一种半固态镁合金分体式料管射料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半固态镁合金分体式料管射料装置，包括料筒、喷嘴，本方案中料筒采用两部分组成，方便根据使用环境以不同的金属制备，分体式结构方便局部更换，有助降低成本。针对该分体式结构设计固定组件予以固定，具体而言，当高温料筒部、低温料筒部的端部对接时，通过卡件配合卡槽将卡环一、卡环二固定形成圆环，同时将高温料筒部、低温料筒部端部的凸楞卡入卡环一、卡环二的内壁凹槽中以限制分离，该方式有助简化安装步骤，提高安装速度。提高安装速度。提高安装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种半固态镁合金分体式料管射料装置


[0001]本技术涉及料筒装置
，具体涉及一种半固态镁合金分体式料管射料装置。

技术介绍

[0002]授权号为CN215356120U的专利文件中公开了一种料筒集成机构，根据不同的工作环境温度将料筒区分为高温料筒部、低温料筒部，一方面方便局部更换损坏区，另一方面还可根据工作环境温度的变化以不同耐热属性的材料分别成型高、低温料筒部，以降低成本，其高低温料筒对接时采用多个螺栓配合螺纹孔进行固定，安装需要工具辅助，安装固定较为繁琐，需改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷，本技术提供了如下技术方案：
[0004]本申请文件公开一种半固态镁合金分体式料管射料装置，包括料筒、喷嘴，所述料筒的前端设置喷嘴，所述料筒包括前部的高温料筒部、后部的低温料筒部及固定组件，所述高温料筒部、低温料筒部相对接的端部周壁均设置凸楞，所述固定组件包括半环状卡环一、卡环二及卡件、卡槽，所述卡环一、卡环二的内壁设置凹槽，所述卡环一、卡环二的尾端侧壁均铰接在低温料筒部的端部周壁上，所述卡件包括杆体及其首端部设置的钩体，所述杆体首端的两侧铰接在卡环一的首端处且所述卡槽设置卡环二的首端处，以卡件的钩体勾连卡槽使卡环一、卡环二形成圆环，以卡环一、卡环二的凹槽卡固所述高温料筒部、低温料筒部端部的凸楞使二者固定为一体。
[0005]本方案中料筒采用两部分组成，方便根据使用环境以不同的金属制备，分体式结构方便局部更换，有助降低成本。针对该分体式结构设计固定组件予以固定，具体而言，当高温料筒部、低温料筒部的端部对接时，通过卡件配合卡槽将卡环一、卡环二固定形成圆环，同时将高温料筒部、低温料筒部端部的凸楞卡入卡环一、卡环二的内壁凹槽中以限制分离，该方式有助简化安装步骤，提高安装速度。
[0006]进一步，所述高温料筒部的尾端周壁为阶梯型且该阶梯部后方的周壁设置凸楞，对应的低温料筒部的首端端口内周壁为阶梯状，所述低温料筒部首端端口内的阶梯面上设置密封圈，高温料筒部的尾端阶梯型与低温料筒部的首端端口的阶梯内周壁的凹凸配合有助提高对接的稳定性及密封性，密封圈的加入进一步提高了密封性。
[0007]进一步，所述卡件的杆体尾端底面外凸成型凸块，所述卡环一上对应位置设置供凸块嵌入的嵌槽，凸块与嵌槽的配合有助提高卡件的稳定性。
[0008]进一步，所述低温料筒部的首端周壁设置固定座，所述卡环一、卡环二尾端的侧壁处成型螺纹筒，所述螺纹筒伸入固定座的槽腔内且自槽腔底壁的孔伸入紧固件，以紧固件与螺纹筒螺纹连接使卡环一、卡环二铰接在固定座上。通过紧固件配合螺纹筒灯铰接式安装卡环一、卡环二，有助提高安装速度。
[0009]进一步，所述料筒内设置螺杆且螺杆朝向喷嘴的端部设置料头。
[0010]进一步，所述喷嘴的内部中心设置注射流道，所述注射流道的口径由内至外逐步变小。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、本技术改进料筒的结构，有助降低成本，方便快速组装成型。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是实施例1中本半固态镁合金分体式料管射料装置的剖面结构示意图；
[0015]图2是卡环一、卡环二与卡件的配合结构示意图；
