一种井盖成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于井盖生产技术领域，尤其是涉及一种井盖成型模具，包括接料盘，所述接料盘的底部左右两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装板，所述安装板的内部安装有脱模机构，所述接料盘的上方连接有压平机构。本实用新型专利技术启动第一电动伸缩杆，使活动框带动连接盘向上移动，可将井盖向上顶起，使井盖与接料盘进行首次脱离，当第一电动伸缩杆继续伸长时，活动杆的左端会由于接料盘的限位，而发生逆时针转动，并挤压活动杆内部导向槽中的连接柱，使其带动挤压块向上移动并从连接盘内部伸出，通过升起的挤压块可对井盖进行二次向上顶起，可对井盖实现二次脱模，从而便于井盖的取出，避免井盖取出时出现卡模的问题。避免井盖取出时出现卡模的问题。避免井盖取出时出现卡模的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种井盖成型模具


[0001]本技术属于井盖生产
，尤其是涉及一种井盖成型模具。

技术介绍

[0002]在城市建设中井盖的应用范围非常广泛，而不同材质的井盖所具有的性能也大有差异，井盖应用于排水工程，应用于雨水、污水管线，做为污水井盖，雨水井盖，排水井盖使用，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头等。
[0003]在井盖制作过程中，模具是必不可少的，井盖模具根据使用材料的不同主要分为两种，两种模具材质不同，都是生产井盖的专用模具，其中以污水井盖模具使用最为广泛，为了提高井盖的生产速度，因此在井盖生产过程中需要使用井盖成型模具的帮助，而目前市面上常见的井盖模具，仅具有直推式的单次脱模功能，在井盖的脱模过程中，容易出现井盖产品卡塞的情况，脱模效率低。因此，急需对现有的井盖模具进行改进，提供一种井盖成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有二次脱模功能的井盖模具，用于解决现有技术中存在的仅具有直推式的单次脱模功能，在井盖的脱模过程中，容易出现井盖产品卡塞的情况，脱模效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种井盖成型模具，其包括接料盘，所述接料盘的底部左右两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装板，所述安装板的内部安装有脱模机构，所述接料盘的上方连接有压平机构。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述支撑板与接料盘和安装板均为固定相连，所述支撑板关于接料盘的中轴线对称设置。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述脱模机构包括第一电动伸缩杆、活动框、弹簧、挤压块、连接柱、活动杆和连接盘，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有活动框，所述活动框的底端内部设置有弹簧，所述弹簧的上方安装有挤压块，所述挤压块的底部前端设置有连接柱，所述连接柱的外围安装有活动杆，所述活动框远离第一电动伸缩杆的一端设置有连接盘。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述活动框与连接盘固定相连，所述弹簧的上下两端分别与挤压块和活动框固定相连，所述挤压块与连接盘的连接方式为滑动连接，所述挤压块与连接柱的连接方式为固定连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述活动杆与活动框的连接方式为转动连接，所述活动杆的内部开设有导向槽，所述连接柱远离挤压块的一端延伸至活动杆内部的导向槽中，所述活动杆呈折线形。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述压平机构包括安装架、第二电动伸缩杆和上模，所
述安装架的顶端左右两侧均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离安装架的一端连接有上模。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述安装架与接料盘固定相连，所述第二电动伸缩杆关于安装架的中轴线左右对称设置，所述第二电动伸缩杆的上下两端分别与安装架和上模固定相连。
[0013]在本技术的方案中：
[0014]启动第一电动伸缩杆，使活动框带动连接盘向上移动，可将井盖向上顶起，使井盖与接料盘进行首次脱离，当第一电动伸缩杆继续伸长时，活动杆的左端会由于接料盘的限位，而发生逆时针转动，并挤压活动杆内部导向槽中的连接柱，使其带动挤压块向上移动并从连接盘内部伸出，通过升起的挤压块可对井盖进行二次向上顶起，可对井盖实现二次脱模，从而便于井盖的取出，避免井盖取出时出现卡模的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0016]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术脱模机构剖面左视结构示意图；
