本实用新型专利技术公开了一种带自动排气装置的有压水罐，属于净水设备领域，包括水罐，水罐顶部设有排气装置，排气装置包括设置在排气装置顶部的立柱以及设置在底部的箱体，立柱内部设有排气孔，排气孔包括上通孔、与上通孔同轴心设置的下通孔以及设置在上通孔与下通孔之间的锥形孔，箱体内部设有供浮球竖直运动的第一腔室，浮球的顶部设有与下通孔相匹配的柱芯，柱芯顶部设有与锥形孔相匹配的锥形端部；本实用新型专利技术的带自动排气装置的有压水罐，通过排气装置的锥形端部对排气孔的封闭和开启，控制气体的排放，从而使水罐内部的液压保持在一定的范围，避免水罐由于液压过大而不能自动进水。避免水罐由于液压过大而不能自动进水。避免水罐由于液压过大而不能自动进水。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动排气装置的有压水罐
[0001]本技术涉及净水设备领域，特别提供一种带自动排气装置的有压水罐。
技术介绍
[0002]有压水罐是一种用于净水的可保持一定液压的设备，从进水口进入的是具有杂质的原水，有压水罐其中的一种净水方式是，设置在水罐内部的纳米气泡发生器与气液混合泵管道连接，气液混合泵把气体和液体混合在一起形成气液混合物，气液混合物通过管道输送到纳米气泡发生器中，纳米气泡发生器把气液混合物转换成气泡，形成的气泡具有电离性，可以更好的吸附原水中的泥沙、铁锈、悬浮物等杂质，从而除去原水中的杂质。
[0003]然而，水罐中的气泡吸附杂质后还会有残留，多余的气泡以及一部分溶于水中的气体累积起来会导致水罐液压过大，从而导致水罐的进水口无法自动进水，需要人工频繁加水，浪费了人力物力。
[0004]可见，现有技术中存在的上述问题，有待改进。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种带自动排气装置的有压水罐，以解决现有技术中水罐由于液压过大而不能自动进水等问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种带自动排气装置的有压水罐，其特征在于：包括水罐，所述水罐顶部设有排气装置，所述排气装置包括设置在排气装置顶部的立柱以及设置在底部的箱体，所述立柱内部设有排气孔，所述排气孔包括上通孔、与上通孔同轴心设置的下通孔以及设置在上通孔与下通孔之间的锥形孔，所述箱体内部设有供浮球竖直运动的第一腔室，所述浮球的顶部设有与下通孔相匹配的柱芯，所述柱芯顶部设有与锥形孔相匹配的锥形端部。
[0007]优选地，所述浮球侧面与箱体内壁之间设有空隙。
[0008]优选地，所述锥形孔的最小直径小于锥形端部的横截面最大直径。
[0009]优选地，所述箱体与立柱之间设有气体减压装置，所述气体减压装置包括固定座以及设置在固定座内部的第二腔室。
[0010]优选地，所述固定座底端设有连通第一腔室与第二腔室的通孔。
[0011]通过箱体与立柱之间设有固定座，固定座内部设置有第二腔室，气体从第一腔室流进第二腔室并扩散减压。
[0012]优选地，所述立柱内部位于下通孔和锥形孔旁边均设有排气槽，所述排气槽一端与锥形孔连通，所述排气槽另一端与第二腔室连通。
[0013]优选地，还包括纳米气泡发生器，所述纳米气泡发生器安装在水罐内。
[0014]优选地，所述排气装置通过内部设为空腔的连接柱设置在水罐的顶部。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种带自动排气装置的有压水罐，具备以下有益效果是：
[0016]1、通过排气装置的浮球在第一腔室内部随着水位的升降而向上或者向下运动，与浮球一体的锥形端部可上升到被锥形孔卡着的位置或者随着浮球下降，从而实现锥形端部对排气孔的封闭或者开启，控制气体的排放，使水罐内部的液压保持在一定的范围，避免水罐由于液压过大而不能自动进水。
[0017]2、本排气装置结构简单，成本低。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术带自动排气装置的有压水罐的整体结构图；
[0020]图2是图1中排气装置的外部结构放大图；
[0021]图3是本技术排气装置的剖视图。
[0022]附图中：1
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水罐、2
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立柱、3
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箱体、4
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排气孔、5
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上通孔、6
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下通孔、7
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锥形孔、8
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浮球、9
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柱芯、10
