一种气缸活塞环快速安装工装制造技术

技术编号:38848066 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-17 09:57
本实用新型专利技术公开了一种气缸活塞环快速安装工装,包括导向环,所述导向环的外壁为闭合的圆柱状,所述导向环的内壁设置有圆柱区与锥面,所述导向环的一侧开设有开口,所述导向环的外壁设置有用于收紧导向环的紧束件。本实用新型专利技术公开的一种气缸活塞环快速安装工装,导向环具有开口,使得导向环的内径可以调节并通过紧束件进行固定,以此可以保持导向环的内径,操作方便,便于适配多种外径大小的活塞,具有较好的普适性,设置的紧束件提供了防滑点,具有便于人员拿持导向环的技术效果。有便于人员拿持导向环的技术效果。有便于人员拿持导向环的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸活塞环快速安装工装


[0001]本技术涉及气缸维修
,尤其涉及一种气缸活塞环快速安装工装。

技术介绍

[0002]活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环,活塞环分为两种:压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体;机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环一般都是有使用寿限的,如果活塞环过度磨损或损坏,会引起发动机各种故障,需要及时更换。在安装活塞环时要格外的细心,如果安装不当,也会影响发动机性能。
[0003]申请号为201220278973.8的文件公开了一种活塞安装导向器,该导向器设有内孔,其底部直径与气缸体直径相同,内孔具有上方略大的一个锥度。使用时将活塞从上向下放入导向器中,活塞环会受到导向器内壁的挤压而自动紧贴在活塞上,再将活塞连通导向器放在气缸口,将活塞放入气缸中即可,操作方便。但是,该装置只能适应于单一规格的活塞环,无法适应直径大一点或直径小一点的活塞,即装置的普适性较差。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种气缸活塞环快速安装工装,旨在解决现有活塞安装导向器只能适应于单一规格的活塞环,无法适应直径大一点或直径小一点的活塞的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种气缸活塞环快速安装工装,包括导向环,所述导向环的外壁为闭合的圆柱状,所述导向环的内壁设置有圆柱区与锥面,所述导向环的一侧开设有开口,所述导向环的外壁设置有用于收紧导向环的紧束件。
[0007]使用时,将导向环具有锥面的一端朝上竖直放置在工作台上,再将活塞放置在导向环中,此时导向环的圆柱区未与活塞的底端接触,使用紧束件收束导向环,保持导向环的圆柱区与活塞的圆柱区紧贴,固定紧束件的端头,紧束件在脱离人手后导向环能够保持当前内径大小,因为导向环具有开口,使得导向环的内径可以调节并通过紧束件进行固定,以此可以保持导向环的内径,操作方便,便于适配多种外径大小的活塞,具有较好的普适性;此外设置的紧束件提供了防滑点,便于人员拿持导向环。
[0008]在一个优选的方案中,所述紧束件为喉箍,因为喉箍的长度可以调节,使用喉箍可以根据活塞的大小快速调节喉箍围成的圈,且喉箍可以重复使用,喉箍采用不锈钢材质制成,具有良好的耐污性能、硬度和抗拉伸性能;紧束件也可以为普通扎带或钢丝绳,但是,普通扎带在收紧后不便于调节松紧,进而不便于适配其他直径的活塞;钢丝绳或铁丝在使用时不便于对连接头进行固定,操作比较复杂,因此优先选择喉箍作为紧束件。
[0009]在一个优选的方案中,所述导向环的外壁设置有限位槽,所述限位槽与所述紧束件配合使用,将紧束件放置在限位槽处,可以避免在使用过程中因为导向环的外壁太光滑而导致紧束件上下滑动而脱落。
[0010]在一个优选的方案中,所述限位槽是位于所述圆柱区外壁处的圆弧形凹槽,因为
锥面部位是活塞下行时经过的部位,而最终是要在导向环的圆柱区停下,因此圆柱区与活塞环的接触时间更长,通过紧束件可以加强对导向环的圆柱区的承受能力,且导向环的圆柱区的厚度大于锥面区的厚度,因此限位槽更适合开设在圆柱区。