[0019]图4为本技术脱模机构与接料盘连接仰视结构示意图；
[0020]图5为本技术压平机构主视结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、接料盘；2、支撑板；3、安装板；4、脱模机构；41、第一电动伸缩杆；42、活动框；43、弹簧；44、挤压块；45、连接柱；46、活动杆；47、连接盘；5、压平机构；51、安装架；52、第二电动伸缩杆；53、上模。
具体实施方式
[0023]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0024]如图1
‑
5所示，本技术井盖成型模具，其包括接料盘1，接料盘1的底部左右两侧均固定有支撑板2，通过设置支撑板2，便于此装置的支撑，两个支撑板2之间设置有安装板3，通过设置安装板3，便于脱模机构4的安装，安装板3的内部安装有脱模机构4，通过设置脱模机构4，便于成型后的井盖取出，接料盘1的上方连接有压平机构5，通过设置压平机构5，可将原料压平，便于井盖的成型。
[0025]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，支撑板2与接料盘1和安装板3均为固定相连，支撑板2关于接料盘1的中轴线对称设置，通过设置接料盘1，方便井盖的注料生产。
[0026]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，脱模机构4包括第一电动伸缩杆41、活动框42、弹簧43、挤压块44、连接柱45、活动杆46和连接盘47，第一电动伸缩杆41的顶端固定连接有活动框42，活动框42的底端内部设置有弹簧43，弹簧43的上方安装有
挤压块44，挤压块44的底部前端设置有连接柱45，连接柱45的外围安装有活动杆46，活动框42远离第一电动伸缩杆41的一端设置有连接盘47，通过设置连接盘47，在启动第一电动伸缩杆41，控制活动框42上移时，可通过上移的连接盘47能够对井盖进行顶出脱模。
[0027]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，活动框42与连接盘47固定相连，弹簧43的上下两端分别与挤压块44和活动框42固定相连，挤压块44与连接盘47的连接方式为滑动连接，挤压块44与连接柱45的连接方式为固定连接，通过设置活动框42，可带动连接盘47同步移动。
[0028]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，活动杆46与活动框42的连接方式为转动连接，活动杆46的内部开设有导向槽，连接柱45远离挤压块44的一端延伸至活动杆46内部的导向槽中，活动杆46呈折线形，通过设置活动杆46，可在转动时，挤压位于其导向槽中的连接柱45，使连接柱45带动挤压块44向上移动，进行二次脱模。
[0029]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，压平机构5包括安装架51、第二电动伸缩杆52和上模53，安装架51的顶端左右两侧均设置有第二电动伸缩杆52，第二电动伸缩杆52远离安装架51的一端连接有上模53，通过设置第二电动伸缩杆52，便于控制上模53与接料盘1接触而将物流压平。
[0030]作为优选的实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井盖成型模具，包括接料盘（1），其特征在于：所述接料盘（1）的底部左右两侧均固定有支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间设置有安装板（3），所述安装板（3）的内部安装有脱模机构（4），所述接料盘（1）的上方连接有压平机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述支撑板（2）与接料盘（1）和安装板（3）均为固定相连，所述支撑板（2）关于接料盘（1）的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述脱模机构（4）包括第一电动伸缩杆（41）、活动框（42）、弹簧（43）、挤压块（44）、连接柱（45）、活动杆（46）和连接盘（47），所述第一电动伸缩杆（41）的顶端固定连接有活动框（42），所述活动框（42）的底端内部设置有弹簧（43），所述弹簧（43）的上方安装有挤压块（44），所述挤压块（44）的底部前端设置有连接柱（45），所述连接柱（45）的外围安装有活动杆（46），所述活动框（42）远离第一电动伸缩杆（41）的一端设置有连接盘（47）。4.根据权利要求3所述的一种井盖成型模具，其特征在于：所述活动框（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈言，
申请(专利权)人：鸡泽县昌泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：