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锥形端部、11
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第一腔室、12
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第二腔室、13
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固定座、14
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排气槽、15
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连接柱、16
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纳米气泡发生器、17
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排气装置。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图，将本技术作进一步的详细介绍。
[0024]如图1
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3所示，一种带自动排气装置的有压水罐，包括水罐1，水罐1可安装在底座上，使水罐1放置更平稳且容易搬运，水罐1设有进水口和出水口，出水口靠近水罐1顶部设置，水罐1顶部设有排气装置17，排气装置17包括设置在排气装置17顶部的立柱2以及设置在底部的箱体3，立柱2内部设有排气孔4，排气孔4包括上通孔5、与上通孔5同轴心设置的下通孔6以及设置在上通孔5与下通孔6之间的锥形孔7，箱体3内部设有供浮球8竖直运动的第一腔室11，浮球8的顶部设有与下通孔6相匹配的柱芯9，柱芯9顶部设有与锥形孔7相匹配的锥形端部10。
[0025]再者，浮球8侧面与箱体3内壁之间设有空隙，防止浮球8与箱体3内壁剐蹭而磨损浮球8，同时方便浮球8上浮。
[0026]再者，锥形孔7的最小直径小于锥形端部10的横截面最大直径，锥形孔7可卡住锥形端部10，锥形端部10封闭排气孔4。
[0027]再者，箱体3与立柱2之间设有气体减压装置，气体减压装置包括固定座13以及设置在固定座13内部的第二腔室12。
[0028]再者，固定座13底端设有连通第一腔室11与第二腔室12的通孔，气体可从第一腔室11流进第二腔室12并扩散减压，第二腔室12的气体减少气压可提升第一腔室11内的水位上升速度，进而提升排气的效率。
[0029]再者，立柱2内部位于下通孔6和锥形孔7旁边均设有排气槽14，排气槽14一端与锥形孔7连通，排气槽14另一端与第二腔室12连通，第二腔室12的气体可从排气槽14进入排气孔4，提升排气效率。
[0030]再者，还包括安装在水罐1内部的纳米气泡发生器16，纳米气泡发生器16与气液混合泵管道连接，气液混合泵中形成的气液混合物进入气泡发生器16并转换成大量气泡，产生的气泡用于处理水罐1中的悬浮物等杂质，处理水中杂质后的多余气泡通过排气孔4排出水罐1。
[0031]再者，排气装置17通过内部设为空腔的连接柱15设置在水罐1的顶部，连接柱15与水罐1可通过螺纹连接，方便安装。
[0032]本技术的工作原理：纳米气泡发生器16可高效率的把气液混合物转换成大量气泡，以处理水罐1中的悬浮物等杂质，气泡和部分未经处理的气液混合物使水罐1内部液压增大，处理水中杂质后的多余气泡和一部分溶于水中的气体上升进入排气装置17并通过排气孔4排出，随着气体排出，第一腔室11水位上升，浮球8随之上浮，直到与浮球8一体的锥形端部10被锥形孔7卡住而封闭排气孔4，排气停止，本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自动排气装置的有压水罐，其特征在于：包括水罐（1），所述水罐（1）顶部设有排气装置（17），所述排气装置（17）包括设置在排气装置（17）顶部的立柱（2）以及设置在排气装置（17）底部的箱体（3），所述立柱（2）内部设有排气孔（4），所述排气孔（4）包括上通孔（5）、与上通孔（5）同轴心设置的下通孔（6）以及设置在上通孔（5）与下通孔（6）之间的锥形孔（7），所述箱体（3）内部设有供浮球（8）竖直运动的第一腔室（11），所述浮球（8）的顶部设有与下通孔（6）相匹配的柱芯（9），所述柱芯（9）顶部设有与锥形孔（7）相匹配的锥形端部（10）。2.按照权利要求1所述的带自动排气装置的有压水罐，其特征在于：所述浮球（8）侧面与箱体（3）内壁之间设有空隙。3.按照权利要求1所述的带自动排气装置的有压水罐，其特征在于：所述锥形孔（7）的最小直径小于锥形端部（10）的横截面最大直径。4.按照权利要求1所述的带...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙忠剑，陈加成，李晓峰，张群，余建新，
申请(专利权)人：康沃胜鑫广州技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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