本实用新型专利技术公开了一种可调节瓶口结晶用热喷装置，包括机架，所述机架顶部外壁的两侧均安装有限位块，两个所述限位块的顶部外壁连接有同一个固定架，所述固定架的顶部外壁通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端连接有手轮，所述螺纹杆靠近底部的圆周外壁上活动连接有衔接块，所述衔接块的内部设有调节孔，所述衔接块的底部外壁安装有热喷柜，所述热喷柜的底部开有开口。本实用新型专利技术公开的可调节瓶口结晶用热喷装置具有调节热喷柜高度，增强热喷装置热喷口稳定性，减少热喷误差，提高产品质量，对玻璃瓶预加热防止玻璃瓶热喷碎裂的效果。对玻璃瓶预加热防止玻璃瓶热喷碎裂的效果。对玻璃瓶预加热防止玻璃瓶热喷碎裂的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节瓶口结晶用热喷装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
，尤其涉及一种可调节瓶口结晶用热喷装置。
技术介绍
[0002]玻璃瓶是常见的灌装饮料的容器，关系到食品安全问题，在置入高温的加味注嘴时容易变形并释放出不益身体健康的化学物质，因此为了保证玻璃瓶瓶子的强度，将玻璃瓶瓶口进行加热、冷却再结晶，使其能耐较高温度。
[0003]申请号为01262144.7的专利文件公开了一种热瓶坯瓶口结晶装置的弹性坯座结构，主要包括坯座、托座、弹簧，弹簧放入坯座的容室内，托座放在弹簧上。但是传统的热喷装置在热喷时，热喷柜高度固定，无法调节高度适应玻璃瓶高低而影响热喷口热喷控制达不到检验要求，灵活性低，使用效果差，例如：当玻璃瓶进行热喷时，可能会因为吹瓶位置不准确导致某处瓶身温度过高，导致玻璃瓶融化变形，从而影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术公开一种可调节瓶口结晶用热喷装置，旨在解决热喷柜高度固定，无法调节高度适应玻璃瓶高低而影响热喷口热喷控制达不到检验要求，灵活性低，使用效果差的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节瓶口结晶用热喷装置，包括机架，所述机架顶部外壁的两侧均安装有限位块，两个所述限位块的顶部外壁连接有同一个固定架，所述固定架的顶部外壁通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端连接有手轮，所述螺纹杆靠近底部的圆周外壁上活动连接有衔接块，所述衔接块的内部设有调节孔，所述衔接块的底部外壁安装有热喷柜，所述热喷柜的底部开有开口，所述热喷柜的两侧内壁上均设有等距离分布的热喷口，所述机架的顶部还设有预热机构，且所述预热机构与所述热喷柜配合使用。
[0007]在本方案中使用时，可以根据瓶子的高低，通过转动手轮，在螺纹杆的作用下调节热喷柜高度来适配玻璃瓶高低，增强热喷装置热喷口稳定性，减少热喷误差，提高产品质量，使用效果好。
[0008]在一个优选的方案中，所述预热机构包括：安装箱和电阻丝，所述电阻丝安装在所述安装箱的两侧内壁和顶部内壁上，所述机架的顶部外壁安装有传送带，两个所述限位块的顶部外壁均设有两个热风管。
[0009]在使用时瓶子顺着传送带移动，首先进过安装箱，安装箱内部的电阻丝会对玻璃瓶进行全方面加热，适当的提高玻璃瓶温度，防止其在热喷时因为瞬间温度过高，温差过大，导致瓶身碎裂，影响产品质量。
[0010]由上可知，一种可调节瓶口结晶用热喷装置，包括机架，所述机架顶部外壁的两侧均安装有限位块，两个所述限位块的顶部外壁连接有同一个固定架，所述固定架的顶部外
壁通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端连接有手轮，所述螺纹杆靠近底部的圆周外壁上活动连接有衔接块，所述衔接块的内部设有调节孔，所述衔接块的底部外壁安装有热喷柜，所述热喷柜的底部开有开口，所述热喷柜的两侧内壁上均设有等距离分布的热喷口，所述机架的顶部还设有预热机构，且所述预热机构与所述热喷柜配合使用。本技术提供的可调节瓶口结晶用热喷装置具有调节热喷柜高度，增强热喷装置热喷口稳定性，减少热喷误差，提高产品质量，对玻璃瓶预加热防止玻璃瓶热喷碎裂的技术效果。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种可调节瓶口结晶用热喷装置的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种可调节瓶口结晶用热喷装置的固定架安装结构示意图。
