本实用新型专利技术公开了一种漆雾高效拦截处理装置包括：第一漆雾净化仓和第二漆雾净化仓，所述第一漆雾净化仓设置漆雾进口，所述第二漆雾净化仓设置漆雾出口，所述第一漆雾净化仓与第二漆雾净化仓之间设置转接管道；所述第一漆雾净化仓沿漆雾流动方向依次设置雾化区和吸收区，所述雾化区内贴附仓壁安装有雾化带，所述雾化带上安装有若干雾化喷头；所述吸收区设置在雾化区的正下方，所述吸收区内安装有漆雾离心拦截机构；所述吸收区底部安装有导流板，所述导流板的最低点设置引流口，所述第二漆雾净化仓内安装有多层漆雾吸收毡。通过上述方式，本实用新型专利技术能够明显提高漆雾拦截效率，减少含漆污水的产生，显著降低运行费用。显著降低运行费用。显著降低运行费用。
【技术实现步骤摘要】
一种漆雾高效拦截处理装置
[0001]本技术涉及环保装备，特别是涉及一种漆雾高效拦截处理装置。
技术介绍
[0002]喷漆作业是设备外部防护的重要工序，在喷漆作业的过程中，不可避免的会有离散的漆雾进入空气中并随着空气扩散，一方面会造成环境的污染，另一方面，漆雾本身含有多种有害的化学物质，会严重影响现场人员的身心健康，极端情况下，甚至会产生火灾爆炸的风险，因此在喷漆作业时需要定期利用专用的漆雾拦截装置及时消除漆雾污染；目前常用的漆雾拦截装置一般是使用循环水湿法拦截，一方面用水量较大，拦截费用高，另一方面，拦截后产生的含漆污水不易处理。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种漆雾拦截处理装置，能够高效去除漆雾，减少污染，低运行费用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种漆雾高效拦截处理装置，所述漆雾高效拦截处理装置包括：第一漆雾净化仓和第二漆雾净化仓，所述第一漆雾净化仓设置漆雾进口，所述第二漆雾净化仓设置漆雾出口，所述第一漆雾净化仓与第二漆雾净化仓之间设置转接管道，所述漆雾出口连接负压抽气装置；所述第一漆雾净化仓沿漆雾流动方向依次设置雾化区和吸收区，所述雾化区内贴附仓壁安装有雾化带，所述雾化带上安装有若干雾化喷头，所述雾化喷头的喷嘴朝向漆雾进口方向；所述吸收区设置在雾化区的正下方，所述吸收区内安装有漆雾离心拦截机构；所述吸收区底部安装有导流板，所述导流板的最低点设置引流口，所述导流板最高点上方设置转接管道接口；所述转接管道的另一端接入所述第二漆雾净化仓底部，所述第二漆雾净化仓内安装有多层漆雾吸收毡。在本技术一个较佳实施例中，所述离心拦截机构包括电机、传动轴、传动轴支架和多个离心拦截盘，所述电机安装在第一漆雾净化仓的底部外侧，所述传动轴一端连接电机的动力输出端，另一端连续穿过第一漆雾净化仓的底部和导流板进入所述第一漆雾净化仓的吸收区，所述传动轴与第一漆雾净化仓的底部和导流板之间安装有密闭轴承，所述传动轴上从上到下依次固定安装多个漆雾拦截用离心拦截盘，所述离心拦截盘由套接筒、辐条和辐圈组成，所述套接筒套接在传动轴上，所述辐条一端固定在套接筒上，另一端固定在辐圈上，所述传动轴支架由多根撑杆组成，所述撑杆的两端支撑在第一漆雾净化仓的仓壁上，所述撑杆的中间安装有密封轴承，所述密封轴承套接在传动轴轴身上。所述的第一漆雾净化仓的仓壁上和离心拦截盘的表面都涂附有特氟龙涂层。所述第一漆雾净化仓内还安装有多个水洗头，所述水洗头安装在离心拦截盘上方。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述第一漆雾净化仓与雾化仓之间还安装有中空的环形气流导向隔板，所述环形气流导向隔板的导向面与水平面之间的夹角为45~60
°
。所述环形气流导向隔板的内环直径小于所述离心拦截盘的直径。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述第二漆雾净化仓中安装有两层漆雾吸收毡，所述两层漆雾吸收毡从上到下分别为活性炭吸附毡和玻璃纤维漆雾吸收毡。
[0007]本技术的有益效果是：本技术是对现有的漆雾拦截装置的改进，先通过离心拦截盘拦截后再通过漆雾吸收毡进一步吸附，有效去除了废气中漆雾分子和其他有害小分子，与传统的漆雾拦截装置相比，漆雾去除率高，而且显著减少了拦截过程中产生的污水量，整体运行费用明显降低，有效提高车间的效益。
附图说明
[0008]图1是本技术一较佳实施例的剖面结构示意图；
[0009]图2是所示实施例的局部结构示意图；
[0010]附图中各部件的标记如下：
