一种烟气脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫设备，包括脱硫塔、氧化塔、吸收塔、静电除尘器、氧化机、石灰仓、烟囱以及氧化置换池，所述脱硫塔、氧化塔和吸收塔依次相连通在一起，所述静电除尘器与脱硫塔相连通，并通过第一风机与烟囱相连通，所述吸收塔通过第二风机与烟囱相连通，所述吸收塔还通过泵体与石灰仓相连通，所述氧化机分别与脱硫塔和氧化置换池相连通，所述氧化置换池还与氧化塔和石灰仓相连通。通过上述方式，本实用新型专利技术提供的烟气脱硫设备，采用脱硫塔、氧化塔和吸收塔，脱硫反应速度快，脱硫效率高，使脱硫更为彻底，并且节约能耗，同时通过氧化置换池解决了塔内部表面出现结垢和堵塞等的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫设备


[0001]本技术涉及废气处理装置的
，特别是涉及一种烟气脱硫设备。

技术介绍

[0002]燃煤、燃油、燃气时产生的烟气中二氧化硫、氮氧化物等有害气体排入大气，造成酸雨，破坏生态环境，影响人的身体健康。针对我国有关环保法规对烟气中二氧化硫、氮氧化物的允许排放浓度提出的更为严格的控制控制标准， 各种烟气脱硫技术方法和装置应运而生。
[0003]目前，国内外积极的展开了烟气脱硫的研究，取得了一定的进展，并在实际工程中应用推广了一些脱硫技术和工艺。例如，最普遍采用的石灰/石灰石一石膏法，它利用石灰或石灰石可以和二氧化硫反应的特点，对烟道气体进行湿法脱硫洗涤，达到净化烟气的目的，但这种方法产生的石膏在脱硫设备中易于固结，对脱硫设备造成堵塞，影响实际中的 使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种烟气脱硫设备，在脱硫中不易出现设备结垢和堵塞等问题，脱硫反应速度快，脱硫效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种烟气脱硫设备，包括脱硫塔、氧化塔、吸收塔、静电除尘器、氧化机、石灰仓、烟囱以及氧化置换池，所述脱硫塔、氧化塔和吸收塔依次相连通在一起，所述静电除尘器与脱硫塔相连通，并通过第一风机与烟囱相连通，所述吸收塔通过第二风机与烟囱相连通，所述吸收塔还通过泵体与石灰仓相连通，所述氧化机分别与脱硫塔和氧化置换池相连通，所述氧化置换池还与氧化塔和石灰仓相连通。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述脱硫塔与氧化机之间的管路上设置有启动泵。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述氧化塔采用自雾化单元体。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述吸收塔采用喷淋组合体，分为上部除雾区，中部喷淋区和下部浆液区。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述氧化置换池包括碱液池、沉淀池和还原池。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述石灰仓和泵体之间设置有石灰石磨机和浆液箱。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的烟气脱硫设备，采用脱硫塔、氧化塔和吸收塔，脱硫反应速度快，脱硫效率高，使脱硫更为彻底，并且节约能耗，同时通过氧化置换池解决了塔内部表面出现结垢和堵塞等的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术烟气脱硫设备一较佳实施例的结构示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下：1、脱硫塔，2、氧化塔，3、吸收塔，4、静电除尘器，5、氧化机，6、石灰仓，7、烟囱，8、氧化置换池，9、第一风机，10、第二风机，11、泵体，12、启动泵，13、石灰石磨机，14、浆液箱。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1，本实施例包括：
[0016]一种烟气脱硫设备，包括脱硫塔1、氧化塔2、吸收塔3、静电除尘器4、氧化机5、石灰仓6、烟囱7以及氧化置换池8。
[0017]所述脱硫塔1、氧化塔2和吸收塔3依次相连通在一起，所述静电除尘器4与脱硫塔1相连通，并通过第一风机9与烟囱7相连通，所述吸收塔3通过第二风机10与烟囱7相连通，所述吸收塔3还通过泵体11与石灰仓6相连通，所述氧化机5分别与脱硫塔1和氧化置换池9相连通，所述氧化置换池9还与氧化塔2和石灰仓6相连通。其中，所述脱硫塔1与氧化机5之间的管路上设置有启动泵12。
[0018]进一步的，所述氧化塔2采用自雾化单元体；所述吸收塔3采用喷淋组合体，分为上部除雾区，中部喷淋区和下部浆液区，可以对烟气进行全覆盖净化吸收。同时本实施例中，所述氧化置换池9包括碱液池、沉淀池和还原池。
[0019]所述石灰仓6和泵体11之间设置有石灰石磨机13和浆液箱14。石灰石磨机13将石灰仓6内的生石灰研磨至预定粒径，浆液箱14内的浆液与研磨后的生石灰混合形成生石灰浆液，用于对沉淀在吸收塔3底部的浆液区内的浆液进行置换处理。
[0020]工作原理：
[0021]烟气进入静电除尘器4，去除大颗粒尘土，过滤后的一小分部烟气通过第一风机9输送至烟囱7内排出，过滤后的大部分烟气进入脱硫塔脱除烟气中细小粉尘和部分二氧化硫SO2，进入氧化塔2将NO氧化成溶解度高的NO2和N2O3，再进入吸收塔3，利用氢氧化钠作为吸收剂去除烟气中的氮氧化物NOx及剩余的二氧化硫SO2，吸收后吸收塔3内底部的浆液区内的浆液利用石灰石作为还原剂将氢氧化钠置换出来循环使用，通过石灰石进行湿法脱硫洗涤，达到净化烟气的目的，净化后的烟气由吸收塔3顶部通过第二风机10输送至烟囱7内排出。同时通过氧化置换池9进行强制氧化和结晶，防止塔内部表面出现结垢和堵塞等问题。
[0022]本技术提供的烟气脱硫设备与现有技术的区别特征为：
[0023]1、同时采用脱硫塔、氧化塔和吸收塔，脱硫反应速度快，脱硫效率高，使脱硫更为彻底；
[0024]2、吸收塔内底部的浆液区内的浆液利用石灰石作为还原剂将氢氧化钠置换出来循环使用，节约能耗；
[0025]3、通过氧化置换池进行强制氧化和结晶，防止塔内部表面出现结垢和堵塞等问
题。
[0026]综上所述，本技术提供的烟气脱硫设备，采用脱硫塔、氧化塔和吸收塔，脱硫反应速度快，脱硫效率高，使脱硫更为彻底，同时通过氧化置换池解决了塔内部表面出现结垢和堵塞等的问题。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫设备，其特征在于，包括脱硫塔、氧化塔、吸收塔、静电除尘器、氧化机、石灰仓、烟囱以及氧化置换池，所述脱硫塔、氧化塔和吸收塔依次相连通在一起，所述静电除尘器与脱硫塔相连通，并通过第一风机与烟囱相连通，所述吸收塔通过第二风机与烟囱相连通，所述吸收塔还通过泵体与石灰仓相连通，所述氧化机分别与脱硫塔和氧化置换池相连通，所述氧化置换池还与氧化塔和石灰仓相连通。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫设备，其特征在于，所述脱硫塔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂立凯，肖芸，孙光大，
申请(专利权)人：苏州艾赛林特环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：