镁合金半固态注射成型机的导料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了镁合金半固态注射成型机的导料结构，包括料斗、安装座、输料筒，本方案中改进结构，以螺杆快速输料并在螺杆上增加固定筒，在螺杆转动过程中以固定筒上的拨舌拨动拨杆转动，进而使拨杆拨动料斗出口处物料以避免堵料，拨杆转动过程中位置变动与拨舌脱离接触，拨舌随螺杆继续转动，之后在弹性枢转连接作用下使拨杆复位留待下一拨舌的拨动，持续以拨杆拨动料斗出口处物料，以稳定下料。以稳定下料。以稳定下料。

【技术实现步骤摘要】
镁合金半固态注射成型机的导料结构


[0001]本技术涉及注射装置
，具体涉及镁合金半固态注射成型机的导料结构。

技术介绍

[0002]镁合金零部件的成型工艺如半固态成型技术，常见的工序如流变注射成型、触变注射成型等，对于触变注射成型而言，常见的注射装置多在料斗内加入片屑等物料，输送至料筒后以驱动电机驱使螺杆转动配合加热机构等促使片屑形成半固态状态，以液压缸等驱使驱动电机及螺杆伸缩以推料，在料斗送料过程中存在的问题在于易导致出口堵塞，需改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷，本技术提供了如下技术方案：
[0004]本申请文件公开镁合金半固态注射成型机的导料结构，包括料斗、安装座、输料筒，所述安装座顶部设置料斗且其一侧设置输料筒，所述安装座内成型流道连通输料筒与料斗底部出口，所述输料筒内设置螺杆且螺杆的尾端自固定座边侧伸出，所述料斗的底部出口处弹性枢转连接拨杆且拨杆的尾端自料口出口处侧壁伸出，所述螺杆的尾端上套有固定筒，所述固定筒的周壁上间隔设置拨舌，在螺杆转动过程中以拨舌拨动拨杆的尾端使其首端在出口处拨动。
[0005]本方案中改进结构，以螺杆快速输料并在螺杆上增加固定筒，在螺杆转动过程中以固定筒上的拨舌拨动拨杆转动，进而使拨杆拨动料斗出口处物料以避免堵料，拨杆转动过程中位置变动与拨舌脱离接触，拨舌随螺杆继续转动，之后在弹性枢转连接作用下使拨杆复位留待下一拨舌的拨动，持续以拨杆拨动料斗出口处物料，以稳定下料。
[0006]进一步，所述料斗的底部出口处侧壁设置活动槽且拨杆的尾端位于活动槽内并与槽璧通过枢轴形成枢转连接，所述枢轴上设置扭簧，所述扭簧的一端与拨杆固定且另一端与槽璧固定，通过扭簧使拨杆与活动槽形成弹性枢转连接，结构简单易操作。
[0007]进一步，所述拨杆为L型，所述拨杆横端与活动槽枢转连接且横端的尾部自料斗周壁伸出，位于出口内的拨杆横端上设置弹性密封板，所述密封板与出口处侧壁贴合，增加密封板以避免物料进入活动槽进而限制拨杆转动的现象发生，提高稳定性。
[0008]进一步，所述拨杆横端两侧的活动槽内设置弹性填料，避免物料进入，且有助拨杆复位。
[0009]进一步，所述输料筒的周壁设置加热机构，所述螺杆尾端与安装座上设置的驱动电机输出端连接，通过加热机构预热物料，缩短后期加热时间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、本技术改进结构有助料斗稳定下料，避免堵料现象的发生。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是实施例1中本导料结构的结构示意图；
[0014]图2是拨杆与密封板的连接结构示意图；
[0015]其中，附图标记为：
[0016]1、安装座；2、料斗；3、输料筒；4、加热机构；5、螺杆；6、驱动电机；7、拨舌；8、拨杆；9、固定筒；10、扭簧；11、密封板；12、枢轴；13、活动槽；14、填料；81、纵端；82、横端。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2所示，本例中镁合金半固态注射成型机的导料结构包括料斗2、安装座1、输料筒3，安装座1顶部安装锥形料斗2，并在图1所示状态下在安装座1左侧位置安装输料筒3，安装座1内成型流道连通输料筒3与料斗2底部出口，输料筒3内安装螺杆5且螺杆5的尾端自安装座1右边侧伸出，在该侧的安装座1上增加驱动电机6，以驱动电机6的输出端与螺杆5的尾端对接，通过驱动电机6驱使螺杆5转动，本例中在输料筒3的周壁上增加加热机构4，如感应加热机构，预热物料有助缩短后期加热时间。
[0020]本例中在料斗2的底部出口处弹性枢转连接拨杆8，具体而言，料斗2的底部出口处侧壁成型与外界连通的活动槽，拨杆8为L型，拨杆8的横端与活动槽通过枢轴12等枢转连接，拨杆8横端82的尾部自料斗2外周壁伸出，本例中位于出口内的拨杆8横端上增加密封板11，以弹性材质制备，如pc，以密封板11与活动槽槽口处侧壁贴合，密封板11的尺寸大于活动槽槽口的尺寸，以使拨杆在转动过程中不将槽口露出，如图2所示，本例中在拨杆8横端枢转连接的枢轴12上增加扭簧10，扭簧10的一端与拨杆8固定且另一端与槽璧固定，则在拨杆使其拨动的力后，通过扭簧使拨杆复位。
[0021]在拨杆8横端82尾部下方的螺杆5尾端上同心套固定筒9，固定筒9的周壁上环中心、间隔固定四个拨舌7，拨舌7的长度需大于固定筒9周壁与拨杆8横端尾部的垂直距离，该情况下使拨舌7的端部抵接拨杆8，进而拨动拨杆8横端82同步使拨杆的纵端81在出口处转动，促使出口稳定下料，同时需限制拨舌的长度，在拨杆横端尾端转动让位后，拨舌可继续随螺杆转动，在扭簧复位拨杆后留待下一拨舌撞击拨杆。
[0022]此外，还可在拨杆8横端两侧的活动槽内增加弹性填料14，如海绵等，避免物料进入，且有助拨杆复位。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镁合金半固态注射成型机的导料结构，包括料斗、安装座、输料筒，所述安装座顶部设置料斗且其一侧设置输料筒，所述安装座内成型流道连通输料筒与料斗底部出口，其特征在于，所述输料筒内设置螺杆且螺杆的尾端自固定座边侧伸出，所述料斗的底部出口处弹性枢转连接拨杆且拨杆的尾端自料口出口处侧壁伸出，所述螺杆的尾端上套有固定筒，所述固定筒的周壁上间隔设置拨舌，在螺杆转动过程中以拨舌拨动拨杆的尾端使其首端在出口处拨动。2.如权利要求1所述的镁合金半固态注射成型机的导料结构，其特征在于：所述料斗的底部出口处侧壁设置活动槽且拨杆的尾端位于活动槽内并与槽璧通过枢轴形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大勇，许兵，吕小东，
申请(专利权)人：江苏宜镁泰精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：