一种烟气深度脱白装置制造方法及图纸

技术编号:34709807 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-27 16:54
本实用新型专利技术公开了一种烟气深度脱白装置,所述烟气深度脱白装置包括:进气烟道、脱硫塔、脱白塔和烟囱,所述进气烟道与脱硫塔的进气口连接,所述脱硫塔的出气口与所述脱白塔的进气口连接,所述烟囱安装在脱白塔的顶部;所述进气烟道上沿烟气运动方向依次安装第一除尘器和第一换热器,所述脱白塔上沿烟气运动方向依次安装第二换热器、第二除尘器和烟气加热器,所述第一换热器与第二换热器之间通过循环管道联通。通过上述方式,本实用新型专利技术能够有效提高烟气脱白效果,降低设备运行过程中的能耗。降低设备运行过程中的能耗。降低设备运行过程中的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气深度脱白装置


[0001]本技术涉及锅炉设备领域,特别是涉及一种烟气深度脱白装置。

技术介绍

[0002]锅炉产生的烟气中含有大量二氧化硫等有害气体,因此在排放之前一般需要做脱硫处理,目前常用的脱硫方式为湿法脱硫,采用湿法脱硫,虽然可以很好的去除烟气中的二氧化硫等可溶性有害物质,但是由于脱硫机与高温烟气接触的过程中存在水分会吸热气化,导致烟气中水蒸气含量较高,随着脱硫进程结束,烟气温度进一步下降,水蒸气会重新冷凝成小液滴,使烟气整体发白。而且液滴中还会溶入三氧化硫以及气溶胶等副产品,一方面会给周围人群带来不良的心例感受,另一方面,会使排烟区周围有害物质积累,导致整体浓度超标,影响现场环境。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种烟气深度脱白装置,能够提高脱白效果,降低整体能耗。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种烟气深度脱白装置,所述烟气深度脱白装置包括:进气烟道、脱硫塔、脱白塔和烟囱,所述进气烟道与脱硫塔的进气口连接,所述脱硫塔的出气口与所述脱白塔的进气口连接,所述烟囱安装在脱白塔的顶部;所述进气烟道上沿烟气运动方向依次安装第一除尘器和第一换热器,所述脱白塔上沿烟气运动方向依次安装第二换热器、第二除尘器和烟气加热器,所述第一换热器与第二换热器之间通过循环管道联通。
[0005]在本技术一个较佳实施例中,所述脱白塔安装在脱硫塔的正上方,且二者的中线重合。
[0006]在本技术一个较佳实施例中,所述第一除尘器为布袋除尘器或者惯性除尘器。
[0007]在本技术一个较佳实施例中,所述第二除尘器为静电除尘器。
[0008]在本技术一个较佳实施例中,所述第二换热器与脱硫塔的烟气出口之间设置紊流板。
[0009]在本技术一个较佳实施例中,所述烟囱出口处还安装有小分子检测仪。
[0010]本技术的有益效果是:本技术通过对常用的脱白设备的优化,一方面通过换热器将高温烟气余热引入脱白塔,对脱硫之后的低温烟气预热,将温度提高的70℃以上,这样后续烟气加热器可以用较小的功率就能把烟气加热到90℃左右,降低脱白能耗,另一方面,将第二除尘器放在换热器与烟气集热器之间使用可以先利用重力回流减少烟气中待去除的液滴含量降低整体湿度,方便彻底除尘,防止烟气加热器阻塞,实现完全脱白的目的。
附图说明
[0011]图1是本技术一较佳实施例的立体结构示意图;
[0012]附图中各部件的标记如下:
[0013]1.进气烟道、2.脱硫塔、3.脱白塔、4.第二换热器、5.第一换热器、6.烟气加热器、7.第一除尘器、8.第二除尘器、9.紊流板、10.循环泵、11.烟囱、12.小分子检测仪。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1,本技术实施例包括:
[0016]一种烟气深度脱白装置,所述烟气深度脱白装置包括:进气烟道1、脱硫塔2、脱白塔3和烟囱11,所述进气烟道1与脱硫塔2的进气口连接,所述脱硫塔2的出气口与所述脱白塔3的进气口连接,所述脱白塔安3装在脱硫塔2的正上方,且二者的中线重合,这样可以利用重力,提高脱硫塔2中脱硫剂的回流率,减少脱硫塔2内脱硫剂喷淋过程中产生的小液滴随烟气上升的比例,降低烟气初期含水率,提高脱白效果,所述烟囱11安装在脱白塔3的顶部。所述进气烟道1上沿烟气运动方向依次安装第一除尘器7和第一换热器5,所述脱白塔3上沿烟气运动方向依次安装第二换热器4、第二除尘器8和烟气加热器6,所述第一换热器5与第二换热器4之间通过循环管道联通。通过第一换热器5和第二换热器4的联用,可以有效降低脱硫塔2进口的烟气温度的同时,对脱白塔3中烟气温度进行预热,将脱硫塔2中逸出的烟气加热到70摄氏度以上,显著降低烟气加热器3的负荷,减少能源消耗。所述脱硫塔2上安装有浆液循环管道,所述循环管道中间安装有循环泵10,可以根据工艺要求循环使用脱硫剂降低资源浪费。
[0017]在实际生产中所述第一除尘器7一般使用布袋除尘器或者惯性除尘器,这两类除尘器都是干式除尘器,其中布袋除尘器可以根据大颗粒拦截需要设置相应规格,但是需要定期更换,而惯性除尘器的除尘效率低于布袋除尘器,但是操作方便,只需要定期卸除灰分即可,这两种除尘器都可以满足实际需要,降低第一换热器表面积灰速度,防止灰层影响换热效率,减少灰分进入脱硫塔的速度,提高脱硫剂的循环使用次数,降低整体运行成本。所述第二除尘器8为静电除尘器,采用静电除尘器一方面可以去除烟气中残余的灰分,另一方面可以有效去除小液滴和气溶胶,降低烟气白度。
[0018]所述第二换热器4与脱硫塔2的烟气出口之间设置紊流板9,紊流板9主要有两个作用,一个是均化进入脱白塔3内的气流,防止脱白塔3内进风不均匀,影响第二除尘器8的除尘效果,另一方面,可以使随烟气逸出脱硫塔2的液滴吸附在紊流板9上并回流到脱硫塔2内,降低后续第二除尘器8的工作压力。
[0019]所述烟囱11出口处还安装有小分子检测仪12,可以在线检测烟气中有害物质含量,防止超标排放影响环境。
[0020]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气深度脱白装置,其特征在于,所述烟气深度脱白装置包括:进气烟道、脱硫塔、脱白塔和烟囱,所述进气烟道与脱硫塔的进气口连接,所述脱硫塔的出气口与所述脱白塔的进气口连接,所述烟囱安装在脱白塔的顶部;所述进气烟道上沿烟气运动方向依次安装第一除尘器和第一换热器,所述脱白塔上沿烟气运动方向依次安装第二换热器、第二除尘器和烟气加热器,所述第一换热器与第二换热器之间通过循环管道联通。2.根据权利要求1所述的烟气深度脱白装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂立凯肖芸孙光大
申请(专利权)人:苏州艾赛林特环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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