高碳钢防腐盘条的加工装置，其特征在于：所述复位簧(462)设置在滑杆(461)的外部，所述复位簧(462)远离六角卡片(463)的一端固定连接在切割底座(1)的外壁处，所述滑杆(461)远离六角卡片(463)的一端固定连接有挤压板(464)，所述挤压板(464)远离滑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹桂宝，崔华，何林博，仇磊，刘亮，张越，
申请(专利权)人：淄博爱科工矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。