[0011]1.漆雾进口、2.漆雾出口、3.第一漆雾净化仓、4.第二漆雾净化仓、5.转接管道、6.传动轴、7.电机、8.密闭轴承、9.离心拦截盘、10.撑杆、11.导流板、12.水洗头、13.气流导向隔板、14.雾化带、15.雾化喷头、16.引流口、17.活性炭吸附毡、18.玻璃纤维漆雾吸收毡。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0014]一种漆雾高效拦截处理装置，其特征在于，所述漆雾高效拦截处理装置包括：第一漆雾净化仓3和第二漆雾净化仓4，所述第一漆雾净化仓3设置漆雾进口1，所述第二漆雾净化仓4设置漆雾出口2，所述第一漆雾净化仓3与第二漆雾净化仓4之间设置转接管道5，所述漆雾出口2连接负压抽气装置。
[0015]所述第一漆雾净化仓3沿漆雾流动方向依次设置雾化区和吸收区，所述雾化区内贴附仓壁安装有雾化带14，所述雾化带14上安装10个雾化喷头15，所有雾化喷头15的喷嘴朝向漆雾进口1方向；所述吸收区设置在雾化区的正下方，所述吸收区内安装有漆雾离心拦截机构；所述吸收区底部安装有导流板11，所述导流板11的最低点设置引流口16，所述导流板11最高点上方设置转接管道5接口；所述转接管道5的另一端接入所述第二漆雾净化仓4底部，所述第二漆雾净化仓4内安装有多层漆雾吸收毡。
[0016]所述离心拦截机构包括电机7、传动轴6、传动轴支架和离心拦截盘9，所述电机7安装在第一漆雾净化仓3的底部外侧，所述传动轴6一端连接电机7的动力输出端，另一端连续穿过第一漆雾净化仓3的底部和导流板11进入所述第一漆雾净化仓的吸收区，所述传动轴6与第一漆雾净化仓3的底部和导流板11之间安装有密闭轴承8，所述传动轴6上从上到下依次固定安装4个漆雾拦截用离心拦截盘9，每个离心拦截盘9由套接筒、辐条902和辐圈901组成，所述套接筒套接在传动轴6上，所述辐条902一端固定在套接筒上，另一端固定在辐圈901上，所述传动轴支架由2根撑杆10组成，所述撑杆10的两端支撑在第一漆雾净化仓3的仓壁上，所述撑杆10的中间安装有密封轴承，所述密封轴承套接在传动轴6轴身上。通过这种方式，在漆雾通过时，电机7能够带动离心拦截盘9高速旋转，利用辐条902撞击漆雾中的雾
化颗粒，并利用离心力将雾化颗粒甩到第一漆雾净化仓3的内壁上，所述的第一漆雾净化仓3的仓壁上和离心拦截盘9的表面都涂附有特氟龙涂层，既光滑又耐腐蚀，液化的漆雾很容易就会在重力作用下沿内壁下滑到仓底的导流板11上，集中之后由引流口16引出。
[0017]所述第一漆雾净化仓3内还安装有4个水洗头12，所述水洗头12安装在离心拦截盘9上方，这样当离心拦截盘9运行一段时间以后可以通过水洗头12喷水清洗离心拦截盘9。
[0018]所述第一漆雾净化仓3的雾化区与吸收区之间还安装有中空的环形气流导向隔板13，所述环形气流导向隔板13的导向面与水平面之间的夹角一般为45~60
°
。所述环形气流导向隔板13的内环直径小于所述离心拦截盘9的直径。这样通过漆雾可以在环形气流导向隔板13的作用下沿导向面向离心拦截盘9集中，提高拦截效率，防止漆雾分子从离心拦截盘9与内壁之间的间隙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆雾高效拦截处理装置，其特征在于，所述漆雾高效拦截处理装置包括：第一漆雾净化仓和第二漆雾净化仓，所述第一漆雾净化仓设置漆雾进口，所述第二漆雾净化仓设置漆雾出口，所述第一漆雾净化仓与第二漆雾净化仓之间设置转接管道，所述漆雾出口连接负压抽气装置；所述第一漆雾净化仓沿漆雾流动方向依次设置雾化区和吸收区，所述雾化区内贴附仓壁安装有雾化带，所述雾化带上安装有若干雾化喷头，所述雾化喷头的喷嘴朝向漆雾进口方向；所述吸收区设置在雾化区的正下方，所述吸收区内安装有漆雾离心拦截机构；所述吸收区底部安装有导流板，所述导流板的最低点设置引流口，所述导流板最高点上方设置转接管道接口；所述转接管道的另一端接入所述第二漆雾净化仓底部，所述第二漆雾净化仓内安装有多层漆雾吸收毡。2.根据权利要求1所述的漆雾高效拦截处理装置，其特征在于，所述离心拦截机构包括电机、传动轴、传动轴支架和多个离心拦截盘，所述电机安装在第一漆雾净化仓的底部外侧，所述传动轴一端连接电机的动力输出端，另一端连续穿过第一漆雾净化仓的底部和导流板进入所述第一漆雾净化仓的吸收区，所述传动轴与第一漆雾净化仓的底部和导流板之间安装有密闭轴承，所述传动轴上从上到下依次固定安装多个漆雾拦...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂立凯，肖芸，孙光大，
申请(专利权)人：苏州艾赛林特环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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