多浓度液电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供多浓度液电镀装置，涉及电镀领域。该多浓度液电镀装置，包括外壳，外壳外侧固定连接有动力电机，动力电机输出端固定连接有驱动盘，两个驱动盘相互靠近的一侧固定连接有间隔板，两个驱动盘外周面滑动连接有遮盖板，外壳内侧固定连接有储存仓，储存仓表面固定连接并贯通有进料管，进料管上端固定连接并贯通有进料环。该多浓度液电镀装置，通过遮盖板旋转时沿弹簧轴压缩挤压弹簧，在挤压弹簧压缩到极限时，产生较大推力，皮柱弯曲，挤压弹簧推动遮盖板复位，间隔板旋转时，浸泡杆被拨动翘起当旋转不同浓度的舱室是浸泡杆下落完成电镀，达到旋转变换不同浓度的溶液舱的效果，解决了不同浓度溶液下进行电镀时需要反复安装拆卸的问题。装拆卸的问题。装拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
多浓度液电镀装置


[0001]本技术涉及电镀
，具体为多浓度液电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
[0003]在电镀过程经常会遇到需要多种浓度进行多次电镀的情况，但是在进行多次溶液浓度不同的电镀时常规的手段需要重新浸泡安装在另外一个溶液池中，经过多次拆卸安装不但操作麻烦还用影响电镀的及时性，因此设计了一种多浓度液电镀装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了多浓度液电镀装置，解决了不同浓度溶液下进行电镀时需要反复安装拆卸的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：多浓度液电镀装置，包括外壳，外壳外侧固定连接有动力电机，动力电机输出端固定连接有驱动盘，两个驱动盘相互靠近的一侧固定连接有间隔板，两个驱动盘外周面滑动连接有遮盖板，外壳内侧固定连接有储存仓，储存仓表面固定连接并贯通有进料管，进料管上端固定连接并贯通有进料环，进料环内侧滑动连接有灌输盘，灌输盘贯穿驱动盘，遮盖板左侧固定连接有弹簧轴，弹簧轴外表面套接有挤压弹簧，弹簧轴外表面滑动连接有阻挡板，阻挡板与外壳滑动连接，遮盖板右端固定连接有皮柱，皮柱表面滑动连接有档杆，档杆与驱动盘固定连接，外壳侧面固定连接有立板，立板上端转动连接有浸泡杆，浸泡杆下端固定连接有固定夹。
[0008]优选的，所述驱动盘共有两组，驱动盘有圆盘和圆柱轴固定连接组成，间隔板与圆盘固定连接，档杆固定连接在圆柱轴表面。
[0009]优选的，所述间隔板端面为十字形，间隔板将驱动盘表面分成四个扇形部分间隔板与遮盖板滑动连接。
[0010]优选的，所述遮盖板外形为“C”字形圆弧板，遮盖板包裹在驱动盘和间隔板外侧，使间隔板分成四个扇形空腔。
[0011]优选的，所述灌输盘共有两组分别在间隔板两侧，灌输盘由圆环和管道组成，圆环外周面开设有通孔，通孔与进料环贯通，圆环侧面固定连接并贯通有两个管道，管道贯穿驱动盘，两个灌输盘分别在从驱动盘不同位置贯穿。
[0012]优选的，所述浸泡杆上端为圆球下端为圆杆，圆杆与立板转动连接，浸泡杆下端重量大于上端重量。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了多浓度液电镀装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该多浓度液电镀装置，通过遮盖板旋转时沿弹簧轴压缩挤压弹簧，在挤压弹簧压缩到极限时，产生较大推力，皮柱弯曲，挤压弹簧推动遮盖板复位，间隔板旋转时，浸泡杆被拨动翘起当旋转不同浓度的舱室是浸泡杆下落完成电镀，达到旋转变换不同浓度的溶液舱的效果，解决了不同浓度溶液下进行电镀时需要反复安装拆卸的问题。
[0016]2、该多浓度液电镀装置，通过外部持续加压灌入储存仓，溶液将从灌输盘流入间隔板内，使用固定夹进行夹紧电镀工件，浸泡杆倾斜，使工件浸泡在间隔板内侧的溶液内，进行电镀，需要不同浓度的电镀溶液时启动动力电机带动驱动盘旋转，间隔板跟随驱动盘旋转，溶液跟随转动，档杆旋转拨动皮柱使遮盖板跟随转动，防止溶液倾斜洒落造成浪费，达到了防止旋转时溶液倾洒的效果，解决了溶液变换时造成倾洒浪费的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术遮盖板结构示意图；
[0018]图2为本技术立板结构示意图；
[0019]图3为本技术挤压弹簧结构示意图；
[0020]图4为本技术皮柱结构示意图。
[0021]其中，外壳
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1、动力电机
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2、驱动盘
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3、圆柱轴
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301、间隔板
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4、遮盖板
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5、储存仓
