一种玻璃废料的清析晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃废料的清析晶装置，本实用新型专利技术涉及物资回收设备技术领域，包括：外箱，所述外箱的正面设置有翻门，所述外箱一侧的中间处设置有打火开关，所述打火开关的内部设置有转块，所述外箱的顶端设置有工作台，所述工作台的周围设置有防护结构，所述工作台外侧的中间处设置有架槽，所述架槽的内侧竖直设置有支架，所述支架的顶端设置有坩埚，所述外箱的内部设置有内瓶，该玻璃废料的清析晶装置，移动伸缩杆，此时伸缩杆在含有滑槽的外筒内部进行滑动，并且当伸缩杆的底端卡入限位槽的内部，此时伸缩杆带动卡环卡在坩埚的外侧，这样工作人员在对坩埚进行操作时就可以捏住卡环的外侧，不会被坩埚烫伤。不会被坩埚烫伤。不会被坩埚烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃废料的清析晶装置


[0001]本技术涉及物资回收设备
，具体为一种玻璃废料的清析晶装置。

技术介绍

[0002]玻璃析晶又称为失透或反玻璃化，是指在一定条件下玻璃共混体系释放能量、向晶体转化且最终析出晶体的现象。玻璃析晶的存在会使玻璃的热稳定性、物理性能、光学性能等一系列的性质发生改变。长期以来，材料组成是产生玻璃析晶的主要内因，温度是较重要的外部影响因素。
[0003]申请号为CN201921297926.6，该制备玻璃熟料过程中清析晶的装置，由于温度急剧的变化，玻璃液中会出现析晶颗粒，将此时放出的玻璃液，用耐高温材料制成的小箱子接走，从而解决玻璃熟料中含有析晶颗粒，影响到玻璃内在质量的问题，但是该设备在进行工作的时候，由于坩埚外侧温度过高，极易对工作人员的皮肤造成烫伤。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的保护结构不足予以研究改良，提出一种玻璃废料的清析晶装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃废料的清析晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃废料的清析晶装置，包括：外箱，所述外箱的正面设置有翻门，所述外箱一侧的中间处设置有打火开关，所述打火开关的内部设置有转块，所述外箱的顶端设置有工作台，所述工作台的周围设置有防护结构；
[0007]所述工作台外侧的中间处设置有架槽，所述架槽的内侧竖直设置有支架，所述支架的顶端设置有坩埚，所述外箱的内部设置有内瓶，所述内瓶内部的上端设置有第一棉条，所述内瓶内部的一侧设置有第二棉条，所述第二棉条一侧的外部设置有打火石，所述架槽的内侧设置有辅助结构。
[0008]进一步的，所述防护结构包括卡环、伸缩杆、外筒、滑槽和限位槽，所述坩埚的外侧设置有卡环，所述卡环的外侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端的外侧设置有套设有外筒，所述外筒的内侧设置有滑槽，所述外筒内部的上端设置有限位槽，所述限位槽内侧的宽度等于伸缩杆底端的两端宽度，便于伸缩杆的底端卡入限位槽的内侧。
[0009]进一步的，所述滑槽与伸缩杆之间构成滑动结构，便于伸缩杆进行活动。
[0010]进一步的，所述限位槽与外筒之间为固定连接，防止限位槽发生脱离。
[0011]进一步的，所述伸缩杆与卡环之间为焊接连接，防止卡环发生脱落。
[0012]进一步的，所述辅助结构包括聚火筒、防热层、内筒和聚火槽，所述架槽的内侧竖直设置有聚火筒，所述聚火筒的内侧设置有防热层，所述防热层的内侧设置有内筒，所述内筒的内侧设置有聚火槽，所述聚火槽与内筒之间为固定连接，防止聚火槽发生掉落。
[0013]进一步的，所述聚火筒与架槽之间为套设连接，便于聚火筒进行安装拆卸。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过移动伸缩杆，此时伸缩杆在含有滑槽的外筒内部进行滑动，并且当伸缩杆的底端卡入限位槽的内部，此时伸缩杆带动卡环卡在坩埚的外侧的设置，这样工作人员在对坩埚进行操作时就可以捏住卡环的外侧，不会被坩埚烫伤；
[0016]2.本技术通过聚火筒内部内筒与聚火槽将火焰进行聚集，此时火焰的灼烧程度就会上升，并且防热层能够有效减少聚火筒与聚火筒受损程度的设置，这样坩埚的受热程度就会增强，不会出现温度过低而导致玻璃本体不能够在坩埚内部进行析晶。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图；
[0018]图2为本技术外筒正视结构示意图；
[0019]图3为本技术外筒结构侧视示意图；
