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单铁口高炉出铁主沟及其制作工艺制造技术

技术编号:3862042 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种单铁口高炉出铁主沟及其制作工艺,包括预制的工作层和浇注的永久层,所述永久层与工作层之间用散料捣打一层隔热层,所述工作层分为下部铁线部位和上部渣线部位,下部铁线部位采用铁线料制作,上部渣线部位采用渣线料制作。本发明专利技术采用预制的工作层和浇注的永久层,并且在两者之间用散料捣打一层隔热层,隔热层不但可起到保温隔热作用,避免永久层和钢壳因温度过高而变形,而且还能缓冲工作层的膨胀变形对永久层和钢壳的影响,同时也为防漏铁提供了一层安全保障,使用寿命长,耐材消耗低。现场施工速度快,将施工时间缩短至2~3天。工作层不同部位采用不同材料,确保了工作层整体磨损程度一致,减少了材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
单铁口髙炉出铁主沟及其制作工艺
本专利技术涉及炼铁用耐火材料
,具体涉及单铁口高炉出铁主沟及其制 作工艺。
技术介绍
当前我国钢铁产能中一半以上仍然来自10001113以下高炉,其中相当一部分 为单铁口高炉,由于没有备用出铁沟,难以为出铁主沟的施工、维护提供充足 的时间保证,这类高炉的出铁沟在应用多铁口高炉较为成熟和先进的整体浇注 的材料及工艺方面受到较大限制。目前单铁口高炉出铁沟主要采用的施工工艺是主沟采用非储铁式设计, 坡度在5%左右,主沟工作衬采用捣打料捣打施工,使用中需要修补时,采用捣 打料捣打修补。这样的铁沟沟衬出铁后暴露在空气中,受急冷急热及空气氧化 严重,并且结构疏松,不耐冲刷, 一般使用只能使用3-5天,导致修补频繁, 工人劳动强度大,耐材消耗高。而且捣打料由于含树脂、沥青等成分,使用时 产生大量有害烟尘,恶化了炉前劳动环境。因此,开发一种施工速度块、维护强度低、高温工作性能好、环保性好的 出铁主沟, 一直是单铁口高炉的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种施工速度快、使用寿 命长、耐材消耗低、工人劳动强度低的单铁口高炉出铁主沟本文档来自技高网...

【技术保护点】
单铁口高炉出铁主沟,其特征在于:包括预制的工作层和浇注的永久层,所述永久层与工作层之间用散料捣打一层隔热层,所述工作层分为下部铁线部位和上部渣线部位,下部铁线部位采用铁线料制作,上部渣线部位采用渣线料制作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:佘成明
申请(专利权)人:佘成明
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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