[0013]图3为本技术提出的一种可调节瓶口结晶用热喷装置的预热机构安装结构示意图。
[0014]附图中：1、机架；2、限位块；3、固定架；4、热喷柜；5、手轮；6、安装箱；7、电阻丝；8、热风管；9、传送带；10、热喷口；11、螺纹杆；12、衔接块；13、开口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]本技术公开的一种可调节瓶口结晶用热喷装置主要应用于传统的热喷装置在热喷时，热喷柜高度固定，无法调节高度适应玻璃瓶高低而影响热喷口热喷控制达不到检验要求的场景。
[0018]参照图1、图2和图3，一种可调节瓶口结晶用热喷装置，包括机架1，机架1顶部外壁的两侧均固定安装有限位块2，两个限位块2的顶部外壁固定连接有同一个固定架3，固定架3的顶部外壁通过轴承连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端固定连接有手轮5，螺纹杆11靠近底部的圆周外壁上活动连接有衔接块12，衔接块12的内部设有调节孔，衔接块12的底部外壁固定安装有热喷柜4，热喷柜4的底部开有开口13，热喷柜4的两侧内壁上均设有等距离分布的热喷口10，机架1的顶部还设有预热机构，且预热机构与热喷柜4配合使用。
[0019]其中，热喷柜4沿着两个衔接块12的相对一侧外壁呈上下运动，可以根据玻璃瓶调节热喷柜4高度。
[0020]其中，螺纹杆11通过调节孔与衔接块12螺纹连接。
[0021]其中，所述热喷柜4的上下活动范围为0
‑
50CM，加高装置满足工艺成型要求，可以有效控制瓶口热喷，稳定瓶口热喷质量。
[0022]使用时，可以根据瓶子的高低，通过转动手轮5，在螺纹杆11的作用下调节热喷柜4
高度来适配玻璃瓶高低，增强热喷装置热喷口10的稳定性，减少热喷误差。
[0023]参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，预热机构包括：安装箱6和电阻丝7，电阻丝7安装在安装箱6的两侧内壁和顶部内壁上，机架1的顶部外壁安装有传送带9，两个限位块2的顶部外壁均固定安装有两个热风管8。
[0024]其中，安装箱6位于热喷柜4进口处的一侧，为待热喷的玻璃瓶进行预热。
[0025]在使用时，瓶子顺着传送带9移动，首先进过安装箱6，安装箱6内部的电阻丝7会对玻璃瓶进行全方面加热，适当的提高玻璃瓶温度，防止其在热喷时因为瞬间温度过高，温差过大，导致瓶身碎裂。
[0026]工作原理：使用时，将玻璃瓶放置在传送带9上，随着传送带9工作，玻璃瓶开始运动，首先来到安装箱6内部，安装箱6内部的电阻丝7会提供热量对玻璃瓶进行预热，随后玻璃瓶移动到热喷柜4内部，可以根据瓶子的高低，通过转动手轮5，在螺纹杆11的作用下调节热喷柜4高度来适配玻璃瓶高低，热气从热喷口10喷出，将玻璃瓶的瓶口加热，最后传送到指定位置进行冷却再结晶，提高瓶身强度和耐热程度。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此。所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节瓶口结晶用热喷装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）顶部外壁的两侧均安装有限位块（2），两个所述限位块（2）的顶部外壁连接有同一个固定架（3），所述固定架（3）的顶部外壁通过轴承连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶端连接有手轮（5），所述螺纹杆（11）靠近底部的圆周外壁上活动连接有衔接块（12），所述衔接块（12）的内部设有调节孔，所述衔接块（12）的底部外壁安装有热喷柜（4），所述热喷柜（4）的底部开有开口（13），所述热喷柜（4）的两侧内壁上均设有等距离分布的热喷口（10），所述机架（1）的顶部还设有预热机构，且所述预热机构与所述热喷柜（4）配合使用。2.根据权利要求1所述的一种可调节瓶口结晶用热喷装置，其特征在于，所述热喷柜（4）沿着两个所述衔接块（12）的相对一侧外壁呈上下运动。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢振强，吴东强，赵东强，
申请(专利权)人：河南华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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