本实用新型专利技术属于活性炭技术领域，尤其为一种二级活性炭高效吸附装置，包括箱体，所述电机轴的一侧固定连接有搅拌叶，所述水槽的内壁连接有筛板，所述筛板的下部设置有第一活性炭层，所述箱体的一侧设置有密封垫，所述密封垫的一侧设置有保护壳，所述第一活性炭层的下部设置有第二活性炭层。本实用新型专利技术通过设置搅拌叶，可以对聚集在筛板内部的大颗粒废物进行打散，使得进入到第一活性炭层及第二活性炭层的颗粒物体积更加细小均匀，不会造成活性炭层表面堵塞且易被吸收，极大的减少了活性炭外部的清理频率，通过设置将活性炭层与箱体连接部位全包的密封垫，能够有效防止内部水体从侧部流出对外部环境造成污染。出对外部环境造成污染。出对外部环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种二级活性炭高效吸附装置
[0001]本技术涉及活性炭
，具体为一种二级活性炭高效吸附装置。
技术介绍
[0002]现有技术存在以下问题：
[0003]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，目前活性炭主要被用来处理含油污水、处理染料废水、用于烟气治理等等，而所谓的二级活性炭吸附也就是将两个活性炭层串联起来，以起到更佳的吸附效果。
[0004]由于废水中存在加工用料为消耗完全的情况，所以废水中会出现较大颗粒状的聚合物，在使用活性炭层进行吸附工作时往往需要在活性炭层的外表面围上无纺布或蜂窝状格网，可以将大颗粒的聚合物屏蔽在活性炭层的外部，防止对孔隙较小的活性炭层造成堵塞，但是在格网的外部逐渐堆积工业废物，会导致后续废水无法通过格网进入到活性炭层，进而就需要频繁对活性炭层表面进行清洗十分消耗时间，而且现有的活性炭层的拆卸部位在没有防护措施的情况下，很容易出现渗漏，亟需进行改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种二级活性炭高效吸附装置，解决了现今存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种二级活性炭高效吸附装置，包括箱体，所述箱体底部的一侧固定连接有脚撑，所述箱体底部的中部连接有出水管，所述出水管的一端连接有球阀，所述箱体的上部设置有壳盖，所述壳盖上表面的一侧连接有进水管，所述壳盖的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁连接有第一螺栓，所述壳盖的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的下部固定连接有电机轴，所述电机轴的一侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧开设有通孔，所述箱体的内部设置有水槽，所述水槽的内壁连接有筛板，所述筛板的外壁开设有孔道，所述筛板的下部设置有第一活性炭层，所述第一活性炭层的一侧固定连接有拉杆，所述箱体的一侧设置有密封垫，所述密封垫的一侧设置有保护壳，所述保护壳的一侧连接有第二螺栓，所述第一活性炭层的下部设置有第二活性炭层，所述第二活性炭层的下部设置有限位块。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述搅拌叶呈弧状结构，且每个所述搅拌叶表面均开设有多个贯通搅拌叶的通孔，所述搅拌叶关于电机轴对称设置有两片。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述筛板呈球缺状，且所述筛板的外壁开设有多个孔道。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述限位块为内置有漏斗形空槽的圆柱体。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹孔与第一螺栓纹路相适配，所述壳盖
通过第一螺栓固定连接于箱体上部。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述箱体的一侧开设有与第一活性炭层尺寸相适配的预留孔洞，所述第一活性炭层通过预留孔洞与箱体插接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述密封垫设置于保护壳及箱体之间，且所述密封垫与保护壳通过第二螺栓固定连接于箱体的一侧。
[0014]作为本技术的优选技术方案，与现有技术相比，本技术提供了一种二级活性炭高效吸附装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种二级活性炭高效吸附装置，通过设置搅拌叶，可以在进水管通水的同时打开驱动电机来带动搅拌叶转动，进而对聚集在筛板内部的大颗粒废物进行打散，使得进入到第一活性炭层及第二活性炭层的颗粒物体积更加细小均匀，不会造成活性炭层表面堵塞且易被吸收，极大的减少了活性炭外部的清理频率。
