压装装置及压装方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于电镀设备技术领域，公开了一种压装装置及压装方法，压装装置包括承载机构、压装机构和驱动机构，承载机构上设置有相互连通的第一滑道和第二滑道，第一滑道以摆动轴线为轴弧形延伸，第二滑道沿压装方向延伸，压装机构包括压装架、第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆分别连接于压装架，第一滑杆滑动设置于第一滑道和第二滑道上，第二滑杆滑动设置于第二滑道上，第一滑杆连接于驱动机构的输出端，驱动机构驱动第一滑杆在第一滑道中滑动时，压装机构绕摆动轴线转动，驱动机构驱动第一滑杆在第二滑道中滑动时，压装机构沿压装方向滑动，压装方法使用上述压装装置，本发明专利技术的压装装置能够整体下压待电镀工件，电镀效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
压装装置及压装方法


[0001]本专利技术涉及电镀设备
，尤其涉及一种压装装置及压装方法。

技术介绍

[0002]在水平电镀工艺中，一次性将多个待电镀工件放入独立的电镀槽中进行沉积，需要通过毛刷将工件稳定的压在电镀槽中，一是防止喷出的药水使工件产生位移，二是保证毛刷与工件接触均匀，进而实现导电的目的，电镀完成后，再通过龙门机械手取走工件。
[0003]在水平电镀时，现有技术中的毛刷结构不能整体同时接触待电镀工件，会导致工件产生位移，影响沉积效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种压装装置，能够整体下压待电镀工件，电镀效果更好。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种压装装置，其包括：
[0007]承载机构，所述承载机构上设置有相互连通的第一滑道和第二滑道，所述第一滑道以摆动轴线为轴弧形延伸，所述第二滑道沿压装方向延伸，所述压装方向垂直于所述摆动轴线；
[0008]压装机构，包括压装架、第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和所述第二滑杆分别连接于所述压装架，所述第一滑杆滑动设置于所述第一滑道和所述第二滑道上，所述第二滑杆滑动设置于所述第二滑道上；
[0009]驱动机构，所述第一滑杆连接于所述驱动机构的输出端，所述驱动机构驱动所述第一滑杆在所述第一滑道中滑动时，所述压装机构绕所述摆动轴线转动，所述驱动机构驱动所述第一滑杆在所述第二滑道中滑动时，所述压装机构沿所述压装方向滑动。
[0010]可选地，所述第一滑道的一端为抬起端，另一端为落放端，所述第二滑道的一端为压装端，所述落放端连通所述第二滑道，并与所述压装端间隔设置。
[0011]可选地，所述压装机构还包括弹性件，所述弹性件一端设置于所述承载机构上，另一端与所述第二滑杆相连，所述第二滑杆在所述弹性件的支撑下，抵接于所述第二滑道中背离所述压装端的一端。
[0012]可选地，所述第二滑道包括第一下压段和第二下压段，所述第二滑杆滑动设置于所述第一下压段上，所述第一滑道连通于所述第二下压段的一端。
[0013]可选地，所述驱动机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端绕驱动轴线转动，另一端转动连接于所述第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端转动连接于所述第一滑杆，所述驱动轴线和所述摆动轴线相互平行且间隔设置。
[0014]可选地，所述驱动机构还包括驱动轴，所述驱动轴转动设置于所述承载机构上，所述第一连杆的一端连接于所述驱动轴。
[0015]可选地，所述承载机构包括多个承载座，多个所述承载座沿所述摆动轴线依次间
隔设置，两个相邻的所述承载座之间设有一个所述压装架。
[0016]可选地，所述承载座包括相互连接的底撑板和滑道板，每个所述压装架上设置有两个连接臂，两个所述连接臂与两个相邻的所述承载座上的所述滑道板一一对应，每个所述连接臂上设置有一个所述第一滑杆和一个所述第二滑杆，每个所述滑道板设置于有一个所述第一滑道和一个所述第二滑道。
[0017]可选地，所述压装机构还包括毛刷，所述毛刷设置于所述压装架上。
[0018]本专利技术的另一个目的在于提供一种压装方法，能够整体下压待电镀工件，保证电镀效果，便于人员操作。
[0019]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0020]一种压装方法，使用如上所述的压装装置，其包括：
[0021]步骤一、压装机构竖直抬起，第一滑杆位于第一滑道的顶端，第二滑杆位于第二滑道的顶端；