[0011]由上可知,一种气缸活塞环快速安装工装,包括导向环,所述导向环的外壁为闭合的圆柱状,所述导向环的内壁设置有圆柱区与锥面,所述导向环的一侧开设有开口,所述导向环的外壁设置有用于收紧导向环的紧束件。本技术提供的一种气缸活塞环快速安装工装,导向环具有开口,使得导向环的内径可以调节并通过紧束件进行固定,以此可以保持导向环的内径,操作方便,便于适配多种外径大小的活塞,具有较好的普适性,设置的紧束件提供了防滑点,具有便于人员拿持导向环的技术效果。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种气缸活塞环快速安装工装的结构示意图。
[0014]图2为一实施例中提出的一种气缸活塞环快速安装工装的导向环剖视图。
[0015]图3为本技术提出的一种气缸活塞环快速安装工装的导向环结构示意图。
[0016]图4为另一实施例中提出的一种气缸活塞环快速安装工装的导向环结构示意图。
[0017]附图中:1、导向环;2、圆柱区;3、锥面;4、紧束件;5、限位槽;6、开口;7、限位件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术公开的一种气缸活塞环快速安装工装主要应用于现有活塞安装导向器只能适应于单一规格的活塞环,无法适应直径大一点或直径小一点的活塞的场景。
[0021]参照图1、图2和图3,一种气缸活塞环快速安装工装,包括导向环1,导向环1的外壁为闭合的圆柱状,导向环1的内壁设置有圆柱区2与锥面3,使用时,安装有活塞环的活塞经过锥面3时使得活塞环逐渐收缩进活塞的卡槽中,圆柱区2与活塞底端相适配,即在圆柱区2处的活塞环已经完全卡在活塞的卡槽中,导向环1的一侧开设有开口6,设置的开口6使得导向环1呈开环状,导向环1的外壁设置有用于收紧导向环1的紧束件4。
[0022]将导向环1具有锥面3的一端朝上竖直放置在工作台上,再将活塞放置在导向环1中,此时导向环1的圆柱区2未与活塞的底端接触,使用紧束件4收束导向环1,保持导向环1的圆柱区2与活塞的圆柱区2紧贴,固定紧束件4的端头,紧束件4在脱离人手后导向环1能够保持当前内径大小,因为导向环1具有开口6,使得导向环1的内径可以调节并通过紧束件4进行固定,以此可以保持导向环1的内径,操作方便,便于适配多种外径大小的活塞,具有较好的普适性。
[0023]此外,设置的紧束件4提供了防滑点,便于人员拿持导向环1,使用紧束件4不需要人员一直用手保持导向环1的形状。
[0024]参考图1,在一个优选的实施方式中,紧束件4为喉箍,因为喉箍的长度可以调节,使用喉箍可以根据活塞的大小快速调节喉箍围成的圈,且喉箍可以重复使用,操作方便,可快速安装,喉箍采用不锈钢材质制成,具有良好的耐污性能、硬度和抗拉伸性能;紧束件4也可以为普通扎带或钢丝绳,但是,普通扎带在收紧后不便于调节松紧,进而不便于适配其他直径的活塞;钢丝绳或铁丝在使用时不便于对连接头进行固定,操作比较复杂,因此优先选择喉箍作为紧束件4。
[0025]参照图1、图2和图4,在一个优选的实施方式中,导向环1的外壁设置有限位槽5,限位槽5与紧束件4配合使用,将紧束件4放置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸活塞环快速安装工装,包括导向环(1),所述导向环(1)的外壁为闭合的圆柱状,所述导向环(1)的内壁设置有圆柱区(2)与锥面(3),其特征在于,所述导向环(1)的一侧开设有开口(6),所述导向环(1)的外壁设置有用于收紧所述导向环(1)的紧束件(4)。2.根据权利要求1所述的一种气缸活塞环快速安装工装,其特征在于,所述紧束件(4)为喉箍。3.根据权利要求1所述的一种气缸活塞环快速安装工装,其特征在于,所述导向环(1)的外壁设置有限位槽(5),所述限位槽(5)与所述紧束件(4)配合使用。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:白红亮刘建奎
申请(专利权)人:河南华兴玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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