[0016]2、该一种二级活性炭高效吸附装置，通过设置将活性炭层与箱体连接部位全包的密封垫，能够有效防止内部水体从侧部流出对外部环境造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术第一活性炭层结构示意图；
[0020]图4为本技术筛板结构示意图；
[0021]图5为本技术密封垫放大结构示意图；
[0022]图6为本技术密封垫立体结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、脚撑；3、出水管；4、球阀；5、进水管；6、驱动电机；7、电机轴；8、搅拌叶；9、壳盖；10、螺纹孔；11、第一螺栓；12、筛板；13、通孔；14、孔道；15、第一活性炭层；16、水槽；17、拉杆；18、密封垫；19、保护壳；20、第二螺栓；21、第二活性炭层；22、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本实施方案中：一种二级活性炭高效吸附装置，包括箱体1，箱体1底部的一侧固定连接有脚撑2，箱体1底部的中部连接有出水管3，出水管3的一端连接有球阀4，箱体1的上部设置有壳盖9，壳盖9上表面的一侧连接有进水管5，壳盖9的内部开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内壁连接有第一螺栓11，壳盖9的中部设置有驱动电机6，驱动电机6的下部固定连接有电机轴7，电机轴7的一侧固定连接有搅拌叶8，搅拌叶8的一侧开设有通孔13，箱体1的内部设置有水槽16，水槽16的内壁连接有筛板12，筛板12的外壁开设有孔道14，筛板12的下部设置有第一活性炭层15，第一活性炭层15的一侧固定连接有拉杆17，箱体1的一侧设置有密封垫18，密封垫18的一侧设置有保护壳19，保护壳19的一侧连接有第二螺栓20，第一活性炭层15的下部设置有第二活性炭层21，第二活性炭层21的下部设置有限位块22。
[0026]本实施例中，搅拌叶8呈弧状结构，且每个搅拌叶8表面均开设有多个贯通搅拌叶8的通孔13，搅拌叶8关于电机轴7对称设置有两片，通过这样设置，可以使筛板12内部的水体能够在通孔13内流通，能够降低搅拌叶8所遭受到的阻力，进而使搅拌叶8转动的更加顺畅；筛板12呈球缺状，且筛板12的外壁开设有多个孔道14，通过这样设置，可以使符合第一活性炭层15及第二活性炭层21吸附尺寸的废弃物能及液体够从孔道14流入到下部；限位块22为内置有漏斗形空槽的圆柱体，通过这样设置，可以使装置在不使用时，液体可以顺着漏斗形空槽流入到出水管3内，能够将水槽16内的液体排净防止对下次使用造成影响；螺纹孔10与第一螺栓11纹路相适配，壳盖9通过第一螺栓11固定连接于箱体1上部，通过这样设置，使得装置整体通过旋转第一螺栓11就能将壳盖9拆卸下来，方便对装置内壁进行维护保养；箱体1的一侧开设有与第一活性炭层15尺寸相适配的预留孔洞，第一活性炭层15通过预留孔洞与箱体1插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二级活性炭高效吸附装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的一侧固定连接有脚撑(2)，所述箱体(1)底部的中部连接有出水管(3)，所述出水管(3)的一端连接有球阀(4)，所述箱体(1)的上部设置有壳盖(9)，所述壳盖(9)上表面的一侧连接有进水管(5)，所述壳盖(9)的内部开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内壁连接有第一螺栓(11)，所述壳盖(9)的中部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的下部固定连接有电机轴(7)，所述电机轴(7)的一侧固定连接有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)的一侧开设有通孔(13)，所述箱体(1)的内部设置有水槽(16)，所述水槽(16)的内壁连接有筛板(12)，所述筛板(12)的外壁开设有孔道(14)，所述筛板(12)的下部设置有第一活性炭层(15)，所述第一活性炭层(15)的一侧固定连接有拉杆(17)，所述箱体(1)的一侧设置有密封垫(18)，所述密封垫(18)的一侧设置有保护壳(19)，所述保护壳(19)的一侧连接有第二螺栓(20)，所述第一活性炭层(15)的下部设置有第二活性炭层(21)，所述第二活性炭层(21)的下部设置有限位块(22)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖芸，桂立凯，孙光大，
申请(专利权)人：苏州艾赛林特环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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