[0020]图4为本技术外箱内部结构示意图；
[0021]图5为本技术聚火筒内部结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、架槽；3、防护结构；301、卡环；302、伸缩杆；303、外筒；304、滑槽；305、限位槽；4、坩埚；5、支架；6、外箱；7、翻门；8、打火开关；9、内瓶；10、第一棉条；11、第二棉条；12、转块；13、打火石；14、辅助结构；1401、聚火筒；1402、防热层；1403、内筒；1404、聚火槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图2所示，一种玻璃废料的清析晶装置，包括：外箱6，外箱6的正面设置有翻门7，外箱6一侧的中间处设置有打火开关8，打火开关8的内部设置有转块12，外箱6的顶端设置有工作台1，工作台1的周围设置有防护结构3；
[0025]工作台1外侧的中间处设置有架槽2，架槽2的内侧竖直设置有支架5，支架5的顶端设置有坩埚4，外箱6的内部设置有内瓶9，内瓶9内部的上端设置有第一棉条10，内瓶9内部的一侧设置有第二棉条11，第二棉条11一侧的外部设置有打火石13，架槽2的内侧设置有辅助结构14。
[0026]如图1
‑
图5所示，一种玻璃废料的清析晶装置，包括防护结构3包括卡环301、伸缩杆302、外筒303、滑槽304和限位槽305，坩埚4的外侧设置有卡环301，卡环301的外侧设置有伸缩杆302，伸缩杆302下端的外侧设置有套设有外筒303，外筒303的内侧设置有滑槽304，外筒303内部的上端设置有限位槽305，限位槽305内侧的宽度等于伸缩杆302底端的两端宽度，移动伸缩杆302，此时伸缩杆302在外筒303内部的滑槽304上进行移动，并且限位槽305卡住伸缩杆302的底端时，工作人员可以通过捏住卡环301的边框来移动坩埚4。
[0027]如图1
‑
图5所示，一种玻璃废料的清析晶装置，包括辅助结构14包括聚火筒1401、
防热层1402、内筒1403和聚火槽1404，架槽2的内侧竖直设置有聚火筒1401，聚火筒1401的内侧设置有防热层1402，防热层1402的内侧设置有内筒1403，内筒1403的内侧设置有聚火槽1404，聚火槽1404与内筒1403之间为固定连接，焰进入聚火筒1401，此时聚火筒1401内部的内筒1403与聚火槽1404帮助火焰缩小燃烧直径，增加火焰的温度，并且防热层1402能够防止聚火筒1401被火焰烧伤受损。
[0028]工作原理：在使用该时玻璃废料的清析晶装置，首先将转动打火开关8，此时打火开关8带动转块12进行旋转，并且转块12带动第二棉条11进行点燃，此时第二棉条11带动第一棉条10进行燃烧，并且外箱6内部的内瓶9帮助第一棉条10增加燃烧时间，此时火焰进入聚火筒1401，此时聚火筒1401内部的内筒1403与聚火槽1404帮助火焰缩小燃烧直径，增加火焰的温度，并且防热层1402能够防止聚火筒1401被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃废料的清析晶装置，包括：外箱(6)，其特征在于，所述外箱(6)的正面设置有翻门(7)，所述外箱(6)一侧的中间处设置有打火开关(8)，所述打火开关(8)的内部设置有转块(12)，所述外箱(6)的顶端设置有工作台(1)，所述工作台(1)的周围设置有防护结构(3)；所述工作台(1)外侧的中间处设置有架槽(2)，所述架槽(2)的内侧竖直设置有支架(5)，所述支架(5)的顶端设置有坩埚(4)，所述外箱(6)的内部设置有内瓶(9)，所述内瓶(9)内部的上端设置有第一棉条(10)，所述内瓶(9)内部的一侧设置有第二棉条(11)，所述第二棉条(11)一侧的外部设置有打火石(13)，所述架槽(2)的内侧设置有辅助结构(14)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃废料的清析晶装置，其特征在于，所述防护结构(3)包括卡环(301)、伸缩杆(302)、外筒(303)、滑槽(304)和限位槽(305)，所述坩埚(4)的外侧设置有卡环(301)，所述卡环(301)的外侧设置有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)下端的外侧设置有套设有外筒(303)，所述外筒(303)的内侧设置有滑槽(304)，所述外筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柯，
申请(专利权)人：南京柯信物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：