[0016]图3是卡环一、卡环二的铰接安装结构示意图；
[0017]其中，附图标记为：
[0018]1、高温料筒部；2、低温料筒部；3、喷嘴；4、螺杆；5、料头；6、凸楞；7、卡环一；8、卡环二；9、杆体；10、钩体；11、柱体；12、加强筋；13、凸块；14、螺纹筒；15、固定座；16、螺栓；17、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，本实施例中一种半固态镁合金分体式料管射料装置包括料筒、喷嘴3，料筒的前端安装喷嘴3，料筒内安装螺杆4且螺杆4朝向喷嘴的端部安装料头5，喷嘴3的内部中心成型注射流道，注射流道的口径由内至外逐步变小。上述结构详见授权号为CN215356120U的专利文件。
[0022]如图1、图2、图3所示，本例中料筒包括前部的高温料筒部1、后部的低温料筒部2及固定组件，高温料筒部1、低温料筒部2根据料筒前后端的所需温度以对应耐热合金制备，高温料筒部1、低温料筒部2相对接的端部周壁径向外凸成型环状凸楞6。其中高温料筒部1的尾端周壁为二级阶梯型，在该阶梯部后方的周壁成型凸楞6，对应的低温料筒部2的首端端口内周壁为阶梯状形成阶梯槽口，高温料筒部1、低温料筒部2的端部对接时，高温料筒部1首端的阶梯部插入低温料筒部2的首端阶梯槽口内，本例中在低温料筒部2的阶梯槽口内阶梯面上安置密封圈17以提高密封性。
[0023]本例中，固定组件包括半环状卡环一7、卡环二8及卡件、卡槽，卡环一7、卡环二8的内壁内凹形成凹槽，凹槽的宽度等于高温料筒部、低温料筒部上凸楞宽度的和。其中低温料筒部2的首端周壁、凸楞6后方处外凸成型矩形状固定座15，固定座15一端面处内凹成槽且该槽腔的底壁处成型安装孔，卡环一、卡环二的尾端侧壁均外凸成型筒体，筒体的内壁成型螺纹面形成螺纹筒14，螺纹筒14插入槽腔内且自安装孔处插入螺栓16，以螺栓为紧固件拧入螺纹筒形成铰接安装结构。
[0024]卡件包括杆体9及其首端部一体成型的U型状钩体10，卡环一7的首端处成型U型槽状安装座，杆体9首端沿径向成型通孔且杆体9的首端处于安装座的槽腔内，自两侧槽壁穿入轴体并使轴体自通孔穿过形成铰接安装结构，对应的卡环二8的首端处成型U型槽且槽口处横向成型柱体11形成卡槽。
[0025]当高温料筒部尾端、低温料筒部首端对接时，转动卡环一、卡环二使首端对接，以卡件的钩体10勾连卡槽的柱体11使卡环一7、卡环二8形成圆环，以卡环一、卡环二的凹槽卡固高温料筒部、低温料筒部端部的凸楞6使二者固定为一体。
[0026]本例中，卡件的杆体9尾端底面外凸成型凸块13，卡环一7上对应位置内凹形成供凸块13嵌入的嵌槽，凸块与嵌槽的配合有助提高卡件的稳定性。
[0027]此外还可在卡环一7、卡环二8上成型加强筋12以提高结构的稳定性。
[0028]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半固态镁合金分体式料管射料装置，包括料筒、喷嘴，所述料筒的前端设置喷嘴，其特征在于，所述料筒包括前部的高温料筒部、后部的低温料筒部及固定组件，所述高温料筒部、低温料筒部相对接的端部周壁均设置凸楞，所述固定组件包括半环状卡环一、卡环二及卡件、卡槽，所述卡环一、卡环二的内壁设置凹槽，所述卡环一、卡环二的尾端侧壁均铰接在低温料筒部的端部周壁上，所述卡件包括杆体及其首端部设置的钩体，所述杆体首端的两侧铰接在卡环一的首端处且所述卡槽设置卡环二的首端处，以卡件的钩体勾连卡槽使卡环一、卡环二形成圆环，以卡环一、卡环二的凹槽卡固所述高温料筒部、低温料筒部端部的凸楞使二者固定为一体。2.如权利要求1所述的一种半固态镁合金分体式料管射料装置，其特征在于：所述高温料筒部的尾端周壁为阶梯型且该阶梯部后方的周壁设置凸楞，对应的低温料筒部的首端端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大勇，许兵，吕小东，
申请(专利权)人：江苏宜镁泰精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：