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6、进料管
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7、进料环
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8、灌输盘
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9、弹簧轴
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10、挤压弹簧
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11、阻挡板
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12、皮柱
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13、档杆
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14、立板
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15、浸泡杆
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16、固定夹
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17。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供多浓度液电镀装置，如图1
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4所示，包括外壳1，外壳1外侧固定连接有动力电机2，动力电机2输出端固定连接有驱动盘3，两个驱动盘3相互靠近的一侧固定连接有间隔板4，两个驱动盘3外周面滑动连接有遮盖板5，间隔板4端面为十字形，间隔板4将驱动盘3表面分成四个扇形部分间隔板4与遮盖板5滑动连接，间隔板4能够利用驱动盘3和遮盖板5组成四个空腔进行填充不同浓度的溶液。
[0024]外壳1内侧固定连接有储存仓6，遮盖板5外形为“C”字形圆弧板，遮盖板5包裹在驱动盘3和间隔板4外侧，使间隔板4分成四个扇形空腔，遮盖板5能够跟随间隔板4同时旋转进行阻挡溶液的倾洒。
[0025]储存仓6表面固定连接并贯通有进料管7，进料管7上端固定连接并贯通有进料环8，进料环8内侧滑动连接有灌输盘9，灌输盘9贯穿驱动盘3，灌输盘9共有两组分别在间隔板4两侧，灌输盘9由圆环和管道组成，圆环外周面开设有通孔，通孔与进料环8贯通，圆环侧面固定连接并贯通有两个管道，管道贯穿驱动盘3，两个灌输盘9分别在从驱动盘3不同位置贯穿，灌输盘9能够在旋转时同时灌输溶液进入间隔板4。
[0026]遮盖板5左侧固定连接有弹簧轴10，弹簧轴10外表面套接有挤压弹簧11，弹簧轴10
外表面滑动连接有阻挡板12，阻挡板12与外壳1滑动连接，遮盖板5右端固定连接有皮柱13，皮柱13表面滑动连接有档杆14，驱动盘3共有两组，驱动盘3有圆盘和圆柱轴301固定连接组成，间隔板4与圆盘固定连接，档杆14固定连接在圆柱轴301表面，驱动盘3带动旋转进行变更溶液浓度舱室的效果。
[0027]档杆14与驱动盘3固定连接，外壳1侧面固定连接有立板15，立板15上端转动连接有浸泡杆16，浸泡杆16下端固定连接有固定夹17，浸泡杆16上端为圆球下端为圆杆，圆杆与立板15转动连接，浸泡杆16下端重量大于上端重量，浸泡杆16能够在间隔板4旋转时使工件翘起远离旋转机构防止触碰。
[0028]工作原理：使用时，首先将不同浓度的电镀溶液添加剂进入不同的储存仓6，溶液经过进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多浓度液电镀装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)外侧固定连接有动力电机(2)，动力电机(2)输出端固定连接有驱动盘(3)，两个驱动盘(3)相互靠近的一侧固定连接有间隔板(4)，两个驱动盘(3)外周面滑动连接有遮盖板(5)，外壳(1)内侧固定连接有储存仓(6)，储存仓(6)表面固定连接并贯通有进料管(7)，进料管(7)上端固定连接并贯通有进料环(8)，进料环(8)内侧滑动连接有灌输盘(9)，灌输盘(9)贯穿驱动盘(3)；所述遮盖板(5)左侧固定连接有弹簧轴(10)，弹簧轴(10)外表面套接有挤压弹簧(11)，弹簧轴(10)外表面滑动连接有阻挡板(12)，阻挡板(12)与外壳(1)滑动连接，遮盖板(5)右端固定连接有皮柱(13)，皮柱(13)表面滑动连接有档杆(14)，档杆(14)与驱动盘(3)固定连接，外壳(1)侧面固定连接有立板(15)，立板(15)上端转动连接有浸泡杆(16)，浸泡杆(16)下端固定连接有固定夹(17)。2.根据权利要求1所述的多浓度液电镀装置，其特征在于：所述驱动盘(3)共有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，
申请(专利权)人：青岛杰美科表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：