[0022]步骤二、驱动机构驱动第一滑杆在第一滑道中向下滑动直至进入到第二滑道中，压装机构从竖直位向绕摆动轴线转动至水平位向；
[0023]步骤三、驱动机构驱动第一滑杆在第二滑道中向下滑动，压装机构沿竖直方向下压，压装机构的作业端同步抵靠于待作业工件上。
[0024]有益效果：
[0025]本专利技术提供一种压装装置，其包括承载机构、压装机构和驱动机构，承载机构上设置有相互连通的第一滑道和第二滑道，第一滑道以摆动轴线为轴弧形延伸，用于压装机构在水平位向和竖直位向之间进行转换，第二滑道沿压装方向延伸，压装方向垂直于摆动轴线，第二滑道则用于压装机构在竖直方向上往复作业，压装机构包括压装架、第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆分别连接于压装架，第一滑杆滑动设置于第一滑道和第二滑道上，第二滑杆滑动设置于第二滑道上，第一滑杆连接于驱动机构的输出端，当驱动机构驱动第一滑杆在第一滑道中滑动时，压装机构能够绕摆动轴线转动，进而从竖直位向调整至水平位向，当驱动机构驱动第一滑杆在第二滑道中滑动时，压装机构能够沿压装方向滑动，并整体接触待作业工件，通过将工件稳定的压在电镀槽中，使其无法位移，从而保证工件电镀效果。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例提供的压装装置的示意图；
[0027]图2是图1中A处的局部放大图；
[0028]图3是本专利技术实施例提供的压装装置部分结构的示意图；
[0029]图4是本专利技术实施例提供的压装装置部分结构的正视图。
[0030]图中：
[0031]1、承载机构；11、第一滑道；111、抬起端；112、落放端；12、第二滑道；121、压装端；122、第一下压段；123、第二下压段；13、承载座；131、底撑板；132、滑道板；
[0032]2、压装机构；21、压装架；211、连接臂；22、第一滑杆；23、第二滑杆；24、弹性件；25、毛刷；
[0033]3、驱动机构；31、第一连杆；32、第二连杆；33、驱动轴。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0035]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压装装置，其特征在于，包括：承载机构(1)，所述承载机构(1)上设置有相互连通的第一滑道(11)和第二滑道(12)，所述第一滑道(11)以摆动轴线为轴弧形延伸，所述第二滑道(12)沿压装方向延伸，所述压装方向垂直于所述摆动轴线；压装机构(2)，包括压装架(21)、第一滑杆(22)和第二滑杆(23)，所述第一滑杆(22)和所述第二滑杆(23)分别连接于所述压装架(21)，所述第一滑杆(22)滑动设置于所述第一滑道(11)和所述第二滑道(12)上，所述第二滑杆(23)滑动设置于所述第二滑道(12)上；驱动机构(3)，所述第一滑杆(22)连接于所述驱动机构(3)的输出端，所述驱动机构(3)驱动所述第一滑杆(22)在所述第一滑道(11)中滑动时，所述压装机构(2)绕所述摆动轴线转动，所述驱动机构(3)驱动所述第一滑杆(22)在所述第二滑道(12)中滑动时，所述压装机构(2)沿所述压装方向滑动。2.根据权利要求1所述的压装装置，其特征在于，所述第一滑道(11)的一端为抬起端(111)，另一端为落放端(112)，所述第二滑道(12)的一端为压装端(121)，所述落放端(112)连通所述第二滑道(12)，并与所述压装端(121)间隔设置。3.根据权利要求2所述的压装装置，其特征在于，所述压装机构(2)还包括弹性件(24)，所述弹性件(24)一端设置于所述承载机构(1)上，另一端与所述第二滑杆(23)相连，所述第二滑杆(23)在所述弹性件(24)的支撑下，抵接于所述第二滑道(12)中背离所述压装端(121)的一端。4.根据权利要求1所述的压装装置，其特征在于，所述第二滑道(12)包括第一下压段(122)和第二下压段(123)，所述第二滑杆(23)滑动设置于所述第一下压段(122)上，所述第一滑道(11)连通于所述第二下压段(123)的一端。5.根据权利要求1所述的压装装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括第一连杆(31)和第二连杆(32)，所述第一连杆(31)的一端绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建聪，刘礼勇，刘苏凯，施利君，蒋新，
申请(专利权)人：苏州晶洲装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：